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[发明专利]一种车体用高强高韧铝合金及其制备方法-CN202310290322.3在审
发明人：丁幸宇;滕广标;阮涛涛;陈俭;朱俭根 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及铝合金材料技术领域，公开了一种车体用高强高韧铝合金，所述车体用高强高韧铝合金按质量百分比计包括Si 0.60～1.00％、Mg0.50～0.80％、Cu 0～0.10％、Mn 0.01～0.10％、Fe 0.03～0.20％、Zn 0～0.10％、Cr 0.02～0.1％、Ti 0.01～0.05％、V0.05～0.20％，余量为A1和不可避免的杂质；其中，Mg与Si的质量比为0.50～1.00，且Mg与Si的质量百分比之和为1.10～1.60％。本发明还提供了一种车体用高强高韧铝合金的制备方法。本发明提供的铝合金不仅具有优异的力学性能，同时具有良好的可塑性能和挤压性能，能够用于制造结构复杂的车体用结构件。
一种车体高强铝合金及其制备方法

[发明专利]用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具-CN202310291817.8在审
发明人：滕广标;丁幸宇;阮涛涛;陈俊廷;范君;高森田 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于吹塑模具的铝合金及其制备方法、吹塑模具，涉及铝合金技术领域。具体的，用于吹塑模具的铝合金包括以下重量百分比的组分：Si 0.4％～0.9％，Mg 0.6％～1.2％，Cu 0.15％～1.0％，Mn 0.05％～0.8％，Fe 0％～0.2％，Zn 0％～0.1％，Cr 0.01％～0.35％，Ti 0.01％～0.1％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；其中，Si、Mg、Cu、Mn、Fe、Zn、Cr、Ti和杂质的总含量≤4％。实施本发明，可得到高导热、高硬度、高强度的铝合金，延长基于该铝合金的注塑模具的使用寿命。
用于模具铝合金及其制备方法

[发明专利]大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用-CN202310298630.0在审
发明人：滕广标;丁幸宇;阮涛涛;范君;高森田;陈俭 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2023-03-23 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度弯折状铝型材及其制备方法、应用，涉及铝合金技术领域。具体的，制备方法包括：按配方准备原料；其配方如下：Si 0.4％～0.8％，Mg 0.8％～1.2％，Fe 0.15％～0.55％，Cu 0.01％～1.0％，Mn 0.2％～0.9％，Ti0.02％～0.1％，Cr 0.1％～0.5％，其余为Al和不可避免的杂质，杂质的含量≤0.15％；然后经熔炼铸造、均质、挤压、折弯、时效后得到成品。其中，挤压得到的厚板型材坯体的最小厚度≥20mm，其折弯角度≥120°。实施本发明，可得到无明显缺陷、高强度的大厚度弯折状铝型材。
厚度弯折状铝型材及其制备方法应用

[发明专利]高耐蚀铲齿散热器铝合金及其制备方法、应用与散热器-CN202310216541.7在审
发明人： 阮涛涛;丁幸宇;滕广标;黄国荣 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐蚀铲齿散热器铝合金及其制备方法、应用与散热器，涉及铝合金技术领域。具体的，高耐蚀铲齿散热器铝合金包括以下重量百分比的组分：Si 0.15‑0.25％，Mg 1‑1.5％，Cu 0‑0.1％，Mn 0‑0.05％，Fe 0.05‑0.15％，Zn 0‑0.05％，Ti 0.05‑0.15％，其余为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的总含量≤0.15％。实施本发明，可赋予铝合金较高的耐蚀性，优良的力学性能和加工性能。
高耐蚀铲齿散热器铝合金及其制备方法应用

[发明专利]一种铝合金及其制备方法-CN202110891604.X有效
发明人：丁幸宇;高森田;陈俭;阮涛涛;滕广标 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金，其主要由以下质量百分比的成分组成：Si0.9‑1.15％，Mg 0.6‑0.85％，Cu≤0.05％，Mn 0.45‑0.85％，Fe 0.1‑0.4％，Zn≤0.1％，Cr≤0.05％，Ti 0.01‑0.03％，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的含量≤0.15％。本发明中铝合金的力学性能优良，且挤压速度可达到10～25m/min，时效时间短，生产效率高。
一种铝合金及其制备方法

[实用新型]一种喷砂工装-CN202220725951.5有效
发明人： 阮涛涛;丁幸宇;滕广标 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本申请提供了一种喷砂工装，用于辅助中空型材的喷砂过程，包括垫块部和手柄部。垫块部能够插入至中空型材的端部的内腔中，在对中空型材的喷砂过程中，垫块部支撑型材并抵消砂丸高速喷射束的冲击作用力，保证了型材端部的尺寸精度。手柄部与垫块部连接，便于喷砂工装的装卸和不同型号垫块部的替换。本申请中的喷砂工装结构简单，方便加工，提高生产效率和成品率，避免了资源浪费。
一种喷砂工装

[实用新型]一种卡槽式隧道钢拱架护脚器-CN202121777678.2有效
发明人：陈浩翔;刘宏杰;乔峰;阮涛涛;张春磊;侯雨萌;周鏞;丁建;李世岩;陈子龙 -专利权人：浙江交工集团股份有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： E21D11/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种卡槽式隧道钢拱架护脚器，包括多个护脚器主体，所述护脚器主体一一对应的套设在钢拱架底脚上，所述护脚器主体包括顶板、底板、后板和多块侧板，所述顶板的前端与底板的前端之间呈锐角设置，顶板和底板之间通过后板和侧板固定连接，所述后板和侧板均是竖直设置的，所述护脚器本体上远离后板的一侧开设有一个卡槽，护脚器主体通过所述卡槽套设在钢拱架上；还包括连盖板，所述盖板与顶板合页连接。本方案通过将护脚器主体中的顶板与底板之间呈锐角设置，更易将护脚器主体拔出，而且拱脚中间的混凝土施工缝平整；通过将盖板与顶板合页连接，在使用护脚器主体时展开盖板，不使用时合上盖板即可，无需再额外搭接盖板，使用方便。
一种卡槽式隧道钢拱架护脚器

[实用新型]一种复杂空腔型材调直拉伸装置-CN202023349953.9有效
发明人：丁幸宇;滕广标;阮涛涛;陈俭;高森田 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B21D3/12 文献下载
摘要：本实用新型实施例公开了一种复杂空腔型材调直拉伸装置，包括导轨、第一液压装置、主体构件、下压机构、旋转臂、第二液压装置、专用夹具和第三液压装置；所述第二液压装置设于所述主体构件上部，并与所述旋转臂连接；所述旋转臂与下压机构固定连接；所述下压机构的下方设有与之配合的夹持垫板；所述专用夹具与所述第三液压装置连接；所述专用夹具包括固定夹头组和活动夹头组；所述固定夹头组包括若干相互间隔预定距离设置的固定夹头。本实用新型实施例还公开了一种复杂空腔型材调直拉伸方法。使用上述装置或方法，能够通过所述专用夹具将铝材的连接筋夹持固定，夹持位置更加接近铝材的中心，能够对空腔型材进行有效的调直拉伸，且夹持部位变形量小。
一种复杂空腔型材调直拉伸装置

[实用新型]一种简单空腔型材调直拉伸装置-CN202023344985.X有效
发明人：滕广标;丁幸宇;阮涛涛;陈俭;高森田 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B21D3/12 文献下载
摘要：本实用新型实施例公开了一种简单空腔型材调直拉伸装置，包括导轨、第一液压装置、主体构件、下压机构、旋转臂、第二液压装置、空腔垫块和第三液压装置；所述第一液压装置通过固定支承件与导轨固定连接，所述第一液压装置与所述主体构件连接；所述第二液压装置设于所述主体构件上部，并与所述旋转臂连接；所述旋转臂与下压机构固定连接，所述第二液压装置能够驱动旋转臂上下摆动，从而带动所述下压机构上下摆动；所述下压机构的下方设有与之配合的夹持垫板，所述空腔垫块与所述第三液压装置连接。相应地，本实用新型还提供了一种简单空腔型材调直拉伸方法。本装置能够基本实现调直操作的自动化，且易于操作，劳动强度大大降低。
一种简单空腔型材调直拉伸装置

[发明专利]一种Al-Mg-Si铝合金棒材及其热处理方法-CN201911336398.5有效
发明人：滕广标;丁幸宇;阮涛涛;高森田;曹礼锋;陈志刚;陈文亮 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种Al‑Mg‑Si铝合金棒材及其热处理方法，该热处理方法包括以下步骤：将铝合金棒材置于均质炉中，随炉升温至均匀化温度T1，将铝合金棒材在T1温度下进行一次保温，一次保温时长为t1；将铝合金棒材随均质炉冷却至固溶温度T2，保温时长为t2；3S将铝合金棒材从均质炉中转移出来，以预定冷却速度冷却铝合金棒材到室温；4S拉伸冷却后的铝合金棒材，将铝合金棒材的拉伸形变量维持在1～3％；5S将拉伸后的铝合金棒材置于时效处理温度T3的环境中进行三次保温，三次保温时长为t3。本申请的热处理方法通过一次热处理即可达到均质+淬火的双重效果，工艺上得到大大优化，节约了资源，降低了生产成本，提高了生产效率。
一种 al mg si 铝合金及其热处理方法

[外观设计]鞋盒（潮童社）-CN202130341375.5有效
发明人： 阮涛涛 -专利权人： 阮涛涛
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： 09-03 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：鞋盒（潮童社）。2.本外观设计产品的用途：用于装鞋子。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状与图案的结合。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
鞋盒潮童社

[外观设计]手提袋（潮童社）-CN202130341768.6有效
发明人： 阮涛涛 -专利权人： 阮涛涛
申请日： 2021-06-03 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： 09-05 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：手提袋（潮童社）。2.本外观设计产品的用途：用于提东西。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状与图案的结合。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.后视图与主视图相同，省略后视图;右视图与左视图相同，省略右视图;无设计要点，省略俯视图。
手提袋潮童社

[发明专利]一种铝合金建筑模板及其制备方法-CN202110479947.5在审
发明人：高森田;阮涛涛;张永;丁幸宇 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金建筑模板，其主要由以下质量百分比的成分组成：Si 0.4‑1.0％，Mg 0.8‑1.3％，Cu 0.05‑0.2％，Mn 0.001‑0.15％，Fe 0.2‑0.7％，Zn≤0.25％，Cr 0.001‑0.1％，Ti 0.03‑0.15％，余量为Al和不可避免的杂质，所述不可避免杂质的含量≤0.15％。相应的，本发明还公开了上述铝合金建筑模板的制备方法。本发明中铝合金建筑模板的力学性能优良，且挤压速度可达到8‑10m/min，生产效率高。
一种铝合金建筑模板及其制备方法

[发明专利]一种铝合金棒材及其制备方法-CN201910748147.1有效
发明人：滕广标;丁幸宇;高森田;周玉焕;阮涛涛 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明属于合金技术领域，涉及一种铝合金棒材及其制备方法。该铝合金棒材包括如下重量百分比的组分：Al 93.95‑98.61％，Si 0.30‑1.50％，Mg0.50‑2.00％，Cu 0.10‑0.50％，Mn 0.05‑0.50％，Cr 0.20‑0.50％，Fe 0.15‑0.75％，Zn 0.04‑0.15％，Ti 0.05‑0.15％，并且，重量百分比的比值C1＝Fe/Cr的范围为0.75‑1.50。通过优化设计合金化主元素Mg、Si含量，控制微量元素Cu、Mn、Cr、Fe、Zn、Ti含量，通过熔炼、除气过滤、铸造、均匀化热处理、淬火和时效的步骤，提供一种耐腐蚀、力学性能好，制备工序简化的铝合金棒材及其制备方法。
一种铝合金及其制备方法

[发明专利]一种简单空腔型材调直拉伸装置及方法-CN202011633902.0在审
发明人：滕广标;丁幸宇;阮涛涛;陈俭;高森田 -专利权人：广东坚美铝型材厂（集团）有限公司;佛山坚美铝业有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B21D3/12 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种简单空腔型材调直拉伸装置，包括导轨、第一液压装置、主体构件、下压机构、旋转臂、第二液压装置、空腔垫块和第三液压装置；所述第一液压装置通过固定支承件与导轨固定连接，所述第一液压装置与所述主体构件连接；所述第二液压装置设于所述主体构件上部，并与所述旋转臂连接；所述旋转臂与下压机构固定连接，所述第二液压装置能够驱动旋转臂上下摆动，从而带动所述下压机构上下摆动；所述下压机构的下方设有与之配合的夹持垫板，所述空腔垫块与所述第三液压装置连接。相应地，本发明还提供了一种简单空腔型材调直拉伸方法。本装置能够基本实现调直操作的自动化，且易于操作，劳动强度大大降低。
一种简单空腔型材调直拉伸装置方法

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