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- [发明专利]一种抑制原始颗粒边界形成的细晶粉末高温合金的制备方法-CN202010132747.8有效
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孙德建;高卡;张赞;赵峻良;唐皋朋;高阳;樊磊;郭晓琴;张锐
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郑州航空工业管理学院
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2020-02-29
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2021-03-26
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C22C1/04
- 本发明公开了一种抑制原始颗粒边界形成的细晶粉末高温合金的制备方法，包括以下步骤：(1)取预制粉体装入涂抹氮化硼涂层的高纯石墨压制模具中，所述预制粉体由以下重量百分比的原料组成：铬12.0‑17.0％、钴7.0‑14.0％、钨3.30‑4.20％、铌0.05‑3.50％、铝2.00‑3.70％、钛2.30‑3.90％、碳0.02‑0.07％、锆0.025‑0.070％、硼0.006‑0.020％、铁≤0.50％、锰≤0.150％、硅≤0.150％、硫≤0.015％、磷≤0.015％、余量为镍；(2)将上述步骤(1)的石墨压制模具进行冷压成型；(3)将上述步骤(2)中冷压成型后装有样品的石墨压制模具放入振荡压力烧结炉腔内进行烧结，即得成品。本发明采用振荡压力烧结的方式，使粉末高温合金的原始颗粒边界基本消除，并且晶粒细化均匀，在保证原始颗粒边界基本消除的前提下避免晶粒的异常长大，显著提高粉末高温合金的性能。
- 一种抑制原始颗粒边界形成粉末高温合金制备方法
- [发明专利]一种高强韧WC-Fe-Ni硬质合金的制备方法-CN202010781298.X在审
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高阳;杨方;度鹏;高卡;孙德建;郭晓琴;张锐
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郑州航空工业管理学院
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2020-08-06
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2020-11-03
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C22C29/08
- 本发明属于硬质合金制备领域，公开一种高强韧WC‑Fe‑Ni硬质合金的制备方法。配制混合粉料，然后球磨、干燥、过筛，装入石墨模具中预压成型；将所得样品连通石墨模具放入振动烧结炉中，炉内气氛为真空或惰性气氛，首先对样品施加30~50 MPa的恒定压力，同时升温至烧结温度1300~1320℃，当达到烧结温度时，将恒定压力切换为振动压力进行振动烧结，其中振动压力的平均值30~50 MPa、振动压力的振动幅度10~50 MPa、振动频率1~10 Hz、振动烧结0.25~1 h；待振动烧结结束后，将振动压力重新切换为恒定压力，加热停止，随炉冷却，当振动烧结炉炉内的温度降到600~1000℃时，卸去恒定压力，并继续随炉自然冷却到室温，制得高强韧WC‑Fe‑Ni硬质合金。本发明制备的高强韧WC‑Fe‑Ni硬质合金的硬度≧1900 MPa，断裂韧性≧12.01 MPa.m1/2。
- 一种强韧wcfeni硬质合金制备方法
- [发明专利]一种高强韧WC-Co硬质合金的制备方法-CN202010781447.2在审
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高阳;杨方;度鹏;高卡;孙德建;郭晓琴;张锐
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郑州航空工业管理学院
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2020-08-06
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2020-11-03
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C22C29/08
- 本发明属于硬质合金制备技术领域，公开一种高强韧WC‑Co硬质合金的制备方法。配制混合粉料，然后球磨、干燥、过筛，装入石墨模具中预压成型；将所得样品连通石墨模具放入振动烧结炉中，炉内气氛为真空或惰性气氛，首先对样品施加30~50 MPa的恒定压力，同时升温至烧结温度1240~1300℃，当达到烧结温度时，将恒定压力切换为振动压力进行振动烧结，其中振动压力的平均值30~50 MPa、振动压力的振动幅度10~50 MPa、振动频率1~10 Hz、振动烧结0.25~1 h；待振动烧结结束后，将振动压力重新切换为恒定压力，加热停止，随炉冷却，当振动烧结炉炉内的温度降到600~1000℃时，卸去恒定压力，并继续随炉自然冷却到室温，制得高强韧WC‑Co硬质合金。本发明制备的高强韧WC‑Co硬质合金，硬度较传统方法提高240 MPa以上，断裂韧性提高9.5%以上。
- 一种强韧wcco硬质合金制备方法
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