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[发明专利]一种降低小方坯硫系易切削钢铸造偏析的方法-CN202310950344.8在审
发明人：孙坤;彭灿锋;龙海山;周志勇;骆忠文;谭杜;刘学佳;汤孝斌;何建;胡浩 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种降低小方坯硫系易切削钢铸造偏析的方法。该方法包括：将铁水加入转炉中，进行冶炼处理，冶炼完成后，将钢水吊运至精炼炉进行精炼处理，精炼后的钢水运至铸机进行浇铸，通过结晶器冷却、结晶器电磁搅拌、二冷室冷却、末端电磁搅拌得到铸造偏析降低后的小方坯硫系易切削钢。本发明提供的方法，钢水中有足够的自由氧含量平衡钢水中硫化物的稳定性，低过热度浇铸，减少了铸坯凝固收缩时表面温度与内部温度差，同时稳定的生产拉速，配合结晶器液面稳定，实现稳态浇铸，且在凝固末端控制合理的电磁搅拌参数，降低了铸坯产生正偏析或者负偏析的机率，在全水冷却的方式下，实现硫系易切削钢低偏析度的连铸生产。
一种降低小方坯硫系易切削铸造偏析方法

[发明专利]一种低碳小方坯的生产方法-CN202310621921.9在审
发明人：孙坤;彭灿锋;龙海山;周志勇;骆忠文;谭杜;刘学佳;汤孝斌 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低碳小方坯的生产方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法包括：将钢水浇铸在结晶器中，加入保护渣，通过结晶器冷却、二冷室冷却、拉矫机压下，得到低碳小方坯。其中，当钢水中硫的质量百分比含量＞0.025％时，调整锰与硫的质量比≥12。本发明提供的方法与现有技术相比，其生产出来的产品质量稳定性得到大幅度提高，铸坯角部横裂纹缺陷发生几率从≥80％降低至0.05％，在轧制过程中，表面结疤缺陷得到有效控制，成品合格率提高至99.95％以上。
一种低碳小方坯生产方法

[发明专利]一种稳定高拉速生产模式下铸坯重量的方法-CN202310788191.1在审
发明人：刘学佳;龙海山;傅余东;骆忠文;何健;周坚;万涛;谭杜 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定高拉速生产模式下铸坯重量的方法，属于炼钢技术领域，解决现有重量方式不准确的技术问题，所述方法为在连铸出坯辊道区域设立铸坯称重系统和铸坯红外定尺测量系统；通过铸坯称重系统获取铸坯的称重数据，通过铸坯红外定尺测量系统获取铸坯的尺寸数据；根据称重数据、尺寸数据计算铸坯单位长度重量；根据设定的铸坯单支重、铸坯单位长度重量调节铸坯的定尺切割长度，通过控制定尺切割长度以达到铸坯单支重量稳定控制目的。本发明改造简单、成本低，实用性高，铸坯重量控制精度高，避开了人为因素影响。
一种稳定速生模式下铸坯重量方法

[发明专利]一种钢水罐加废钢增产降本的方法-CN202211726567.8在审
发明人：严明;郝飞翔;黄乐;张阳荣;刘学佳;傅余东;龙海山 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种钢水罐加废钢增产降本的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：步骤一：在轧钢工序把切头切尾和非尺材加工成符合精炼使用的冷却废钢，并拉运到炼钢精炼车间指定场地堆放；步骤二：将该类废钢装入料斗内，并使用葫芦吊车将料斗吊到精炼平台上备用；步骤三：使用葫芦吊车磁盘将料斗内的废钢吸吊到精炼平台废钢加入装置的废钢斗里；本发明提高钢水进精炼站温度，并充分利用轧钢产生的切头切尾和轧钢产生的短尺加工成钢筋头作为降温废钢，在精炼吹氩站通过安装有废钢加入装置的设备加入高温钢水中，能够将切头切尾中的有益合金元素很好的利用起来，使钢水出站温度符合连铸工艺要求，达到提高钢产量，降低合金低本目的。
一种钢水废钢增产方法

[发明专利]一种碳刷散热降温装置-CN202211479060.7在审
发明人：唐小焰;陈嵩;唐振宇;龙海山;赵栋栋;张玺 -专利权人：四川华能太平驿水电有限责任公司
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： H02K9/28 文献下载
摘要：本发明涉及碳刷散热降温的技术领域，尤其涉及一种碳刷散热降温装置，包括，发电机机罩、集电碳刷组件；以及，散热机构，包括设置在集电环组外表面上的U型块，固定设置在U型块上端的第一散热片，以及固定设置在U型块下端的第二散热片，本发明的有益效果：通过在集电环上下两层增加卡套式散热片，卡套式散热片直接卡在集电环上，随着机组旋转，散热片将产生吹向外侧的风，进而对外侧的碳刷降温，同时将碳刷周围聚集的碳粉吹走，避免碳粉聚集，解决了水电站水轮发电机碳刷散热降温的难题，同时该卡套式散热片结构巧妙，无需对原系统进行改动，安装简单，不会有其他影响。
一种碳刷散热降温装置

[发明专利]一种低铁耗护炉方法-CN202210158919.8有效
发明人：江涛勇;龙海山;赵龙;刘斌;罗晓毛 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种低铁耗护炉方法，包括S1：材料装备阶段：S11：转炉：选取炉况良好的转炉进行使用，如果转炉出现烟罩、氧枪漏水和大面积补炉等情况则不得进行冶炼使用；S12：镁球。该低铁耗护炉方法，该方法通过从冶炼护炉、溅渣护炉、日常补炉三方面入手，系统性的调整操作做好护炉工作，从而实现炉况的稳定运行，进而有效的实现了转炉长周期的稳定运行，并且有效的杜绝了转炉漏钢事故的发生，并且通过将原有的轻烧白云石替换成镁球，使得入炉渣料的加入量可以大大减少，进而降低了入炉渣料在加入时对温度造成的损失，并且通过使用生铁块来替换部分废钢来达到利用热平衡，进而提高了终点命中率，减少了后吹次数来达到冶炼护炉的目的。
一种低铁耗护炉方法

[发明专利]一种32规格HRB500E钢水增氮的控制工艺-CN202211505498.8在审
发明人：黄乐;龙海山;谭永明;李卫东;严明 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种32规格HRB500E钢水增氮的控制工艺，涉及冶金炼钢技术领域，包括以下步骤：步骤一：在钢包底吹能源介质管道前并联两根能源介质管道，一根为氮气管道，一根为氩气管道；步骤二：出钢前，钢包底氩气管道关闭，氮气管道打开，此时底吹能源介质为氮气；步骤三：HRB500E螺纹钢转炉出钢使用钒氮合金进行微合金化；步骤四：出钢过程，钢包采取底吹氮气，出钢时间控制在3‑6min；步骤五：出钢完毕后，钢包由转炉开往CAS站过程中；本发明控制底吹氮气的时间，即转炉出钢开始前至转炉出钢结束，明确出钢时间控制范围在3‑6分钟，通过底吹氮气，增加钢水氮元素含量，提高钢材力学性能。
一种 32 规格 hrb500e 钢水控制工艺

[发明专利]连铸全水冷却生产硫系易切削钢的方法-CN202211498538.0在审
发明人：孙坤;郝飞翔;彭灿锋;龙海山;周志勇;骆忠文;周坚;潘佳;谭永明;胡浩 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了连铸全水冷却生产硫系易切削钢的方法，涉及冶金炼钢技术领域，包括以下步骤：步骤一：转炉控制一倒：C：0.05％≤C≤0.12％，P≤0.055％，终点C≤0.05％，然后将出钢温度控制在1610‑1625℃；步骤二：按照先后顺序加入合金：高铝锰铁，硅铁，微碳锰铁，硫铁，合成渣；步骤三：待过程渣颜色为灰褐色，控制LF炉精炼渣碱度和MnO含量；本发明对LF炉造渣脱氧、连铸保护浇铸、连铸全水冷却工艺设计、连铸坯质量、轧制表面质量进行管控，实现硫系易切钢的生产，且本发明经过实践验证，成功实现断面小方坯的硫系易切削钢的生产，生产过程不漏钢，实现硫系易切削钢连铸小方坯拉速的提升。
连铸全水冷生产硫系易切削方法

[发明专利]一种LF炉深脱硫方法-CN202210275981.5有效
发明人：严明;傅余东;龙海山;刘学佳;张阳荣;黄乐;聂志斌 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种LF炉深脱硫方法，涉及炼钢精炼技术领域，包括以下步骤：在出钢前根据冶炼钢种要求加入脱氧剂和合金，对钢水进行脱氧和合金化处理、一次造白渣脱硫，将钢水硫含量降至0.010％以下、利用捞渣机将钢水罐中的白渣捞出至储渣罐中、二次造白渣脱硫，将钢水硫含量降至0.003％以下、对脱硫后的钢水进行二次防氧化处理；本发明通过在出钢过程加入造渣材料还原性白渣，一次造白渣过程可以将钢水硫含量降至0.010％以下，捞渣机捞渣后重新加入造渣材料进行二次造白渣可以将钢水硫含量降至0.003％以下，钢水成品洁净度更高，能够保证LF炉达到冶炼极低硫钢种目的。
一种 lf 脱硫方法

[发明专利]一种LF炉提高转炉废钢比的方法-CN202210186945.1有效
发明人：严明;傅余东;龙海山;刘学佳;张阳荣;黄乐;聂志斌 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种LF炉提高转炉废钢比的方法，涉及炼钢精炼技术领域，包括以下步骤：控制条件、转炉冶炼、终点控制、出钢喂线、加入材料、低压送电和测温取样；本发明在生产普通钢时，在转炉加入全部废钢，无需在LF炉投资加废钢设备，可减少设备投入，转炉有计划增加废钢比，打破转炉原来的热平衡模型，建立新的热平衡模型，降低转炉出钢温度，使出钢后钢水温度在1520‑1550℃，增加废钢比4‑5％，然后通过LF炉送电提高钢水温度，经验证，降低铁耗在700kg/t钢以下，提高转炉钢产量4‑5％，达到降低铁耗同时提高炼钢产量的目的，且本发明满足连铸工艺要求。
一种 lf 提高转炉废钢方法

[发明专利]一种HRB500E螺纹钢冷弯开裂控制工艺-CN202211075484.7在审
发明人：万涛;黄乐;龙海山;刘凯;杨林;刘学佳 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-09-05 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种HRB500E螺纹钢冷弯开裂控制工艺，涉及钢铁冶金炼钢和轧钢技术领域，包括以下步骤：S1：对炼钢成份进行控制；S2：选择炉体，加入铁水；S3：转炉冶炼采用高拉补吹工艺，冶炼终点钢水；S4：转炉出钢采用钒氮合金加钒铁合金微合金化；S5：转炉出钢，进精炼站；S6：连铸机5机5流，连铸浇钢过热度在10‑25℃范围内；S7：HRB500E连铸坯分别在当炉浇注前期和中后期各流各取一块低倍，对所取低倍进行评级；S8：每个浇次前2炉生产铸坯不热送，待铸坯冷却至表面温度低于200℃以下再发往轧钢轧制。本申请通过调整铸坯倒运入加热炉时间、轧制前加热炉保温时间、轧制开轧温度等工艺操作，减少螺纹钢表层树枝状组织占比。
一种 hrb500e 螺纹钢开裂控制工艺

[发明专利]一种提高连铸中间包停浇钢水收得率方法-CN202210919215.8在审
发明人：严明;傅余东;龙海山;刘学佳;聂志斌 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高连铸中间包停浇钢水收得率方法，涉及钢铁冶炼技术领域，包括以下步骤：S1：连铸采用五流中间包，钢坯定尺为X米，钢坯米单重为Y吨/米，各流最后一根尾坯切废长度为N米；S2：根据X米定尺要求，为控制堵流及定尺操作，在出坯轨道方向距离结晶器口X米+X米+N米＝T米位置处选择为火焰切割点位置；S3：计算堵流时中间包钢水重量：钢坯定尺X米，1条流共定尺2支，中间包最后一根尾坯切废定为5N米，定尺钢坯需要钢水量为Y吨/米×X米×2条坯×1条流+5N米×Y吨/米＝F吨；本发明在浇注最后1炉钢时，实施堵4个水口钢流，只留中间水口1条流拉钢，可提高钢坯质量，缩短拉钢时间。
一种提高中间包停浇钢水方法

[发明专利]一种控制高拉速条件下Q235圆钢裂纹的方法-CN202210858873.0在审
发明人：刘学佳;傅余东;龙海山;刘富贵;张阳荣;夏一涵;严明;金天琪;刘凯 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-07-21 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及圆钢轧制领域，更具体地说，公开了一种控制高拉速条件下Q235圆钢裂纹的方法，其中Q235圆钢的化学成分组成及其重量百分数含量为：C：0.13～0.17％，Si：0.10～0.15％，Mn：0.40～0.70％，0.015％＜P≤0.022％，0.01％＜S≤0.015％，0.11％＜Cr≤0.30％，0.10％＜Ni≤0.50％，0.05％＜Cu≤0.40％，N＜0.006％，且控制Mn/S大于15，Mn/Si大于2.5，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制转炉冶炼前钢水和转炉终点钢水的特定化学成分组成的重量百分数含量，在不需要传统工艺中钢水需要进入LF精炼、VD真空处理等进行深脱氧下，得到化学成分组成及其重量百分数符合要求的Q235圆钢，降低了冶炼成本的同时，在后续高拉速条件下进行Q235圆钢轧制时，可以有效减小裂纹的产生以及裂纹的尺寸。
一种控制高拉速条件下 q235 圆钢裂纹方法

[发明专利]一种含铝冷镦钢的炼钢生产工艺-CN202210745816.1在审
发明人：黄乐;龙海山;张阳荣;刘凯;严明;刘学佳 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铝冷镦钢的炼钢生产工艺，涉及冶金炼钢技术领域，包括以下步骤：S1：在铁水转炉冶炼中，控制终点磷含量，转炉档渣塞档渣出钢，控制转炉下渣量；S2：转炉出钢前向钢水罐内加入精炼合成渣，控制精炼合成渣成分含量；S3：转炉出钢过程采用中碳锰铁、铝锰铁脱氧合金化，根据成分以及单炉出钢量调节加入量，控制进CAS站钢水锰元素含量和进CAS站钢水酸熔铝含量；S4：钢水进入CAS吹氩站后，根据进站酸熔铝含量确定加入铝线数量；本发明生产含铝冷镦钢成份稳定，由于出钢对铝锰铁用量进行调整，避免精炼工序酸熔铝的烧损，铝锰铁脱氧，可以稳定控制含铝冷镦钢中硅元素和酸熔铝含量，且避免使用电石，减少碳排放。
一种含铝冷镦钢炼钢生产工艺

[发明专利]一种控制低碳拉丝材结疤方法-CN202210567634.X在审
发明人：刘学佳;傅余东;龙海山;张阳荣;刘富贵;严明;胡浩;王世杰;周坚 -专利权人：阳春新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制低碳拉丝材结疤方法，涉及炼钢技术领域，包括加入优质废钢，控制终点氧浓度和终点碳含量、在脱氧合金化后对顶渣进行后处理、控制精炼在站时间、控制转炉合金化后精炼的进站氧浓度，控制精炼出站氧浓度、控制低碳拉丝材的化学成分、连铸过程采用全程保护浇铸操作、控制粗轧温度，在粗轧前加设除氧化铁皮装置对铸坯进行去氧化铁皮处理；通过控制入炉原料、终点成分、终点氧、终点碳，能够实现提高钢水洁净度，进而能够实现改善铸坯内外部质量，为轧制提供合格原料，控制结疤数量，且通过控制轧制程序，在粗轧前加设除氧化铁皮装置对铸坯进行去氧化铁皮处理也能够实现减少结疤数量。
一种控制拉丝结疤方法

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