“龚明健”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果25个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种中频炉-CN202221472518.1有效
发明人： 龚明健;方铭;肖远余;杨天福;肖开兴 -专利权人：德阳广大东汽新材料有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： F27B14/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中频炉，涉及中频炉技术领域。包括固定架，固定架对称设置，固定架之间设置有炉体，炉体两端对称固定有连接转杆，连接转杆插设于固定架内，炉体背侧设置有倒L型板，倒L型板的横板底端设置有封盖结构，炉体正侧设置有坩埚。本实用新型通过移动结构和上料结构的设置，需要对炉体进行上料时，第二电动推杆拉伸，使得第二电动推杆带动支撑杆、连接板和输料管靠近炉体，直至出料弧管位于炉体内壁正上方，此时，第二电机带动转动杆和螺旋片转动，使得输料管内的物料运输至出料弧管并进入炉体内，使得熔炼时无需人工手动上料，降低了工人的工作量，较好的提高了工作效率，并降低了安全隐患。
一种中频

[实用新型]一种块类件自动检测装置-CN202221472519.6有效
发明人：唐小华;李森;龚明健;李志强;胡春梅 -专利权人：德阳广大东汽新材料有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： G01B11/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种块类件自动检测装置，涉及块类件加工技术领域。包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台中部设置有输送带，工作台一端外侧设置有传送带，工作台背侧固定有倒L型板，倒L型板横板底端设置有检测结构。本实用新型通过翻转结构的设置，当需要对放置的块类件进行翻转时，第二电动推杆带动移动台下降到合适位置，同时，螺杆转动带动两夹板夹住块类件，接着第二电动推杆带动移动台上升到一定位置，第一电机转动带动夹板转动，使得对块类件进行翻面，接着第二电动推杆下降带动块类件下降直至放置在输送带上，移开夹板，即可进行摄像，使得块类件所有的面都进行摄像，提高了块类件外观检测的正确性。
一种块类件自动检测装置

[发明专利]一种基于剪刃磨损检测的圆盘剪换刀时机预测系统及方法-CN202210385916.8在审
发明人：夏绪辉;张欢;龚明健;刘玉波;李文喜;王纪红;易平;刘翔;王蕾;陈宝通;李鑫;张泽琳;王瞳;曹建华;严旭果 -专利权人：武汉科技大学;襄阳博亚精工装备股份有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明属于圆盘剪刀具检测技术领域，公开了一种基于剪刃磨损检测的圆盘剪换刀时机预测系统及方法，包括：检测系统进行圆盘剪刀刃部分图像的采集、特征提取并计算当前圆盘剪刀具的磨损量；专家系统基于采集的数据计算在不同工艺参数下的圆盘剪刀具磨损量‑过钢量曲线，进行不同工艺参数下刀具的换刀时机的预测。检测系统包括：采集圆盘剪刀刃部分的图像的高精度高速工业相机、存储采集的圆盘剪刀刃部分的图像存储平台以及图像处理平台；本发明不仅减少了技术人员的工作量，提高圆盘剪换刀时机的准确性，并设置时间点对圆盘剪刀具进行动态监测，为刀具的更换提供了准确的依据。
一种基于磨损检测圆盘剪换刀时机预测系统方法

[发明专利]应用于子母车的辅助固定装置及其应用方法-CN202011020150.0在审
发明人：张运河;曹水根;龚明健;罗永建 -专利权人：四川共享铸造有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B65G35/00 文献下载
摘要：一种应用于子母车的辅助固定装置，所述的辅助固定装置包括：第一磁吸部和第二磁吸部，所述子母车包括母车和移动的子车，所述第一磁吸部固定与所述母车上；所述第二磁吸部固定与所述子车上；所述第一磁吸部与所述第二磁吸部在工作状态时处于吸合状态，在非工作状态下处于分离状态。将第一磁吸部与母车固定连接，第二磁吸部与子车固定连接，这样当子车运行至指定位置需要与母车相对固定时，只需子车上安装的第二磁吸部与母车上安装的第一磁吸部匹配后进行吸合即可。母车与子车即实现相对固定，避免晃动。
应用于子母辅助固定装置及其应用方法

[发明专利]一种精炼炉冶炼双相不锈钢碳元素含量控制方法-CN201811235649.6有效
发明人：赵国伟;张生存;龚明健;王平 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本发明属于铸造领域，涉及精炼炉LF冶炼双相不锈钢时碳元素含量的控制方法，解决了冶炼双相不锈钢时C元素含量达不到技术标准要求的难题；本发明主要在VOD炉真空吹氧脱碳处理中，抽至67Pa以下高真空后碳脱氧的时间为20 min~25min，且VOD炉高真空处理结束后不加入还原剂，并结合在LF精炼炉再次精炼过程中加入2%钢水量的活性石灰等技术手段，使得钢液在LF精炼炉再次精炼过程中不用再送电升温。采用本发明控制方法，使得最终出钢C元素含量满足0.023%~0.027%，满足技术标准要求。
一种精炼炉冶炼不锈钢元素含量控制方法

[发明专利]一种精炼过程中硼元素的控制方法-CN201810685502.0有效
发明人：赵国伟;张生存;龚明健;王平 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于铸钢件冶炼技术领域，主要涉及精炼炉冶炼含硼钢水时硼元素的加入及控制方法。提供一种精炼过程中硼元素的控制方法，该方法采用EAF→LF→VOD→LF→浇注的工艺生产，为提高B元素的回收率及准确性，本发明选择在VOD后LF阶段加入B元素；通过本发明的控制方法，B含量的回收率能达到65%左右，较现有技术40%的回收率提高至25%；且可准确无误的控制B元素在钢液中的含量，B元素含量的准确率98%以上，同时提高生产效率，避免了因B含量超标而导致钢液报废。
一种精炼过程元素控制方法

[发明专利]一种提高铸钢件浇注质量的方法-CN201910367352.3在审
发明人： 龚明健;赵国伟;张生存;罗永建 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2019-05-06 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种提高铸钢件浇注质量的方法，通过计算得出钢包的余钢量及浇注钢液量，根据计算得出的浇注钢液量进行浇注，可使整个浇注过程中，不会产生贯穿性漩涡，避免钢渣进入铸型内；并结合本发明提供的铺设浇注系统步骤和浇注步骤，进一步避免钢渣进入铸型内，显著的提高铸钢件的质量。采用本发明提供的提高铸钢件浇注质量的方法，通过合理的余钢控制，外观焊补率下降30％以上，而冶炼的成本却并没有上升，通过计算得知某些铸钢件余钢大于5t，某些铸钢件余钢小于5t，且每降低0.1dm³/t的焊补率，吨铸件降低成本大于100元，其中1万吨铸件降低成本大于300万元，经济效果显著。
铸钢件浇注钢渣浇注钢液焊补铸件铸型浇注系统经济效果贯穿性钢包钢量漩涡冶炼铺设

[发明专利]电弧炉冶炼双相不锈钢增氮的方法-CN201810823168.0在审
发明人： 龚明健;张生存;赵国伟 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种电弧炉冶炼双相不锈钢增氮的方法，该方法采用EAF→LF→VOD→LF的冶炼流程生产，包括钢液经过VOD炉冶炼后出钢至LF炉冶炼，所述LF炉冶炼过程中运用联合增氮技术，所述联合增氮技术包括向钢液中吹氮气与加入含氮的氮化铬铁相结合的方式增氮。本发明采用EAF→LF→VOD→LF的冶炼流程生产，成本降低40%以上，同时钢液成分得到有效控制，特别是氮元素和碳元素含量，且钢液质量由于经过了多道精炼炉工序显著提高。且采用联合增氮技术，能够将氮含量增到1800～2200PPM，一方面减少了合金量的加入，从而降低成本，另一方面避免钢液成分中的碳含量超标。
增氮钢液冶炼电弧炉冶炼双相不锈钢流程生产氮气氮化铬铁钢液质量有效控制氮元素合金量精炼炉碳元素联合出钢超标

[发明专利]超低碳不锈钢材料的冶炼方法-CN201710998308.3在审
发明人： 龚明健;张生存;马进;赵国伟 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种超低碳不锈钢材料的冶炼方法，包括EAF炉冶炼、LF炉冶炼、VOD炉冶炼、LF炉最终成分调整步骤，在LF炉冶炼步骤中，向钢液中加入高碳铬铁、低碳铬铁、镍板、钼铁，以引入合金元素，并调高碳含量，VOD炉冶炼采用真空吹氧脱碳，LF炉最终成分调整步骤对钢液进行最终成分调整，本发明通过引入高碳合金以拉高碳含量，以使VOD炉内吹氧脱碳充分放热，提高钢液温度，减小Cr的氧化，缩短还原时间，缩短钢液降温时间，减少送电升温的时间和机会，进而减小因石墨电极送电升温而引起的钢液增碳，从而减低碳含量。
超低碳不锈钢材料冶炼方法

[发明专利]利用高合金回炉料冶炼低磷高合金钢的方法-CN201710892084.8在审
发明人：赵国伟;张生存;龚明健;王平 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-09-27 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种利用高合金回炉料冶炼低磷高合金钢的方法，包括以下步骤a、采用电弧炉对前一炉低合金钢液冶炼结束后，钢液出炉，至炉内预留10~15%的剩余钢液，向剩余钢液中加入占剩余钢液20%的氧化渣或铁矿石，使用氩气吹入的方式搅拌钢液，至剩余钢液温度升至1570℃以上，加入占剩余钢液的5%的石灰进行造渣脱P，至剩余钢液中P≤0.005%，然后倾斜炉门将氧化渣流出，之后按照每吨剩余钢液的1.5~2kg加入铝块，以将氧化铬中的铬还原出来；b、将高合金回炉料加入电弧炉内，以与P含量合格的剩余钢液混合熔炼，本发明克服现有技术的不足，提供一种新的电弧炉冶炼高合金的方法，解决了在电弧炉冶炼高合金钢时钢液中磷含量无法降低的问题。
利用合金回炉冶炼低磷高合金钢方法

[发明专利]减少铸钢件冶炼过程中钢液夹杂物的冶炼方法-CN201610511262.3有效
发明人：张生存;龚明健;王平;赵国伟;张飞 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2016-07-04 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种减少铸钢件冶炼过程中钢液夹杂物的冶炼方法，包括备料、吹氧脱碳、还原、出钢、LF精炼、钢包吹氩的步骤，在还原步骤中，向钢液中插入铝块进行沉淀脱氧，铝块的加入量占钢液的比例为1kg～2kg/t，同时在钢液表面的渣面上加入铝粒进行扩散脱氧，铝粒的加入量占钢液的比例为0.5kg～1kg，此处采用向钢液中插入铝块进行沉淀脱氧，同时加入钢液表面加入铝粒进行扩散脱氧的联合脱氧方式来还原钢液，采用该方法生产的钢液完全符合GB/T10561的要求，最终钢液夹杂物能达到粗细1级，细系1.5级水平，平均夹杂物面积为0.04%，夹杂物平均尺寸为4.2±0.1μm，较以前的夹杂物面积减少50%，尺寸大小减小60%。
减少铸钢件冶炼过程中钢夹杂方法

[发明专利]一种冶炼不锈钢的脱硫方法-CN201710408377.4在审
发明人：赵国伟;张生存;龚明健;王平 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及冶炼技术领域内一种不锈钢冶炼中的脱硫方法，主要从EAF冶炼过程中，控制吹氧时氧化渣的量、脱硫剂的加入方式、脱硫温度、LF精炼过程中钢水中Al含量及进VOD炉前有效控制钢渣量，改善炼钢过程中影响脱硫反应的条件实现快速脱硫，将钢水中硫含量控制在0.005%以下，从而减少钢液中MnS、FeS等夹杂物的形成，降低对铸件力学性能的影响，提升铸件综合质量。
一种冶炼不锈钢脱硫方法

[发明专利]一种EAF炉冶炼低Cr耐磨钢的方法-CN201710142226.9在审
发明人：张生存;赵国伟;王平;龚明健 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提出一种EAF炉冶炼低Cr耐磨钢的方法，包括以下步骤控制前一炉冶炼钢液的Cr含量；控制原材料；吹氧；出钢；扒渣；LF炉精炼，其中，控制前一炉冶炼钢液的Cr含量的步骤中，为了避免前面一炉冶炼钢液对后面一炉冶炼钢液的影响，对前一炉冶炼的钢液进行控制，首先，控制前一炉的投炉料中含Cr的原材料占投炉料的总重量不超过50%，钢液中的Cr含量小于0.5%，第三，在前一炉钢液出钢时，控制钢液温度大于1660℃，出钢后，炉壁上不粘有氧化渣，本发明通过控制原材料、EAF炉体的干净程度、EAF吹氧过程及吹氧产生的氧化渣量，降低钢液中的Cr含量，并且防止Cr元素进一步还原回去，确保Cr元素满足顾客要求。
一种 eaf 冶炼 cr 耐磨方法

[发明专利]一种不锈钢材料的冶炼方法-CN201510383056.4有效
发明人： 龚明健;张生存;王平;赵国伟 -专利权人：共享铸钢有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种冶炼方法，尤其是涉及一种不锈钢材料的冶炼方法，该方法备料、EAF炉冶炼、LF炉首次冶炼、VOD炉冶炼和再次LF炉冶炼本发明方法独特、提高钢液的质量，降低生产成本，同时解决企业在同一个EAF炉中冶炼各种材质钢液存在的问题。
一种不锈钢材料冶炼方法

[发明专利]一种钢锭冶炼中的脱氮方法-CN201410510180.8有效
发明人： 龚明健;张生存;王平;赵国伟 -专利权人：宁夏共享铸钢有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱氮方法，尤其是涉及一种钢锭冶炼中的脱氮方法，该方法在精炼前期当钢液到达精炼炉后，测试氧活性，同时加入5‑8kg/t的脱S剂，并进行调渣处理，控制碱度在2‑4之间，同时送电升温，进行充分脱S；然后调整合金，然后进入VD处理，打开VD罐之前，先将氩气调小至0.2‑0.4Mpa，保证钢液不裸露，温度达到要求后，软吹10min以上，最后浇注即可；本发明方法独特、能降低氮含量，提高钢液的纯净度，杜绝氮析出而造成的元素偏析，消除锻件中有害元素。
一种钢锭冶炼中的方法

1
2
下一页»
尾页
共 25 条