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[发明专利]一种氰酸酯/环氧树脂微球及其制备方法-CN200910031368.3无效
发明人：梁国正;袁莉;王卫;顾嫒娟;吴建元 -专利权人：苏州大学
申请日： 2009-04-30 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： C08G59/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种氰酸酯/环氧树脂微球及其制备方法。它以氰酸酯树脂、胺及其衍生物、环氧树脂等为主要原料，合成氰酸酯/环氧树脂微球。所制备的微球具有高的耐热性，优异的疏水性能。该制备方法具有操作工艺简单，实验重复性好的特点。合成的微球有望用于树脂基及其复合材料的增韧改性，在精细分离纯化生化物质等方面也将有广阔的应用前景。
一种氰酸环氧树脂及其制备方法

[发明专利]改性氰酸酯树脂及其制备方法-CN200810243783.0有效
发明人： 顾嫒娟;周成;梁国正;季立富;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-12-15 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种改性氰酸酯树脂及其制备方法。将蒸馏水与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷按摩尔比1.4∶1～1.2∶1混合均匀，加入浓HCl，至溶液的pH值为1～2，10～15分钟后升温至50～60℃，继续反应4～6小时，经真空干燥，得到以双键为端基的超支化聚硅氧烷；按重量计，将1～25份上述超支化聚硅氧烷和100份氰酸酯在80～150℃的温度条件下混合均匀，得到改性氰酸酯树脂。该树脂具有具有高韧性、快固化速度、更突出的热稳定性、更优异的介电性能和耐湿热性能；所采用的制备方法具有适用性广、操作工艺简单的特点。
改性氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]双环戊二烯型氰酸酯树脂及其制备方法-CN200810234673.8无效
发明人： 顾嫒娟;王金合;梁国正;何少波;张增平;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-10-27 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝双马来酰亚胺改性双环戊二烯型氰酸酯树脂及其制备方法。按重量计，10～25份的甲基丙烯酸缩水甘油酯/双马来酰亚胺预聚物和0.01～0.1份引发剂混合，混合均匀后，将混合物加入75～90份的双环戊二烯型氰酸酯中，在80℃下充分混合后，得到改性双环戊二烯型氰酸酯树脂。该制备方法可以在保留双环戊二烯型氰酸酯树脂的优异介电性能的基础上，显著提高树脂的耐热性能和力学性能，同时，还具有工艺简单、适用性广的优点。本发明制得的双环戊二烯型氰酸酯树脂可作为高性能胶粘剂、先进复合材料树脂基体等。
双环戊二烯型氰酸树脂及其制备方法

[发明专利]磷酸铝/热固性树脂复合体系及其制备方法-CN200810234616.X无效
发明人： 顾嫒娟;孙周强;梁国正;戴善凯;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-10-27 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明公开了磷酸铝/热固性树脂复合体系及其制备方法，属高分子材料技术领域。该复合体系的组成是按重量计，100份热固性树脂和1～40份磷酸铝。制备该复合体系的方法为：按重量计，100份热固性树脂熔融后，加入1～40份磷酸铝，升温至120～150℃混合0.5～3.5小时，即可得到透波材料用高性能磷酸铝/热固性树脂复合体系。制得的磷酸铝/热固性树脂复合体系具有优异耐热性和介电性能及良好工艺性，可作为航天透波材料、电子工业材料用复合材料树脂基体。所采取的制备方法具有适用性广、操作工艺简单的特点。
磷酸热固性树脂复合体系及其制备方法

[发明专利]双马来酰亚胺发泡材料及其制备方法-CN200810021599.1无效
发明人： 顾嫒娟;梁国正;谢小琴;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-08-15 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种双马来酰亚胺发泡材料及其制备方法。该发泡材料按重量计，由100份N，N′－4，4′－二苯甲烷双马来酰亚胺/O，O’－二烯丙基双酚A预聚体和3～12份发泡剂组成。其制备方法是，将100份双马来酰亚胺树脂和43～103份二烯丙基双酚A树脂在120～150℃共混后得到预聚体，按每100份预聚体中加入3～12份发泡剂，混合均匀，放入预热的模具中，在140～180℃下发泡35～10min后，在140～200℃固化4～8h，再在220～240℃后处理4～10h，得到高性能双马来酰亚胺发泡材料。它可应用于对材料轻质、耐热性能、介电性能及力学性能要求高的场合，也可作为芯材用于成型高性能复合材料。
马来亚胺发泡材料及其制备方法

[发明专利]用于氰酸酯树脂固化的复合催化剂及其制备方法-CN200810023170.6无效
发明人： 顾嫒娟;戴善凯;王炳昊;顾龙成;肖梦雯;梁国正;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-07-16 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于氰酸酯固化的复合催化剂及其制备方法，属高分子材料技术领域。该复合催化剂由分子式为(H₉C₄)₂Sn(NCO－R－OCN)₂的有机锡化合物和分子式为CpMn(CO)(ROCN)₂的环戊二烯三羰基锰配合物组成。该复合催化剂的制备方法是将有机锡化合物和环戊二烯三羰基锰配合物按锡与锰的摩尔比为1∶10～1∶40的比例混合后，在低毒、低沸点的溶剂中溶解。由本发明制得的可用于氰酸酯树脂固化反应的复合催化剂，克服了单一品种催化剂的缺点，不仅具有反应活性和选择性高、工艺性好、价格适中等优点，而且所制得的催化氰酸酯树脂的介电性能明显优于未催化氰酸酯树脂，也优于单独应用(H₉C₄)₂Sn(NCO－R－OCN)₂或CpMn(CO)(ROCN)₂为催化剂的氰酸酯树脂体系。
用于氰酸树脂固化复合催化剂及其制备方法

[发明专利]耐湿热氰酸酯/微胶囊复合材料及其制备方法-CN200810018414.1无效
发明人：袁莉;顾嫒娟;梁国正;张增平 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-02-04 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐湿热复合材料及其制备方法，特别涉及一种氰酸酯(CE)/微胶囊复合材料及其制备方法，属于高性能树脂基复合材料领域。按重量计CE/微胶囊复合材料的组分为：氰酸酯100份，环氧树脂0～5份，环氧树脂微胶囊2～30份，纤维0～600份。该方法通过将聚脲甲醛包覆的环氧树脂微胶囊填充于CE中制备CE/微胶囊树脂体系，制备具有高耐湿热性能的CE复合材料。与未加微胶囊的CE体系相比，其耐湿热性能有明显提高。它可应用于制备高速数字及高频用印刷电路板、航空航天用高性能复合材料等。
湿热氰酸微胶囊复合材料及其制备方法

[发明专利]高耐湿热双马来酰亚胺/微胶囊复合材料及其制备方法-CN200810018413.7无效
发明人：袁莉;顾嫒娟;梁国正;张增平 -专利权人：苏州大学
申请日： 2008-02-04 - 公布日： 2008-07-23 - 主分类号： C08L79/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐湿热复合材料及其制备方法，具体说是一种双马来酰亚胺/微胶囊复合材料及其制备方法，属于高性能复合材料领域。该方法通过将聚脲甲醛包覆环氧树脂微胶囊填充在烯丙基化合物改性的BMI中得到一种新型的改性树脂体系。这种新型的复合材料与未添加微胶囊的BMI复合材料相比，其耐湿热性能有较大幅度的提高，可用于对材料性能具有较高要求的国防与民用工业中的尖端领域。
湿热马来亚胺微胶囊复合材料及其制备方法

[发明专利]抗激光复合树脂及其制备方法-CN200710191879.2无效
发明人： 顾嫒娟;梁国正;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2007-12-18 - 公布日： 2008-07-16 - 主分类号： C08L101/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合树脂及其制备方法。按重量计，该复合树脂由100份热固性树脂及固化剂、1～70份陶瓷晶须和1～70份片状铝粉经充分混合而成，其中，陶瓷晶须为碳化硅、氮化硅、氮化钛、氧化铝、氮化铝、氧化锆、碳化钛、钛酸钾或硼酸铝。本发明制得的抗激光复合树脂，具有优异的力学性能、耐烧蚀性能和隔热性能，可作为涂料、胶粘剂和复合材料基体树脂，应用广泛。
激光复合树脂及其制备方法

[发明专利]表面含活性基团的微米级无孔环氧树脂微球的制备方法-CN200710020939.4无效
发明人：梁国正;顾嫒娟;谢建强;袁莉;张增平 -专利权人：苏州大学
申请日： 2007-03-29 - 公布日： 2007-11-21 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面含活性基团的微米级无孔环氧树脂微球的制备方法。将阿拉伯树胶、助乳化剂、去离子水按比例混合均匀，配制成水相体系；将环氧树脂、活性稀释剂和液态咪唑类固化剂混合均匀，配制成油相体系；在搅拌条件下，将油相体系倒入水相体系中，混合均匀后乳化，在80－85℃下反应；经自然冷却及过滤、干燥，即得到表面含－OH、（见右式）基团的微米级无孔环氧树脂微球。该方法具有工艺简单、易控制、成本低、合成产率高、微球粒径分布均匀等优点。制得的环氧树脂微球可用于色谱分离、本征增韧、生物医学等领域。
表面活性基团微米级无孔环氧树脂制备方法

[发明专利]一种以磷酸酯盐为分子骨架的环氧树脂或化合物及其合成方法-CN200610098020.2无效
发明人： 顾嫒娟;管兴华;梁国正;张增平;张淑慧 -专利权人：苏州大学
申请日： 2006-11-28 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： C08G59/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种以磷酸酯盐为分子骨架的环氧树脂或化合物及其合成方法。该方法是在不断搅拌下，将0.1mol缩聚磷酸盐溶于50～80℃水中，形成缩聚磷酸盐的水溶液；将0.1～1mol环氧氯丙烷溶于酮类或醇类溶剂中，形成环氧氯丙烷溶液；在50～80℃下，将环氧氯丙烷溶液和pH调节剂缓慢滴加到缩聚磷酸盐的水溶液中；滴加完毕，在50～80℃恒温回流搅拌6～10h；减压蒸馏，得到一级粗产物；用热水洗涤一级粗产物数次，得到二级粗产物；将二级粗产物溶于酮类或氯代烷烃类溶剂，放置24～48小时后，过滤；蒸馏滤液，对蒸掉大部分溶剂后的产物真空干燥，即得到以磷酸酯盐为分子骨架的环氧树脂或化合物。该方法具有工艺简单、易于控制、合成周期短、成本低的特点。
一种磷酸酯分子骨架环氧树脂化合物及其合成方法

[发明专利]碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法-CN200510096438.5无效
发明人：梁国正;顾嫒娟;马晓燕;颜红霞;朱光明;袁莉 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2005-11-29 - 公布日： 2007-06-13 - 主分类号： C08L35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法，技术特征在于：称取烯丙基化合物、无机晶须和双马来酰亚胺树脂于反应器中，在加热、搅拌条件下升温至树脂透明后再滴加丙酮，降至室温后，即得到树脂胶液。或将双马来酰亚胺树脂、二元胺、无机晶须和甲苯投入到反应器中，加热回流后加入环氧树脂和丙酮，搅拌均匀即得晶须树脂胶液。对上述两种方法制得的树脂胶液制备碳纤维预浸料，而后按复合材料的成型工艺制备复合材料。本发明提出的复合材料与未添加晶须的复合材料相比，其弯曲强度、抗冲击强度、拉伸强度提高了5－10％，层间剪切强度提高了10－ 30％。制备方法，工艺简单、可行，易于推广。
碳纤维增强马来亚胺树脂复合材料及其制备方法

[发明专利]氰酸酯树脂/碳纤维复合材料及其制备方法-CN200610096622.4无效
发明人： 顾嫒娟;杨莉蓉;梁国正;张增平;何少波 -专利权人：苏州大学
申请日： 2006-10-11 - 公布日： 2007-05-30 - 主分类号： C08L75/12 文献下载
摘要：一种氰酸酯树脂/碳纤维复合材料的制备方法，其步骤如下：1)将树脂在80℃～150℃温度下加热熔融至透明，保温1～3h，所述树脂中含有100份氰酸酯树脂，然后加入1～3份碳纳米管，在80℃～150℃温度下保温2～4h，待降至室温，得到树脂基体；2)在上述树脂基体中按1∶0.8～1∶1.2的体积比加入丙酮，配成胶液，将该胶液浸润碳纤维或碳纤维布，然后晾置，待挥发份以重量计＜1％后，热压成型，即得到所述氰酸酯树脂/碳纤维复合材料。本发明在制成复合材料的树脂基体内加入碳纳米管，从而有效提高了该复合材料的力学性能及阻燃性，使适用范围更广，并具有成型工艺简单、材料来源方便的特点。
氰酸树脂碳纤维复合材料及其制备方法

[发明专利]高体积分数碳纳米管增强聚合物基复合材料的制备方法-CN200510061472.9无效
发明人： 顾嫒娟 -专利权人：浙江大学
申请日： 2005-11-08 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： B29C70/28 文献下载
摘要：本发明公开了高体积分数碳纳米管增强聚合物基复合材料的制备方法。该方法是按设定的铺层方式，叠加CNT预制体，得到增强相预成型坯。而后，按液相模塑工艺成型，如压铸工艺(RTM)、树脂膜熔渗/浸渍工艺(RFI)，即得到高体积分数碳纳米管增强聚合物基复合材料。本发明制得的高性能复合材料可作为结构材料和功能材料。
体积分数纳米增强聚合物复合材料制备方法

[发明专利]低添加量高性能有机－无机阻燃高分子材料-CN200510050113.3无效
发明人： 顾嫒娟;梁国正 -专利权人：浙江大学
申请日： 2005-06-17 - 公布日： 2005-11-09 - 主分类号： C09K21/14 文献下载
摘要：本发明公开了低添加量高性能有机－无机阻燃高分子材料制备方法。该方法是将烘干的硼酸铝晶须，以5－15wt％的配比倒入含5wt％偶联剂的有机溶液中，搅拌均匀，晾置后烘干、备用；在附有温度计、搅拌器、通氮口的容器中加入热固性树脂，加热使之成为液体，而后加入树脂量的1－20wt％的已表面处理的硼酸铝晶须，搅拌混合后，即得高性能阻燃树脂；或将热塑性树脂和表面处理过的硼酸铝晶须密炼捏合，即得高性能阻燃塑料母料。通过选用硼酸铝晶须作为阻燃剂和增强材料，研发出的阻燃树脂具有低的添加量，而且热性能和力学性能较原树脂有大幅度的提高。本发明可用于制备高性能阻燃(V－0级)胶粘剂、涂料、复合材料树脂基体等。
添加性能有机无机阻燃高分子材料