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[发明专利]一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置-CN202310426155.0在审
发明人：刘发;杨乾江;孙浩峰;赵洪运;刘冠利 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2023-04-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明属于挤压装置技术领域，尤其涉及一种挡泥板支架一体成形热态挤压装置，包括桌板，桌板顶部一端固定连接有定位输料机构，定位输料机构一侧设置有切割机构，切割机构远离定位输料机构的一侧设置有半成品开缝机构，半成品开缝机构远离切割机构的一侧设置有加热箱，加热箱远离切割机构的一侧设置有挤压成型机构，桌板远离定位输料机构的一端穿过挤压成型机构中部，桌板上还开设有U型孔，U型孔位于半成品开缝机构、加热箱正下方以及挤压成型机构之间，挤压成型机构远离加热箱的一侧设置有淬火桶。本发明的一体成型挤压装置能够将现有挡泥板支架的焊接生产工艺替换为一体成型挤压生产工艺，降低了挡泥板支架的生产成本，同时提高了生产效率。
一种挡泥板支架一体成形挤压装置

[发明专利]热成型设备及成型方法-CN202110287001.9在审
发明人：刘发;刘冠利;赵洪运;赵清姣 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种热成型设备及成型方法，涉及热成型技术领域，包括依次排布的第一机械手、一次快速加热装置、二次慢速加热装置、第二机械手和模具；第一机械手用于将坯料送入一次快速加热装置；一次快速加热装置用于将坯料快速加热至第一相变温度并能够将坯料传输至二次慢速加热装置；二次慢速加热装置用于将坯料缓慢加热至第二相变温度并能够将坯料向靠近第二机械手方向传输；第二机械手用于将坯料从二次慢速加热装置送入模具中，模具用于将坯料成型为零件，模具内部固定设置有模具加热装置，模具内部开设有冷却通道，通过向冷却通道内通入冷却介质能够对零件进行快速冷却。该热成型设备及成型方法能耗低且产品材料性能好。
成型设备方法

[实用新型]一种卡车防撞梁调质模具-CN202122724900.9有效
发明人：刘发;赵洪运;刘冠利 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本实用新型公开一种卡车防撞梁调质模具，包括下模部、上模部、侧整形部和端头部，下模部包括底架，底架的顶端固接有下模组件，防撞梁放置在下模组件的顶端；上模部包括顶架，顶架底端固接有上模组件；上模组件上设有外冷却组件；侧整形部包括固定整形组件和移动整形组件，移动整形组件与固定整形组件抵接；端头部包括端头整形组件，两个端头整形组件分别与防撞梁的两端头插接；端头整形组件上设置有内冷却组件。本实用新型结构紧凑、使用方便，能有效加修正防撞梁加热过程中的热变形，加快防撞梁的冷却速度，同时防止冷却过程中防撞梁变向，提高了防撞梁的成品合格率，降低了防撞梁的结构厚度，减少了能源消耗和污染排放，提升了生产效益。
一种卡车防撞梁调质模具

[实用新型]一种热成型设备-CN202120556247.7有效
发明人：刘发;刘冠利;赵洪运;赵清姣 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2021-03-17 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B29C51/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热成型设备，涉及热成型技术领域，包括第一机械手、第二机械手、第三机械手和回转式依次排布的一次快速加热装置、一次成型装置、二次慢速加热装置和二次成型装置；第一机械手用于将坯料送入一次快速加热装置；第二机械手用于将坯料送入所述一次成型装置或用于从二次成型装置中取出二次成型件；第三机械手用于将一次成型件送入至二次慢速加热装置或用于将一次成型件送入至二次成型装置；一次快速加热装置用于快速将坯料加热至成型温度；一次成型装置用于将坯料成型为一次成型件；二次慢速加热装置用于将一次成型件缓慢加热至相变温度；二次成型装置用于对一次成型件校形与淬火。该热成型设备占地空间小且能耗低。
一种成型设备

[实用新型]一种轮辋成形模具-CN202020663093.7有效
发明人：刘冠利;刘发;赵洪运 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轮辋成形模具，包括上模、下模，上模设置于下模的上方；上模包括上模底板、上模成形镶块、上模导向部件，上模导向部件固定设置于上模底板的下端面中央处；下模包括下模底板、下模外成形镶块、下模内成形镶块、下模安装部件，下模安装部件固定设置于下模底板的上端面中央处；本实用新型的轮辋成形模具是通过一次成形的方法对原料钢圈进行成形得到轮辋的，成形后的轮辋强度更高重量更轻，应用于具有较多轮胎数量的大卡车、大货车上时能大大减轻整车重量，更加节能省油。
一种成形模具

[实用新型]一种热成形钢板辊压生产线-CN202020662374.0有效
发明人：刘发;赵洪运;刘冠利 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热成形钢板辊压生产线，本生产线包括成形辊轮、校形定位辊轮、加热系统、冷却系统；成形辊轮位于生产线的最前端；加热系统位于成形辊轮的后方，包括感应加热电源、电磁感应加热器、加热运送辊轮及温度传感器；冷却系统位于加热系统的后方，包括冷却装置、冷却运送辊轮及冷却系统控制箱；校形定位辊轮位于冷却系统的后方。本实用新型采用多级加热的方式进行加热处理，更加安全且降低成本；同时，采用独创的冷却装置进行冷却处理，冷却效果好，调控十分灵活，提高了钢板性能的可控性。
一种成形钢板生产线

[发明专利]一种轮辋成形模具及方法-CN202010343565.5在审
发明人：刘冠利;刘发;赵洪运 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种轮辋成形模具及方法，轮辋成形模具包括上模、下模，上模设置于下模的上方；上模包括上模底板、上模成形镶块、上模导向部件，上模导向部件固定设置于上模底板的下端面中央处；下模包括下模底板、下模外成形镶块、下模内成形镶块、下模安装部件，下模安装部件固定设置于下模底板的上端面中央处；轮辋成形模具的工作方法通过多个步骤完成轮辋的成形。本发明的轮辋成形模具是通过一次成形的方法对原料钢圈进行成形得到轮辋的，成形后的轮辋强度更高重量更轻，应用于具有较多轮胎数量的大卡车、大货车上时能大大减轻整车重量，更加节能省油。
一种成形模具方法

[发明专利]一种热成形钢板辊压生产线及方法-CN202010344180.0在审
发明人：刘发;赵洪运;刘冠利 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-08-07 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种热成形钢板辊压生产线及方法，本生产线包括成形辊轮、校形定位辊轮、加热系统、冷却系统；成形辊轮位于生产线的最前端；加热系统位于成形辊轮的后方，包括感应加热电源、电磁感应加热器、加热运送辊轮及温度传感器；冷却系统位于加热系统的后方，包括冷却装置、冷却运送辊轮及冷却系统控制箱；校形定位辊轮位于冷却系统的后方。本方法为：钢板原板材在成形辊轮的作用下成形，成形后经加热系统加热并经冷却系统快速冷却，最终由校形定位辊轮校正，完成成产。本发明采用多级加热的方式进行加热处理，更加安全且降低成本；同时，采用独创的冷却装置进行冷却处理，冷却效果好，调控十分灵活，提高了钢板性能的可控性。
一种成形钢板生产线方法

[发明专利]一种短流程热冲压成形生产线设备及其生产工艺-CN201710352308.6有效
发明人：赵洪栋;刘冠利;姚圣杰 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2017-05-18 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种短流程热冲压成形生产线设备及其生产工艺，该生产线设备包括由进料方向到出料方向依次设置的陶瓷夹送辊组、辊底炉、传送辊组、上料机器人、液压机系统和下料机器人，陶瓷夹送辊组中相邻陶瓷夹送辊间设置有快速加热装置。该生产工艺包括：将坯料放置在陶瓷夹送辊上，随着陶瓷夹送辊进行传送，并由快速加热装置进行快速加热升温，随后坯料进入辊底炉中进行加热，加热完成后的坯料由上料机器人夹送至液压机系统的模具工位上，进行热冲压成形；本发明中采用快速加热与辊底炉加热相结合的方式，利用快速加热装置的快速升温手段，不仅实现了缩短坯料加热流程的技术目的，还缩短了辊底炉的占地面积，降低了加热设备制造成本。
辊底炉陶瓷夹快速加热装置热冲压成形生产线设备生产工艺加热上料机器人液压机系统快速加热短流程坯料下料机器人传送辊组加热设备进料方向快速升温模具工位坯料放置坯料加热相邻陶瓷依次设置制造成本夹送辊出料夹送传送

[发明专利]一种高温气胀成形生产线系统及方法-CN201710440022.3有效
发明人：赵洪栋;刘冠利;姚圣杰 -专利权人： 东营布鲁特新材料有限公司
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明属于生产制造技术领域，公开了一种高温气胀成形生产线系统及方法，该生产线系统包括：坯料垛，坯料检测系统，预成型工位的组成装置，坯料预热设备，上料辊道，上料的上料机械臂或工业机器人，四柱液压机，下料机械臂或工业机器人，总控系统等；生产线生产方法为坯料检测、预成型、坯料预热、上料、合模胀形、开模下料、后处理。本发明通过工艺验证，结合高压气源、坯料预热装置，带水平缸液压机及模具系统以及上下料自动化装置，集合整线总控系统实现高温气胀成形生产线的产业化推广；可实现最高1100℃下的高温气胀成形，可自由成形几乎所有的金属材料，尤其适用于高强度金属构件；且产线投资低，成本回收快。
一种高温成形生产线系统方法

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