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[发明专利]一种控制Q235B铸坯中间裂纹的方法-CN202310171087.8在审
发明人：杨鑫;李泽林;潘瑞宝;李旭;赵帅;陶功捷 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制Q235B铸坯中间裂纹的方法，具体包括以下步骤：铁水预处理，将铁水脱硫扒渣至硫的质量百分比含量≤0.005％，兑入转炉进行冶炼；或者，选择硫的质量百分比含量在0.020％以下的铁水扒渣后直接兑入转炉进行冶炼；转炉冶炼，炉出钢温度控制在1640℃～1660℃，转炉出钢磷的质量百分比含量控制在≤0.015％范围内；炉外精炼，控制搬出S的质量百分比含量在≤0.015％范围内，控制LF炉搬出Mn/S在≥15的范围内；铸机，控制接弧精度≤0.2mm、辊缝精度±0.5mm、二冷比水量为0.45L/kg‑0.55L/kg。本发明能够大大提高Q235B铸坯中间裂纹的合格率，降低生产成本。
一种控制 q235b 中间裂纹方法

[发明专利]汽车用780MPa级超高扩孔性能冷轧复相钢板及其制备方法-CN202310063301.8在审
发明人：蒋睿婷;胡智评;刘仁东;林利;郭金宇;徐鑫;顾兴利;郝志强;林春青 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-01-19 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及汽车用钢制造技术领域，尤其涉及汽车用780MPa级超高扩孔性能冷轧复相钢板及其制备方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：C:0.08％～0.13％；Si:0.1～0.5％；Mn:1.8％～2.5％；Cr:0.25％～0.6％；Mo:0.1％～0.5％；Ti:0.01％～0.04％；Nb:0.01％～0.04％；B:0～0.0004％；P≤0.02％；S≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。最终组织为铁素体+贝氏体+马氏体复相组织，显微组织按体积分数计如下：临界区铁素体10％～20％、取向附生铁素体≤10％、贝氏体25％～35％、马氏体35％～52％。本发明屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥780MPa具有较高的屈服比，扩孔率≥70％，能满足汽车厂商对于高翻边性能要求。
汽车 780 mpa 超高扩孔性能冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种低成本高硬度疏浚管道用钢板及其生产方法-CN202211611462.8在审
发明人：王爽;任毅;张帅;高红;付成哲;王复越;张哲睿 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种低成本高硬度疏浚管道用钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.16％～0.20％，Si:0.30％～0.50％，Mn:1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr:0.65％～0.80％，Nb:0.015％～0.040％，Ti:0.010％～0.025％，Al:0.020％～0.050％，Ti/Al≤1.0，且余量为Fe及不可避免杂质；生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理；本发明生产的钢板的屈服强度≥1100MPa，抗拉强度≥1300MPa，断后延伸率≥10％，‑40℃冲击功≥30J，HBW≥430。
一种低成本硬度疏浚管道钢板及其生产方法

[发明专利]一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法-CN202310169022.X在审
发明人：范刘群;隋轶;庞宗旭;石锋涛;冯丹竹;王勇;白玉璞 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐腐蚀模具用特厚模块钢的生产方法，复合坯焊前预热；焊接采用单丝气电立焊的方式；焊后加热：锻前采取两火次加热；采取自由锻的方式对复合坯进行锻造；热处理采用水雾—空气交替控时淬火+回火工艺。本发明成材率高，生产成本较模铸、电渣重熔等工艺低，本发明生产的200‑600mm厚度规格复合模块，复合界面结合度达92％以上，剪切强度符合GB/T 8165要求，超声波探伤达到GB/T6402 4级，3.5％NaCl盐雾环境下腐蚀失重率均小于0.5g/m2·h，抛光等级达到PLASTICS A2标准，实现300～600mm耐腐蚀模具用特厚模块生产。
一种腐蚀模具用特厚模块生产方法

[发明专利]-80℃冲击韧性良好的785MPa海工钢板及其制造方法-CN202211610366.1在审
发明人：朱隆浩;王军生;王华;赵坦;李文斌;金耀辉;冯丹竹;陈华;左羽剑;王东旭 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提出一种‑80℃冲击韧性良好的785MPa海工钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.06％‑0.08％，Si：0.26％‑0.4％，Mn：0.8％‑1.3％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Als：0.005％‑0.02％，Ni：5.3％‑6.8％，Cr：0.35％‑0.5％，Mo：0.2％‑0.4％，Cu：0.9％‑1.5％，Nb：0.02％‑0.06％，V：0.08％‑0.15％，Ti：0.01％‑0.02％，N：0.008％‑0.012％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、低温加热、高效热轧、正火工艺。上述海工钢板的屈服强度≥785MPa，抗拉强度865‑980MPa，延伸率≥16％，‑80℃夏比冲击功≥90J，厚度≤60mm。
80 冲击韧性良好 785 mpa 钢板及其制造方法

[发明专利]一种海洋环境下抗碰撞钢及其生产方法-CN202211611551.2在审
发明人：赵坦;王华;于浩男;柴铁洋;陈妍;金耀辉;李文斌;朱隆浩;王长顺;李家安 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋环境下抗碰撞钢及其生产方法，钢种成分包含C0.02‑0.04％，Si0.3‑0.5％，Mn0.2‑0.4％，V0.03‑0.05％，N0.007‑0.01％，Cu0.7‑1％，Ni0.8‑1.2％，Mo0.05‑0.1％，W0.1‑0.2％，Re0.01‑0.02％，Cr1‑1.5％，REM0.03‑0.05％，Sn0.05‑0.1％，Ti：0.001‑0.005wt％，P0.01‑0.02％，S≤0.005％。生产方法包括钢坯入炉温度≤100℃，采用多级加热，第一阶段控制终轧温度1000℃以上，道次压下量10‑20％，第二阶段终轧温度915‑950℃，道次压下量15‑25％，两次轧制间冷却速率0.5‑2℃/s，轧后钢板弛豫至500‑550℃开冷，以2‑4℃/s冷却速率下线；采用保温处理的方式调控，保温调控温度300‑500℃。本发明的钢种同时兼顾强韧性、耐蚀性及良好的抗碰撞性能，有效解决海洋装备面临的抗碰撞风险问题。
一种海洋环境碰撞及其生产方法

[发明专利]屈服强度900MPa级极寒海洋环境用钢板及制造方法-CN202211615189.6在审
发明人：朱隆浩;王军生;韩鹏;赵坦;陈妍;金耀辉;于浩男;应传涛;肖青松;李新玲 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及生产方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.06％‑0.12％，Si：0.22％‑0.4％，Mn：1.2％‑1.5％，P:≤0.02％，S：≤0.01％，Als：0.01％‑0.03％，Ni：7％‑10％，Cr：0.55％‑0.9％，Mo：0.5％‑0.8％，Cu：0.4％‑0.8％，Nb：0.02％‑0.06％，V：0.1％‑0.3％，Ti：0.016％‑0.04％，N：0.002％‑0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、电渣重熔、加热、轧制、调质。上述海工钢板屈服强度≥900MPa，抗拉强度940‑1100MPa，延伸率≥13％，‑80℃夏比冲击功≥70J，韧脆转变温度≤‑95℃，厚度≤60mm。
屈服强度 900 mpa 级极寒海洋环境钢板制造方法

[发明专利]一种用于型坯电渣炉的启弧方法-CN202211665074.8在审
发明人：曹东;裴兰科;葛春钰 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于型坯电渣炉的启弧方法，选用化学成分为：C≤0.008％，P≤0.008％，S≤0.005％，T.O≤0.005％低碳钢钢屑；将低碳钢加工成5‑10mm粒度，将所需合金破碎成1‑3mm粒度；根据生产钢种成分及启弧低碳钢屑重量，配制相应种类及重量的合金粉；将钢屑和合金粉混合均匀，启弧点截面为圆形或正方形，与结晶器横截面形状相似，中心点与结晶器中心点相重合，启弧点为1点，面积为结晶器围成形状截面积的50％‑70％、高度为40‑60mm；启弧点圆周设有与钢屑同材质的挡板，挡板厚度为0.5‑1mm、高度与启弧点高度一致；周围铺设固态渣料，高度与启弧点高度一致。实现型坯电渣炉起弧阶段的安全、平稳、高效，解决现有技术中起弧效果差，易打弧、易粘连、易开路等问题。
一种用于电渣炉方法

[发明专利]一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法-CN202310169016.4在审
发明人：范刘群;庞宗旭;张建平;黄健;王婷;甄文杰;石锋涛 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷作模具用特厚模块钢的生产方法，连铸坯进行等温球化退火处理；采用单丝气电立焊的方式；焊后缓冷处理；锻造前加热，锻造中间坯，中间坯加热后果进行复合坯轧制，最后进行热处理工艺。本发明生产的200‑400mm厚度规格复合模块，超声波探伤达到GB/T6402 3级水平，复合结合度高达96.5％以上，剪切强度远超GB/T 8165要求，冲击韧性及硬度均符合SAE标准要求，实现以连铸坯为原料生产冷作模具钢特厚模块，相比较模铸、电渣重熔等技术，具有成材率高、内部质量好等优势。
一种冷作模具用特厚模块生产方法

[发明专利]一种铸钢用砂型粘结剂及其制备和使用方法-CN202211665092.6在审
发明人：李德军;裴兰科;曹东;廖相巍;李海强;赵亮;葛春钰;刘磊;许孟春;范思鹏 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B22C1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种铸钢用砂型粘结剂及其制备和使用方法，涉及冶金铸造技术领域。所述的铸钢用砂型粘结剂由A部分(硅酸钠、水、米糠、活性剂十二烷基硫酸钠)和B部分(草酸、水)组成，具体成分按其重量配比为：A部分：硅酸钠：40％～60％；水：38％～55％；米糠：0.5％～3％；十二烷基硫酸钠：0.2％～1.0％。B部分：草酸：10％～20％；水：80％～90％。本发明提供的铸钢用砂型粘结剂能够有效抑制砂型表面出现“白霜”粉化和砂型开裂；使砂型的溃散性以及表面强度和抗压强度提高；使砂型硬化速度大幅提高；降低了铸件后期的清砂成本；采用廉价的米糠作为原料，降低了砂型的制备成本。
一种铸钢砂型粘结及其制备使用方法

[发明专利]一种提高煤气利用率的高炉布料方法-CN202310167182.0在审
发明人：姜喆;郭天永;朱建伟;姚硕;车玉满;费静;刘炳南;邵思维;胡代超;李仲 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高煤气利用率的高炉布料方法，采用多环矩阵布料方式，在炉喉的次边缘区域布入20％～30％的焦炭，同时将矿石平均分布于炉喉的边缘、中间环状带及次中心带，使次边缘区域焦炭及矿石的布料量大于其它区域焦炭及矿石的布料量，形成以炉喉次边缘区域为主、炉喉中心为辅的煤气流分布。在高炉次边缘环状带形成稳定煤气通路，保证了高炉的透气性；同时避免炉缸中心堆积现象，保证高炉稳定顺行，产能提升；采用大角差布料，使煤气流在高炉内部平均分布，进而提高了煤气利用率，降低了高炉燃料消耗。
一种提高煤气利用率高炉布料方法

[发明专利]一种具有良好表面质量超高强热轧QP钢及其生产方法-CN202310282104.5在审
发明人：董毅;时晓光;孙成钱;韩楚菲;王俊雄;刘仁东 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有良好表面质量超高强热轧QP钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.22％～0.25％、Si≤0.10％、Mn 1.80％～2.0％、P 0.055％～0.070％、S≤0.005％、Al 0.02％～0.05％、Nb 0.04％～0.06％、V 0.04％～0.06％、Ti 0.020％～0.040％、Mo 0.25％～0.45％、B 0.0015％～0.003％、N≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明使钢板强度能够达到1400MPa以上，并且钢板能够具有良好的塑性及扩孔性能匹配，同时，提高钢板表面质量。
一种具有良好表面质量高强热轧 qp 及其生产方法

[发明专利]一种海洋环境下抗疲劳钢板及其生产方法-CN202211611544.2在审
发明人：赵坦;王华;陈妍;柴铁洋;于浩男;金耀辉;李文斌;朱隆浩;王长顺;李家安 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋环境下抗疲劳钢板及其生产方法，钢种成分包含C:0.02‑0.04％，Si:0.15‑0.3％，Mn:0.4‑0.6％，V:0.04‑0.06％，N:0.008‑0.012％，Cu:0.2‑0.4％，Ni:1‑2％，Mo:0.1‑0.2％，Re:0.021‑0.034％，Cr:1.5‑2％，REM:0.03‑0.05％，Sn:0.05‑0.1％，Ti：0.001‑0.005wt％，P:0.015‑0.02％，S:≤0.005％。生产方法包括钢坯入炉温度≤80℃，采用多级加热，钢坯出炉待温至960‑1000℃开轧，终轧温度910℃以上，道次压下量20‑30％，轧后冷却速度2‑5℃/s；采用堆垛或保温处理的方式调控，保温调控温度250‑400℃。本发明的钢种解决了我国南海环境条件下，强风暴、大浪载条件海洋结构物面临的疲劳‑腐蚀耦合问题。
一种海洋环境疲劳钢板及其生产方法

[发明专利]一种扩孔性能优良的超高强热轧QP钢及其生产方法-CN202310282062.5在审
发明人：董毅;时晓光;孙成钱;韩楚菲;王俊雄;刘仁东 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种扩孔性能优良的超高强热轧QP钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.25％～0.28％、Si≤0.12％、Mn 1.80％～2.0％、P 0.06％～0.075％、S≤0.005％、Al 0.02％～0.05％、Nb 0.03％～0.07％、V 0.03％～0.06％、Ti 0.010％～0.040％、B0.002％～0.004％、稀土元素La+Ce 0.030％～0.050％、N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板强度达到1550MPa以上，具有良好的钢板表面质量，同时钢板具有良好的强度、塑性及扩孔性能匹配。
一种扩孔性能优良高强热轧 qp 及其生产方法

[发明专利]一种经济型1180MPa级热轧QP钢及其生产方法-CN202310282254.6在审
发明人：董毅;时晓光;孙成钱;韩楚菲;王俊雄;刘仁东 -专利权人： 鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种经济型1180MPa级热轧QP钢及其生产方法，一种经济型1180MPa级热轧QP钢，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.18％～0.21％、Si≤0.12％、Mn 1.70％～1.90％、P 0.050％～0.065％、S≤0.005％、Al 0.02％～0.05％、Nb 0.03％～0.05％、V 0.025％～0.045％、Ti 0.010％～0.030％、B 0.0015％～0.003％、N≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质。优化钢板表面质量，降低冶炼难度，减低生产成本。
一种经济型 1180 mpa 热轧 qp 及其生产方法