专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]磁铁石英岩型铁尾矿制备高性能混凝土专用水泥的方法-CN200810119302.5有效
  • 倪文;张玉燕;刘凤梅;谭园园 - 北京科技大学
  • 2008-09-02 - 2009-01-21 - C04B7/22
  • 磁铁石英岩型铁尾矿制备高性能混凝土专用水泥的方法属于资源综合利用领域和建筑材料领域。本发明将粒度≤200μm的磁铁石英岩型铁矿的尾矿和矿渣烘干后,按尾矿30~70%,矿渣30~70%的比例进行混磨,至细度为0.045mm方孔筛筛余≤5%;再按50.5%~70%尾矿与矿渣的混合料、20%~35%水泥熟料、5%~20%粉煤灰、4%~8%石膏、0.5%~3%减水剂的比例混合,磨细至0.045mm方孔筛筛余≤5%,得到高性能混凝土专用水泥,加入到混凝土体系后得到具有良好工作性能、高强度和高耐久性的混凝土。本发明提供了一种商品化的含有外加剂的和经过优化的专用水泥,促进了高性能混凝土的推广应用。
  • 磁铁石英岩尾矿制备性能混凝土专用水泥方法
  • [发明专利]一种快速制备SiO2气凝胶微球的方法-CN200710177397.1无效
  • 陈德平;杨海龙;倪文;封金鹏;刘凤梅 - 北京科技大学
  • 2007-11-16 - 2008-06-18 - C01B33/14
  • 一种快速制备SiO2气凝胶微球的方法,属于无机非金属材料领域,特别涉及一种快速制备SiO2气凝胶微球的方法。本发明以水玻璃为原料经离子交换得到pH=2-3的硅酸,添加碱性催化剂后将其加入到疏水性油中,同时加以搅拌。硅酸被搅拌剪切成微小液滴,并因表面张力作用而呈球形在油中悬浮,直至凝胶生成凝胶微球后停止搅拌,随后将油与微球固液分离并用水加以洗涤得到水凝胶微球。先后以乙醇溶液和无水乙醇浸泡水凝胶微球进行溶剂交换得到醇凝胶微球,干燥后即可获得粒径为毫米或微米级别的气凝胶微球。本发明成本低廉,工艺简单易控,易实现规模化生产,产品质量好,在隔热和催化等领域具有广泛的应用前景。
  • 一种快速制备siosub凝胶方法
  • [发明专利]一种利用铁尾矿制备高强结构材料的方法-CN200710177294.5有效
  • 倪文;郑永超;郭珍妮;刘凤梅 - 北京科技大学
  • 2007-11-14 - 2008-05-21 - C04B7/22
  • 一种利用铁尾矿制备高强结构材料的方法,属于建筑材料领域,涉及一种以铁尾矿为主要原料制备胶凝材料和以铁尾矿为细骨料制备细骨料混凝土的高强结构材料的方法,利用固体废弃物作为骨料和替代部分水泥生产生态型结构材料。通过对铁尾矿进行一定的机械粉磨,同时加入一定量矿渣替代部分水泥熟料,经过“磨-混磨”工艺制备出性能优良的生态型混合胶凝材料,再与作为骨料的粗粒铁尾矿混合后制备成高强结构材料,通过蒸养或蒸压条件得到最高抗压强度达到100MPa以上的高强结构材料。本发明方法制备的高强结构材料,节约天然砂石资源,废物利用率高,环境污染危害小,生产成本低,工艺简单。可制备成具有高强度等级要求的各种混凝土预制件。
  • 一种利用尾矿制备高强结构材料方法
  • [发明专利]一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法-CN200710175741.3无效
  • 陈德平;杨海龙;倪文;封金鹏;刘凤梅 - 北京科技大学
  • 2007-10-11 - 2008-04-23 - C01B33/14
  • 一种低成本制备SiO2气凝胶微球的方法,属于无机非金属材料领域。本发明以廉价水玻璃为原料经离子交换得到pH=2-3的硅酸,加入催化剂后将其滴入盛有油的容器中,容器底部有疏水性物质层。硅酸液滴在油中因表面张力作用呈球形,球形液滴靠自身重力下沉到疏水性的容器底部仍呈球形而不铺散开,放置一定时间得到水凝胶微球。水凝胶微球与油分离后用水洗涤干净,经乙醇溶液和乙醇浸泡进行溶剂交换得到醇凝胶微球,最后经干燥得到粒径为毫米级别的SiO2气凝胶微球。本发明工艺简单,易实现大规模制备,成本低廉,油相几乎可完全回收,产品有望在隔热和催化等领域加以应用。
  • 一种低成本制备siosub凝胶方法
  • [发明专利]一种利用铁尾矿生产混凝土活性掺合料的方法-CN200710118711.9有效
  • 倪文;张玉燕;郑永超;刘凤梅;张旭芳 - 北京科技大学
  • 2007-07-12 - 2008-02-13 - C04B18/12
  • 本发明涉及一种利用铁尾矿代替部分矿渣生产混凝土活性掺合料的方法。将磁铁石英岩型铁尾矿70~93%,石灰或电石渣或两者的混合物1~20%,二水石膏或半水石膏或硬石膏或脱硫石膏或磷石膏或氟石膏或它们中的两种或几种的混合物1~10%,蚀变剂0.1~5%一起进行混磨到80μm筛余≤3%的细度后,再进行热液蚀变反应。将蚀变的产物冷却后得到的物料按重量百分比40~90%再与10~60%的矿渣进行混合磨细到80μm筛余≤0.5%,便得到可代替矿渣超细粉使用的活性混凝土掺合料。本发明可使磁铁石英岩型铁尾矿得到资源化利用,缓解由于混凝土浇注量大而导致的超细矿渣粉紧缺的状况,降低混凝土造价,进一步提高掺合料的用量,减少水泥用量,减少由于水泥生产所带来的能源消耗和环境污染。
  • 一种利用尾矿生产混凝土活性掺合方法
  • [发明专利]一种资源化处置垃圾焚烧飞灰的方法-CN200710118712.3无效
  • 倪文;张玉燕;谭园园;刘凤梅;丁曼;张真 - 北京科技大学
  • 2007-07-12 - 2008-02-13 - C04B18/08
  • 本发明涉及一种资源化处置垃圾焚烧飞灰的方法。其特征是将垃圾焚烧飞灰作为生产凝石成岩剂的原料,根据垃圾焚烧飞灰的成分,垃圾焚烧飞灰在凝石成岩剂中配料重量百分比为1%~10%。将配制好的成岩剂用于生产凝石胶凝材料,凝石成岩剂在凝石胶凝材料的生产配料中的重量百分比为1%~5%。凝石胶凝材料又用于生产凝石混凝土。凝石胶凝材料在凝石混凝土中所占重量百分比为10%~25%。层层稀释下来,垃圾焚烧飞灰在凝石混凝土中的比例为0.01‰~1.25‰,即相当于被稀释了800倍至100000倍。最终凝石混凝土中的重金属和二恶英的含量均低于土壤的背景值,不会引起任何的环境污染,可以彻底消除垃圾焚烧飞灰所带来的危害,从而使垃圾飞灰得到资源化处置。
  • 一种资源处置垃圾焚烧方法
  • [发明专利]一种垃圾焚烧飞灰处理及从中回收重金属的方法-CN200710119544.X有效
  • 倪文;张玉燕;丁嫚;谭园园;刘凤梅 - 北京科技大学
  • 2007-07-26 - 2007-12-26 - C22B7/02
  • 一种垃圾焚烧飞灰处理及从中回收重金属的方法,属于环境保护领域。本发明把Pb或Zn或Cu含量高于50000mg/kg的垃圾焚烧飞灰用于UASB厌氧污泥床或EGSB废水处理反应器中作为促进颗粒污泥形成和提高污泥活性的促进剂,同时往反应器中连续加入石膏粉。在颗粒污泥中的嗜硫厌氧菌的作用下,石膏中的SO4-被还原成S2-,与Pb2+、Zn2+和Cu2+等离子结合成稳定的硫化物,不断聚集在颗粒污泥中。排出的颗粒污泥中,重金属元素和硫化物占污泥干基重量的30~40%,干污泥经1000℃~1200℃和1~10秒钟的悬浮煅烧后,重金属元素的硫化物占煅烧后颗粒污泥重量的70~80%,超过了多金属硫化物天然矿石的品位,实现了垃圾焚烧飞灰中高含量重金属元素的回收利用。
  • 一种垃圾焚烧处理从中回收重金属方法
  • [发明专利]一种利用油页岩飞灰制备少熟料水泥的方法-CN200710117842.5有效
  • 倪文;王海霞;吴英良;刘凤梅 - 北京科技大学
  • 2007-06-26 - 2007-11-21 - C04B7/30
  • 本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种利用油页岩冶炼飞灰替代部分水泥熟料制备少熟料水泥的方法。其特征是各种原料按照以下质量百分比混磨:油页岩飞灰50~74%;水泥熟料20~28%;无水石膏或半水石膏或二水石膏或脱硫石膏或氟石膏或磷石膏或其中任意几种石膏的混合物2~8%;硫酸钠或芒硝或硫酸钠芒硝二者的混合物1~4%、生石灰或电石渣或生石灰电石渣二者的混合物2~8%、萘系高效减水剂或三聚氰胺系高效减水剂或聚羧酸系高效减水剂或其中任意几种减水剂的混合物0.1~2%,最终得到比表面积为480~680m2/kg的混合胶凝材料。本发明能够大比例使用油页岩飞灰、少掺水泥熟料,通过采用油页岩飞灰替代部分水泥熟料,实现了油页岩冶炼飞灰的资源化处理,减少了环境污染。
  • 一种利用油页岩制备熟料水泥方法
  • [发明专利]一种炼钢用锰系多元复合脱氧剂的制备方法及其产品-CN200510073137.0无效
  • 方兴;倪文 - 方兴;倪文
  • 2005-05-31 - 2005-10-05 - C21C7/06
  • 一种炼钢用锰系多元复合脱氧剂的制备方法,原料采用全天然原料或废渣,一次性生产锰系多元复合脱氧剂。所用原料有锰矿石、富锰渣、硅石、铝矾土、白云石、萤石、石灰或石灰石。本发明中铝矾土是作为锰系多元复合脱氧剂的主要铝源,免去了原料经重熔再冷却造成的巨大能源浪费;解决了铝锭在重熔过程中部分被氧化而进入上浮的熔渣,因此金属铝的利用率不高的问题;避免了因为铝锭本身价格昂贵,而使得锰系多元复合脱氧剂成本很高的问题。本发明使用煤或焦炭作为还原剂,原料价格低廉,来源广,能耗低。该方法生产的产品在应用于炼钢过程中,其脱氧产物易于上浮去除,合金元素回收率稳定,脱氧效果明显,适合连铸要求。该合金生产成本低廉,适用性广,能够达到简化炼钢工艺,降低炼钢成本,节约合金资源的目的。
  • 一种炼钢用锰系多元复合脱氧剂制备方法及其产品

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