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[发明专利]旋流分离器、浆态床反应分离系统和方法及其在费托合成工艺中的应用-CN200910092042.1有效
发明人：张艳红;钱卓群;周萍;戴宝华;汪华林;严仲彪 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2009-09-07 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B04C5/00 文献下载
摘要：一种旋流分离器，包括旋流分离器主体，还包括液体出料管、固体出料管和至少一个吸料管；液体出料管的一端位于旋流分离器主体内、另一端穿过旋流分离器主体的顶部并位于旋流分离器主体外；固体出料管连接于旋流分离器主体的底部并与旋流分离器主体的内部空间连通；吸料管的一端与旋流分离器主体中的旋流进料口连通、另一端朝向旋流分离器主体的底部方向；固体出料管的底部高于所述吸料管的底部。一种浆态床反应分离系统和用于浆态床反应的物料分离方法。以及本发明的上述浆态床反应分离系统在费托合成工艺中的应用。利用本发明的包括上述旋流分离器、分离系统和分离方法的技术方案能够实现在浆态床反应器内部实现对浆液物料的固液分离。
旋流分离器浆态床反应分离系统方法及其合成工艺中的应用

[发明专利]一种浆态床反应器固液分离装置和方法-CN200810176207.9有效
发明人：汪华林;张艳红;周萍;周岗;严仲彪;马吉;杨强 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2008-11-14 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B01J8/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于浆态床反应器的固液分离装置，其包括浆态床反应器，与所述浆态床反应器连接的固液沉降分离系统，与所述固液沉降分离系统连接的固液旋流分离系统，和与所述固液旋流分离系统连接的膜分离系统。还提供了一种用于浆态床反应器的固液分离方法，其中，从浆态床反应器出来的浆料顺序经过固液沉降分离系统，固液旋流分离系统，和膜分离系统进行分离，其中膜分离系统用于分离粒径10μm以下的催化剂颗粒。本发明的技术方案既能满足固液分离的精度，又能保证装置的长周期运转。
一种浆态床反应器分离装置方法

[实用新型]旋流分离器-CN200920222298.5有效
发明人：张艳红;钱卓群;周萍;汪华林;严仲彪 -专利权人：中国石油化工股份有限公司
申请日： 2009-09-07 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： B04C5/00 文献下载
摘要：一种旋流分离器，包括旋流分离器主体，还包括液体出料管、固体出料管和至少一个吸料管；液体出料管的一端位于旋流分离器主体内、另一端穿过旋流分离器主体的顶部并位于旋流分离器主体外；固体出料管连接于旋流分离器主体的底部并与旋流分离器主体的内部空间连通；吸料管的一端与旋流分离器主体中的旋流进料口连通、另一端朝向旋流分离器主体的底部方向；固体出料管的底部高于所述吸料管的底部。
旋流分离器

[发明专利]尿素脱氢贵金属催化剂的再生方法-CN200510018739.6有效
发明人：孔渝华;严仲彪;胡典明;倪君帅;刘华伟;王先厚 -专利权人：湖北省化学研究院
申请日： 2005-05-19 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： B01J38/08 文献下载
摘要：尿素脱氢贵金属催化剂的常温再生方法，采用3－15wt％含铵离子或氨的络合物水溶液，在5－80℃，浸去失活后的尿素脱氢贵金属催化剂表面上产生的毒物，浸泡固液体积比为1∶2.5～5，浸泡时间4－8小时，催化剂取出后以蒸馏水或去离子水洗涤3次以上，然后放置于110～120℃烘干，即可达到恢复活性、重新使用的目的。本发明与现有的高温氢还原再生技术相比的优点：不需要氢源；不需要在高温500－620℃操作，可在常温5～80℃下操作；十分显著节约能耗，不需要再生系统与电加热装置；操作简单，没有不安全隐患，节约再生时间；再生费用节约90％；再生后催化剂质量得到保证。
尿素脱氢贵金属催化剂再生方法