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[发明专利]一种燃烧合成制备50氮化钒铁的生产方法-CN200510072309.2有效
发明人：王声宏;张英才;孔祥玖;韩文成;韩国江 -专利权人： 三河燕郊新宇高新技术陶瓷材料有限公司
申请日： 2005-05-30 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： C22C29/16 文献下载
摘要：本发明属于燃烧合成氮化钒铁的生产方法，它主要适用于50氮化钒铁的生产，该产品为含钒50±2％，含氮12±1.5％的致密块状物。本发明的技术特点是以50钒铁及80钒铁为原料，把按一定配比及混合均匀的原料置于一充满氮气的高压容器内进行燃烧合成。合成过程中所需的能源完全来自氮化反应所释放出的热能，采用本工艺合成的产品与国内广泛使用的50钒铁相比，除含氮外其它成份与物理性能均相近，在其取代50钒铁冶炼HRB400MPaIII级螺纹钢筋生产中可节约40％以上的钒铁加入量。
一种燃烧合成制备 50 氮化生产方法

[发明专利]一种燃烧合成制备含氮80钒铁的生产方法-CN200410057280.6有效
发明人：王声宏;隋玉俭;张英才;孔祥玖;韩文成;韩国江 -专利权人： 三河燕郊新宇高新技术陶瓷材料有限公司
申请日： 2004-08-31 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明属于燃烧合成含氮钒铁的生产方法，主要适用于含氮80钒铁的生产方法。本发明采用燃烧合成工艺(又称自蔓延高温合成工艺)制备致密块状、高强度的含氮钒铁产品。本发明的技术特点是采用常规生产的80钒铁及自制惰性稀释剂为原料，将原材料破碎至一定的粒度，按配料数量把原材料混合均匀后，散装于一石墨舟内并置于充满氮气的高压容器内，用引燃剂引燃原料进行氮化合成。高温高压合成的时间一般在16－17分钟内完成。在合成过程所需的能源来自氮化物形成过程中化学反应所释放的热能，而不需要从外部再补充能源。采用本工艺合成的产品致密性好，氮含量均匀且易熔于钢水中，因此可提高钢水对钒与氮的吸收率。其次由于产品的强度大，产品在运输与使用中的破损率低，损失小。本发明产品的化学成分与国内钢厂广泛使用的进口钒氮合金相当，但所炼出的钢的产品性能更稳定。
一种燃烧合成制备 80 生产方法

[发明专利]一种造粒燃烧合成氮化硅的生产方法-CN200410037807.9无效
发明人：王声宏;张英才;孔祥玖;韩文成 -专利权人： 三河燕郊新宇高新技术陶瓷材料有限公司
申请日： 2004-05-10 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明属于燃烧合成氮化物的生产方法，主要适用于β－氮化硅的燃烧合成。本发采用燃烧合成工艺或自蔓延高温合成工艺制备氮化硅粉末。本发明的技术特点是把工业原料硅粉与氮化硅稀释剂的混合料磨细至10微米以下，用2－8％PVA水溶液造粒，然后采用常规燃烧合成工艺合成氮化硅及破碎至亚微米级粉末。采用本发明工艺时，能使细粒硅粉得到充分的氮化，并缩短了合成时间40－60％。合成后氮化硅中游离硅低，同时也保证了高的氮气渗透率及合成工艺的稳定性，提高了产品的合格率。
一种燃烧合成氮化生产方法

[发明专利]一种氮化硅燃烧合成过程中增压调控的生产方法-CN03149961.9无效
发明人：王声宏;韩文成;张英才;孔祥玖 -专利权人： 三河燕郊新宇高新技术陶瓷材料有限公司
申请日： 2003-08-01 - 公布日： 2004-04-07 - 主分类号： C04B35/591 文献下载
摘要：本发明属于燃烧合成氮化物的生产方法，主要适用于β－氮化硅的燃烧合成。本发采用燃烧合成工艺或自蔓延高温合成工艺制备氮化硅粉末。本发明的技术特点是在合成过程中充氮增压进行调控，而且这种充氮增压工序可进行1－3次，以提高氮的渗透率，达到缩短合成时间，减少硅粉合成率的不稳定性及提高产品合格率的目的。
一种氮化燃烧合成过程增压调控生产方法