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[发明专利]一种涂碳铜箔涂覆层杂质元素含量的测定方法-CN202310770909.4在审
发明人：刘杰;包滨宇;黄秀力;江潮;蒲玉竹;刘智远;李洁 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明提供了一种涂碳铜箔涂覆层杂质元素含量的测定方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的测定方法先采用消解剂将涂碳铜箔溶解，测得涂碳铜箔中杂质元素的质量占比a，同时做过程空白，测得涂碳铜箔过程空白样品中杂质元素的质量占比b；然后另外取与涂碳铜箔中基体铜箔相同的基体铜箔，或者将涂碳铜箔煅烧后获得涂碳铜箔中的基体铜箔，采用消解剂将该基体铜箔溶解，测得该基体铜箔中杂质元素的质量占比c，同时做过程空白，测得基体铜箔过程空白样品中杂质元素的质量占比d；最后结合公式(1)计算得到涂碳铜箔中涂覆层中的杂质元素的质量占比e。本发明的测定方法能准确地测试出涂碳铜箔涂覆层各元素含量。
一种铜箔覆层杂质元素含量测定方法

[发明专利]一种涂碳铝箔涂覆层杂质元素含量的测定方法-CN202310770914.5在审
发明人： 黄秀力 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明提供了一种涂碳铝箔涂覆层杂质元素含量的测定方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的测定方法先采用消解剂将涂碳铝箔溶解，测得涂碳铝箔中杂质元素的质量占比a，同时做过程空白，测得涂碳铝箔过程空白样品中杂质元素的质量占比b；然后另外取与涂碳铝箔中基体铝箔相同的基体铝箔，或者将涂碳铝箔煅烧后获得涂碳铝箔中的基体铝箔，采用消解剂将该基体铝箔溶解，测得该基体铝箔中杂质元素的质量占比c，同时做过程空白，测得基体铝箔过程空白样品中杂质元素的质量占比d；最后结合公式(1)计算得到涂碳铝箔中涂覆层中的杂质元素的质量占比e。本发明的测定方法能准确地测试出涂碳铝箔涂覆层各元素含量。
一种铝箔覆层杂质元素含量测定方法

[发明专利]集流体表面涂覆层均匀性的评价方法和应用-CN202310712001.8在审
发明人： 黄秀力 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-06-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种集流体表面涂覆层均匀性的评价方法和应用，涉及锂离子电池技术领域。该集流体表面涂覆层均匀性的评价方法，先在同一集流体不同位置处裁取测试样品，利用相同面积的测试样品在烧结前后质量变化情况，或利用不同面积的测试样品在烧结前后质量变化与对应测试样品面积的线性关系，来评价集流体表面涂覆层的均匀性，该评价方法不需要使用如ICP、SEM、光学成像系统等昂贵的设备，仅使用称量装置以及烧结设备，在保证测试精度的前提下极大地降低测试成本，具有实际应用意义。本发明还提供了上述集流体表面涂覆层均匀性的评价方法在锂离子电池领域中的应用。
流体表面覆层均匀评价方法应用

[发明专利]一种涂碳铝箔涂覆层均匀性的评价方法及应用-CN202310675111.1在审
发明人： 黄秀力 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本申请提出一种涂碳铝箔涂覆层均匀性的评价方法及应用，其中涂碳铝箔涂覆层均匀性的评价方法包括：将所述涂碳铝箔烘烤，获得烘烤后的涂碳铝箔；取所述烘烤后的涂碳铝箔同一位置或不同位置的多个样品进行消解处理或超声清洗，获得多个测试样品溶液；利用激光粒度仪测试所述多个测试样品溶液，获得碳材料粒径分布数据；根据所述碳材料粒径分布数据，获得同一粒径范围内多个测试样品溶液的碳材料粒径平均值，并根据所述碳材料粒径平均值获得相对标准偏差，相对标准偏差越小，代表所述均匀性越好。本申请的涂碳铝箔涂覆层均匀性的评价方法，操作快捷方便，使用激光粒度仪测试结果更加准确，同时也能够表征出涂覆层导电材料的粒径分布。
一种铝箔覆层均匀评价方法应用

[发明专利]一种胶液均一性评测方法-CN202310499807.3在审
发明人：包滨宇;黄秀力;刘杰;江潮 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： G01N30/02 文献下载
摘要：本申请提出一种胶液均一性评测方法，包括：配置包括预设配比的粘结剂和第一有机溶剂的胶液；取同一时间不同位置的所述胶液或/和不同时间同一位置的所述胶液或/和不同时间不同位置的所述胶液作为测试样品；将所述测试样品超声萃取、离心分离后，取上清液过滤，获得混合溶液；使用气相色谱‑质谱联用仪对所述混合溶液进行检测，获取所述第一有机溶剂的峰面积；根据各所述测试样品的第一有机溶剂的峰面积的接近程度，判断所述胶液的均一性。本申请所述胶液均一性评测方法，有助于提高胶液均一性测试的精确度，且可大大缩短测试时间，同时无组分挥发，不污染环境。
一种均一评测方法

[发明专利]碳包覆磷酸铁锂中杂质金属元素的测定方法和应用-CN202310481329.3在审
发明人： 黄秀力;包滨宇;刘杰;江潮;蒲玉竹 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳包覆磷酸铁锂中杂质金属元素的测定方法和应用，涉及锂离子电池技术领域。该测定方法，先对碳包覆磷酸铁锂待测样品进行高温烧结，再采用浓盐酸对烧结后样品进行消解、定容，得到磷酸铁锂待测溶液，然后配制含有杂质金属元素的标准溶液并绘制标准曲线，再采用电感耦合等离子体发射光谱仪对磷酸铁锂待测溶液中的杂质金属元素进行测定；其中，采用高温烧结作为前处理，可以使得磷酸铁锂表面包覆的碳完全碳化，如此，烧结后样品就可以被浓盐酸完全消解，使得杂质金属元素可以完全析出，从而能够准确测定杂质金属元素的含量，避免了采用现有方法时碳包覆磷酸铁锂不完全溶解而导致元素析出不完全或者过滤过程杂质引入问题。
碳包覆磷酸铁锂中杂质金属元素测定方法应用

[发明专利]一种碳包覆磷酸锰铁锂消解剂及碳包覆磷酸锰铁锂中主元素含量的检测方法-CN202310478280.6在审
发明人： 黄秀力;包滨宇;刘杰;江潮;蒲玉竹;魏维龙;李洁;刘智远 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： G01N1/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳包覆磷酸锰铁锂消解剂及碳包覆磷酸锰铁锂中主元素含量的检测方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。所述消解剂包括第一消解剂和第二消解剂，所述第一消解剂包括硝酸溶液和硫酸溶液的混合物，所述硝酸溶液的质量浓度为50wt％以上，所述硫酸溶液的质量浓度为80wt％以上，所述硝酸溶液和所述硫酸溶液的体积比不小于0.3:1；所述第二消解剂包括盐酸溶液，所述盐酸溶液的质量浓度为30wt％以上，所述盐酸溶液和所述硫酸溶液的体积比不小于1:1。所述消解剂中可以完全消解碳包覆磷酸铁锂，提高后续碳包覆磷酸铁锂中主元素含量检测的准确性和一致性。
一种碳包覆磷酸锰铁消解锂中主元素含量检测方法

[发明专利]一种复合隔膜中陶瓷涂层的孔隙率的测试方法-CN202310575939.X在审
发明人：包滨宇;李洁;刘杰;黄秀力 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合隔膜中陶瓷涂层的孔隙率的测试方法，属于电池隔膜技术领域。所述测试方法先测得复合隔膜的表观体积V复表和骨架体积V复骨，再除去复合隔膜中的陶瓷涂层仅保留基膜，然后测得基膜的表观体积V基表和骨架体积V基骨，最后通过即可计算得到陶瓷涂层的孔隙率。所述测试方法适用于测量已制备好的复合隔膜中的陶瓷涂层的孔隙率，测试结果准确可靠，且操作简单、方便快捷。
一种复合隔膜陶瓷涂层孔隙率测试方法

[发明专利]一种复合隔膜中涂层的孔隙率的测试方法-CN202310575940.2在审
发明人：包滨宇;李洁;黄秀力;刘杰 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合隔膜中涂层的孔隙率的测试方法，属于电池隔膜技术领域。所述测试方法先测得基膜的表观体积V基表和骨架体积V基骨，再在基膜表面涂覆涂层制备得到复合隔膜，然后测得复合隔膜的表观体积V复表和骨架体积V复骨，最后通过公式进行计算，即可得到涂层的孔隙率。所述测试方法适用于在复合隔膜的制备过程中测量其中的涂层的孔隙率，测试结果准确有效，且操作简单、方便快捷。
一种复合隔膜涂层孔隙率测试方法

[发明专利]油性导电浆料固含量的测定方法和应用-CN202310579094.1在审
发明人：包滨宇;刘杰;黄秀力;李洁;刘智远;江潮;蒲玉竹 -专利权人：楚能新能源股份有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： G01N30/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种油性导电浆料固含量的测定方法和应用，涉及锂离子电池技术领域。该测定方法先取所需量的油性导电浆料，对其水分含量进行测定，然后利用溶剂B将剩余量的油性导电浆料中的溶剂A萃取出来后，再将其稀释后进行气相色谱‑质谱分析，得到油性导电浆料中溶剂A的含量，利用油性导电浆料固含量与水分含量和溶剂A的含量的关系，计算得到油性导电浆料的固含量；该测定方法测定过程中不需要将油性导电浆料中的溶剂A通过烘箱进行干燥，减少了对环境的污染，且整个测定过程所需要花费的时间短，大大提高了生产效率。
油性导电浆料含量测定方法应用

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