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[发明专利]一种高含砷多金属金矿的综合利用方法-CN201710713917.X在审
发明人：金明虎;鲁兴武;程亮;王兴峰;韩丹;郭小芳;金明祯;来进贤 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2017-08-18 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高含砷多金属金矿的综合利用方法，属于低值贵金属矿物资源综合回收利用技术领域。通过湿法和火法的联合工艺，湿法过程中通过1#高效浸出试剂的电位控制，实现锑和其它有价金属的高效分离，浸出液通过电积得到毛锑，除杂得到精锑，废电解液通过处理得到副产物结晶硫化钠，浸出渣利用火法分离得到的砷的氧化物，进一步还原得到金属砷。过程产生的废液和渣闭路循环利用，不会对环境产生二次污染。
一种高含砷多金属金矿综合利用方法

[发明专利]一种酸泥中回收稀贵金属的方法-CN201610252644.9有效
发明人：朱来东;鲁兴武;李彦龙;李俞良;陈一博;程亮;易超;马爱军;陈文波;张恩玉;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种酸泥中回收稀贵金属的方法，及贵金属酸泥回收复用技术领域，所述方法包括如下步骤酸泥预处理、铜回收、铅回收、硒回收，所述方法尤其适用于如下特征的酸泥Pb30‑50%、Se2‑15%、Bi1‑5%、Cu2‑10%、Au2‑10g/t、Ag30‑200g/t。本发明的有益效果在于酸泥洗涤使其中的铜金属得到回收，利用混酸浸出，利用铅对金、银、铋的强富集能力，火法熔炼制取铅铋合金，最大程度回收了铋、金、银等稀贵金属，利用二氧化硫还原制取硒粉，较之亚硫酸钠工艺，不形成钠盐废水或硫酸钠结晶。工艺中产生的固体废物主要来自于两次固液分离固液分离的滤渣富含铅元素，用于铅的火法冶炼形成铅铋合金，因而整个工艺过程形成封闭循环体系，对环境不构成污染，降低了生产成本，实现了环保清洁生产。
一种酸泥中回收贵金属方法

[发明专利]一种含贵金属尾渣的综合回收方法-CN201510517284.6有效
发明人： 鲁兴武;陈一博;陈文波;李俞良;韩晓龙;马爱军;易超;程亮;何国才;张恩玉;李贵;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含贵金属尾渣的综合回收方法，具体包括以下步骤，首先将尾渣通入氧气进行氧化焙烧，焙砂利用硫酸氧化浸出，脱除大部分铁，浸出液蒸发结晶得到工业硫酸铁，浸出渣采用硫酸和氯化钠氯化浸出后，浸出渣作为富铅渣送铅冶炼企业，浸出液利用铁粉置换得到粗金、银混合物送贵金属深加工系统，置换液用氨水或氢氧化钠调整PH沉淀铁，得到的氢氧化铁煅烧得到铁红，作为涂料行业原料。本发明的工艺方法消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不产生二次污染。
一种贵金属综合回收方法

[发明专利]一种脱除锌电解废液中氯的方法-CN201710368449.7在审
发明人：李彦龙;李银丽;马琳亭;程亮;易超;鲁兴武;邵传兵;薛莹莹;陈文波 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除锌电解废液中氯的方法，该方法先向锌电解废液中加入过量的亚硫酸钠，使得整个锌电解废液呈还原性，将锌电解废液中的Cu2+充分还原为Cu+，并且保证锌电解废液的还原性，防止后续脱氯渣和处理底流中的Cu+被氧化，然后加入脱铜渣、锌浸出液、除氯渣处理底流，巧妙的利用湿法炼锌工艺自生产物在溶液中发生还原反应与沉淀反应，将含硫酸的硫酸锌溶液中的氯离子去除，降低返回浸出工序锌电解废液中氯含量，进而使锌电解废液中氯含量低于300mg/L的国内外要求，氯去除率可达80%以上，操作简单、实用性强，与此同时将锌富集于脱铜液中，提高锌的回收率。
一种脱除电解废液方法

[发明专利]一种连续炼铜装置及炼铜方法-CN201710369539.8在审
发明人： 鲁兴武;朱来东;余江鸿;李俞良;陈一博;程亮;易超;马爱军;陈文波;张恩玉;李守荣;韩晓龙;崔海瑞;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续炼铜装置及炼铜方法，炉腔分造渣区和造铜区，分区冶炼，控制氧气喷枪角度范围和粉煤喷枪角度范围，实现冰铜一步得到粗铜粉煤是从炉体侧部和下部直接喷入熔体中参与直接反应，极大地提高了反应效率。工艺简单、投资省。环境污染小产生的烟气量S02浓度高，有利于制酸。建设投资省、产品成本低、资源综合利用水平高，综合能耗低。
一种连续炼铜装置方法

[发明专利]一种利用制酸尾气制取液体二氧化硫的方法-CN201710369809.5在审
发明人：程亮;付庆节;余江鸿;鲁兴武;易超;邵传兵;李俞良;马琳亭;马爱军;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C01B17/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用制酸尾气制取液体二氧化硫的方法，该方法包括以下步骤尾气吸收、亚硫酸锌脱碳、亚硫酸锌加酸分解、二氧化硫压缩、二氧化硫冷凝。本发明先将制酸尾气中的二氧化硫提纯成纯净的二氧化硫气体，然后经压缩冷凝将纯二氧化硫气体液化成液体二氧化硫，在脱除尾气二氧化硫的同时可得到二氧化硫含量可达99.8%以上的液体二氧化硫产品。本发明在解决尾气中二氧化硫气体对环境造成污染问题的同时产出附加值较高的产品，工艺简单，尾气达标排放，不会对环境造成污染，同时提高了尾气治理的经济效益。
一种利用尾气制取液体二氧化硫方法

[发明专利]从炼钢烟灰中回收氟、锌的工艺-CN201510524933.5有效
发明人：马琳亭;邵传兵;程亮;张恩玉;李俞良;易超;鲁兴武 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及从炼钢烟灰中回收氟、锌的工艺，采用两段酸浸将炼钢烟灰中的锌、氟、铁溶入溶液中，再采用沉淀法将溶液中的有害元素氟从溶液中分离出来，脱氟滤液进入炼锌系统，按正常工艺产出电解锌。含氟沉淀经洗涤、过滤、干燥得到氟化物产品。经过本工艺处理后，炼钢烟灰中的锌以优质阴极锌的产品形式得到回收，有害元素氟也以副产品形式得到综合利用，消除了炼钢行业烟灰长期堆存或外卖转运过程中造成的环境污染。
炼钢烟灰回收工艺

[发明专利]一种选冶联合处理酸浸渣的方法-CN201510517102.5有效
发明人： 鲁兴武;陈一博;李贵;崔海瑞;程亮;李彦龙;马爱军;易超;何国才;李俞良;薛莹莹;纪武仁;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-06-16 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
一种联合处理酸浸渣方法

[发明专利]一种从氧化锌提取洗涤泥中综合回收金属的方法-CN201611021510.2在审
发明人： 鲁兴武;余江鸿;高维荣;王惠莹;程亮;李俞良;崔海瑞;易超;陈一博;马爱军;陈文波;张恩玉 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-11-21 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从氧化锌提取洗涤泥中综合回收金属的方法，在窑炉焙烧含锌渣提取氧化锌过程中对氧化锌洗涤泥采用选择性分离和高效富集工艺，选择性浸出回收锌，硫酸二段浸出分离铟和铅铋银，富氧火法熔炼回收铅铋的同时，利用铅铋合金特性高效富集回收银。该方法使氧化锌提取洗涤泥中的多种金属得到了高效回收和富集，避免了洗涤泥直接火法处理对环境的影响以及综合回收率不高、浪费有价金属的问题。另外，本发明的方法三废自循环利用，不会造成二次污染，在解决企业环保问题的同时获得了经济效益，整个工艺过程可靠性强、流程短、过程清洁环保、生产成本低、易于实现工业化生产。
一种氧化锌提取洗涤综合回收金属方法

[发明专利]一种高精度双层瞄准导轨-CN201510288662.8有效
发明人：王文涛;徐红海;李海峰;杜光洁;杨涛涛;鲁兴武 -专利权人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司
申请日： 2015-05-29 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： G01C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高精度双层瞄准导轨，包括导轨组件、上盖组件和下盖组件；导轨组件包括滑座，滑动安装在滑座上表面上的上滑板，用于限位上滑板直线滑动的上压块，滑动安装在滑座下表面上的下滑板，用于限位下滑板直线滑动的下压块，上滑板与下滑板的滑动方向垂直；上盖组件包括用于安装固定经纬仪的上盖板，上盖板的上表面设有用于锁紧固定经纬仪的锁紧机构；下盖组件包括用于连接三角架的下盖板；下滑板固定安装在下盖板的上表面上，下压块反向将下滑板压装在滑座的下表面上，上压块正向将上滑板压装在滑座的上表面上，上滑板的上表面与上盖板的下表面固定连接。适用于经纬仪的调整。
一种高精度双层瞄准导轨

[实用新型]一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置-CN201620763256.2有效
发明人：李才胜;陈海军;鲁兴武;刘杰;黄勇;孙友;杨涛涛 -专利权人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于特种螺母的快速定位装夹加工装置，在工作台上安装基座体，在基座体的两侧布置两排圆形定位孔，每侧的圆形定位孔中两个相邻的圆形定位孔为一对，每对圆形定位孔与对面一侧的一对为一组；在每对圆形定位孔中间对应的基座体的侧边上开有T型槽用于安装梯形导向压紧块，每对圆形定位孔在T型槽的梯形侧有弦开口；两侧的T型槽对应、并有通孔横向贯通基座体将两侧的T型槽连通；梯形导向压紧块与T型槽对应，包括上部的梯形压紧块和下部的导向块，导向块上有与通孔对应的压紧孔；T型螺杆由一侧的导向块上的压紧孔穿入，经过基座体的通孔、另一侧的导向块上的压紧孔，T型螺杆的螺纹端由螺母锁紧，梯形压紧块的两个梯形斜面分别进入到圆形定位孔的弦开口，将工件压紧。
一种用于特种螺母快速定位加工装置

[实用新型]一种轴类工件车床加工的自适应快速定位装置-CN201620765649.7有效
发明人：黄勇;陈海军;鲁兴武;刘杰;李才胜;郑泽华;陶卫栋 -专利权人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司
申请日： 2016-07-20 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B23B31/10 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轴类工件车床加工的自适应快速定位装置，包括卡盘、卡爪，在卡盘的中部安装工件自适应机构，工件自适应机构包括固定座、调节螺杆、压簧，固定座包括筒体，筒体外端有外沿边定位面，筒体内端的筒底中央有螺纹孔，整个筒体嵌在卡盘的中部的主轴孔中，用螺钉通过筒体外端外沿边定位面上的螺钉孔连接在卡盘上；调节螺杆的螺杆连接在筒体内端筒底的螺纹孔上，调节螺杆的螺帽圆盘与筒体内腔匹配；在筒体腔内的筒底与螺帽圆盘之间安装压簧，调节螺杆的螺帽圆盘外端中央有内六方孔；固定座的外沿边定位面上有卡爪让位槽与卡爪匹配，外沿边定位面与卡盘上的台阶端面匹配，嵌在卡盘上的台阶端面的止口内；卡盘上有与螺钉孔匹配的外螺纹孔。
一种工件车床加工自适应快速定位装置

[发明专利]一种提高铜冶炼系统中金、银回收率的方法-CN201610632047.9在审
发明人： 鲁兴武;李俞良;陈一博;王惠莹;崔海瑞;程亮;易超;张恩玉;李守荣;韩晓龙;赵宏;杨刚;曹桂银;李彦龙;马爱军;陈文波 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铜冶炼系统中金、银回收率的方法，属于金属冶炼尾矿的回收利用技术领域。本发明围绕在现有铜冶炼工艺过程含铜原料中主金属及伴生的稀有稀贵金属的走向行为进行研究，通过不影响铜冶炼系统添加剂的添加，提高了贵金属金、银的回收率，使金、银的回收率均达到了99%以上，整个工艺过程清洁环保，为后续精细化管理和全生产系统最优化控制等方法的建立和应用提供了基础材料和数据。
一种提高冶炼系统回收率方法

[发明专利]一种含贵金属铁渣的综合利用方法-CN201610631964.5在审
发明人： 鲁兴武;王惠莹;陈一博;李俞良;程亮;易超;李彦龙;马爱军;陈文波;张恩玉;杨刚;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含贵金属铁渣的综合利用方法，属于金属冶炼尾矿的回收利用技术领域。将铁渣作为火法铅冶炼造渣熔剂进入熔炼系统，利用铅对贵金属的捕集作用，将金、银等富集至粗铅，实现贵金属与铁渣的初步分离；通过电解粗铅将金、银等富集至铅阳极泥中，然后送至贵金属回收系统直接回收利用；利用还原焙烧工艺将铁渣还原为粗铁和硅渣，进行高价值利用。本发明与铅冶炼系统无缝衔接，铁渣无需单独压团，能耗低，不会对主系统造成任何影响，过程清洁环保，有价金属均得到有效利用，不会形成二次污染，达到了清洁生产的要求。
一种贵金属铁渣综合利用方法

[发明专利]一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法-CN201610631965.X在审
发明人：程亮;邵传兵;李俞良;李守荣;赵宏;鲁兴武;易超;马琳亭;张恩玉;曹桂银 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2016-08-04 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锌冶炼渣中回收锌、钴的方法，属于金属冶炼废弃物回收技术领域。先采用双氧水和浓硫酸浸出锌冶炼渣中的金属，然后除镉，除钙、镁，最后萃取分离锌钴并分别回收，得到硫酸锌、草酸钴和氢氧化钴。本发明的工艺方法将锌冶炼渣中的钴与锌进行了有效的分离，最大限度回收了锌冶炼渣中的有价金属，锌和钴的直收率均在95%以上，达到了将锌冶炼中产生的危废变害为利的目的，消除了锌冶炼工业中将锌和钴高含量的冶炼渣长期堆存过程中造成的环境污染，达到了清洁生产的要求。
一种冶炼回收方法

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