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[发明专利]铝合金锻造材及其制造方法-CN202011391952.2在审
发明人：小矶尚大;露口步;中井学 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： C22C21/14 文献下载
摘要：本发明提供一种具备优异的蠕变特性的铝合金锻造材及其制造方法。本发明的铝合金锻造材，是由Si：0.10～0.25质量％、Fe：0.9～1.3质量％、Cu：1.9～2.7质量％、Mg：1.3～1.8质量％、Zn：0.10质量％以下、Ni：0.9～1.2质量％、Ti：0.01～0.1质量％，余量Al和不可避免的杂质构成的铝合金锻造材，其构成为，Fe和Ni的合计含量为2.2质量％以下，并且，Mn、Cr、Zr的合计含量为0.20质量％以下，并且，金属間化合物的平均当量圆直径为4.5μm以下，ST方向的金属间化合物间的距离的偏差为2.3以下。
铝合金锻造及其制造方法

[发明专利]强度和延展性优异的铝合金锻造材及其制造方法-CN201710107790.7在审
发明人：松本克史;宍户久郎;中井学;堀雅是 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2017-02-27 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：其目的在于，提供一种以具有优异的耐腐蚀性为前提，并具有高强度和高延展性的6000系铝合金热锻材。对于特定组成的6000系铝合金锻造材，在固溶处理后进行温加工，向锻造材组织导入位错，使人工时效处理后的组织，成为位错密度多，小角晶界的比例多，析出物的平均数密度多的组织，得到0.2％屈服强度为400MPa以上，延伸率为10％以上的，能够兼备作为底部零件所需要的诸特性的锻造材。
强度延展性优异铝合金锻造及其制造方法

[发明专利]焊接结构构件用铝合金锻造材及其制造方法-CN201410244840.2有效
发明人：堀雅是;中井学;武林庆树 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明是既维持抗拉强度，焊接裂纹性和耐应力腐蚀裂纹性又优异的焊接结构构件用铝合金锻造材，含有Mg：0.4～4.0质量％、Zn：3.5～7.0质量％、Cu：0.1～0.5质量％、超过Mn：0.3质量％并在0.8质量％以下、Ti：0.001～0.15质量％，还含有Cr：0.1～0.5质量％、Zr：0.05～0.25质量％之中至少一种以上，Si：限制在0.5质量％以下，Fe：限制在0.5质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，设ST方向的晶粒长度为G(ST)μm和LT方向的晶粒长度为G(LT)μm时，满足下式(1)和式(2)或式(1)和式(3)。50≤G(LT)≤500…(1)，(0.35×G(LT)+5)＜G(ST)≤(0.35×G(LT)+85)…(2)，G(ST)≤(0.35×G(LT)+5)…(3)。
焊接结构构件铝合金锻造及其制造方法

[发明专利]高压氢气容器用铝合金材及其制造方法-CN201380059076.5有效
发明人： 中井学;安永繁信 -专利权人：株式会社神户制钢所;株式会社UACJ;日本轻金属株式会社
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种高压氢气容器用铝合金材，其特征在于，由如下铝合金构成，其含有Si：0.6～1.5质量％、Mg：0.6～1.6质量％、Cu：0.1～1.0质量％和Fe：0.05～0.4质量％，并限制为Mn：0.9质量％以下、Cr：0.3质量％以下、Zr：0.15质量％以下、V：0.2质量％以下、Zn：0.25质量％以下和Ti：0.1质量％以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，Mn、Cr、Zr和V的含量的合计为0.05质量％以上，满足关于屈服强度S与导电率E的下式(1)和式(2)，屈服强度S为270MPa以上，导电率E为36IACS％以上。(1)S≤-10.46×E+801，(2)S≥-25×E+1296。
高压氢气容器铝合金及其制造方法

[发明专利]汽车用铝合金锻造件及其制造方法-CN201410113722.8在审
发明人：堀雅是;稻垣佳也;中井学 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及汽车用铝合金锻造件及其制造方法，该汽车用铝合金锻造件特征在于，含有Si：0.7～1.5质量％、Fe：0.5质量％以下、Cu：0.1～0.6质量％、Mg：0.6～1.2质量％、Ti：0.01～0.1质量％、Mn：0.25～1.0质量％，且Zn：限制在0.05质量％以下，进而含有从Cr：0.1～0.4质量％及Zr：0.01～0.2质量％的组中选择出的至少一种，氢量限制在0.25ml／100gAl以下，其余由不可避免的杂质和Al构成，并且与挤压方向平行的截面中的<111>织构的面积比率为60％以上。
汽车铝合金锻造及其制造方法

[发明专利]汽车用铝合金锻造材及其制造方法-CN201310106436.4有效
发明人：堀雅是;稻垣佳也;中井学 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种既维持良好的耐腐蚀性，抗拉强度也优异的汽车用铝合金锻造材及其制造方法。一种汽车用铝合金锻造材及其制造方法，其由如下铝合金构成，该铝合金含有Mg：0.6～1.2质量％、Si：0.7～1.5质量％、Fe：0.1～0.5质量％、Ti：0.01～0.1质量％、Mn：0.3～1.0质量％，还含有从Cr：0.1～0.4质量％和Zr：0.05～0.2质量％中选择的至少任意一个，Cu：限制在0.1质量％以下和Zn：限制在0.05质量％以下，氢量：0.25ml/100gAl以下，余量由Al和不可避免的杂质构成，其特征在于，结晶物的最大当量圆直径为8μm以下，结晶物的面积率为3.6％以下，抗拉强度为420MPa以上。
汽车铝合金锻造及其制造方法

[发明专利]用于高压氢气储存容器的铝合金材料-CN201180014326.4有效
发明人： 中井学;安永繁信 -专利权人：株式会社神户制钢所;三菱铝株式会社;古河SKY株式会社;日本轻金属株式会社;昭和电工株式会社
申请日： 2011-03-17 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明的目标是提供一种具有耐氢脆化性和机械性质两者的用于高压气体容器的6000系列铝合金材料。在用于高压气体容器的铝合金材料中，Fe、Mn和Cu的含量落在比AA6066合金的标准组成窄的范围内。制备铝合金材料以具有其中将预定量的细微分散粒子分散在其中并且粗结晶物少的组织，并且因此提高用于高压气体容器所需的强度和耐氢脆化性。
用于高压氢气储存容器铝合金材料

[发明专利]弯曲压坏性和耐蚀性优异的铝合金挤压材及其制造方法-CN200910129725.X有效
发明人：森田启二;吉原伸二;中井学;安永繁信 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2009-03-24 - 公布日： 2009-09-30 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金挤压材，其可以增大含有Mg、Si、Fe、Mn、Cu、Zn、Ti等特定组成的Al-Mg-Si系铝合金挤压材组织中的具有1μm以上的尺寸的晶界析出物彼此的平均间隔，并且，作为贯穿挤压材的整个厚度区域存在大量立方取向的等轴再结晶晶粒组织，使弯曲压坏性和耐蚀性两方面都得到提高。只要是这种铝合金挤压材，即使汽车的碰撞条件严酷，也能够满足作为汽车车身增强材的要求，弯曲压坏性和耐蚀性两方面都优异。
弯曲压坏性耐蚀性优异铝合金挤压及其制造方法

[发明专利]铝合金锻造构件及其制造方法-CN200780002126.0有效
发明人： 中井学;稻垣佳也;福田笃实 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2007-03-23 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度化、高韧性化及高耐腐蚀性化的铝合金锻造材及其制造方法。在特定成分和特定条件下进行制造，对具有由比较窄而厚的周缘部的肋部(3)、壁厚为10mm以下的薄壁且比较宽的中央部的腹板(4)构成的截面形状为大致H形的臂部(2)的铝合金锻造材(1)的、在肋部(3a)的最大应力产生部位的宽度方向截面中的、产生最大应力的截面部位(7)的组织中被观察到的结晶物密度、包含分型线的截面部位(8)的组织中被观察到的各晶界析出物彼此的间隔和分散粒子尺寸的密度、在这些肋部的截面组织(7)、(8)中被观察到的再结晶比例、还有在与这些肋部(3a)的截面组织邻接的所述腹板(4a)的宽度方向的截面组织(9)中被观察到的再结晶比例进行规定，以使铝合金锻造材高强度化、高韧性化及高耐腐蚀性化。
铝合金锻造构件及其制造方法

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