专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]链条套筒自动打孔装置-CN201220032061.2有效
  • 金玉谟;金丽君;付振明 - 青岛征和工业有限公司
  • 2012-01-10 - 2012-09-12 - B21D35/00
  • 本实用新型公开了一种链条套筒自动打孔装置,它包括冲孔切断部分、包圆部分、勒圆部分,上述各部分依次顺序排列于同一工作平台上,所述冲孔切断部分包括斩刀、切断垫块、边刀,斩刀前端设有冲钉,切断垫块上设有落料孔,在切断垫块的固定板上设有排料管,边刀前端设有刀刃,所述包圆部分包括包圆模、靠山、包圆钉、中心刀,靠山、包圆钉、中心刀设置在包圆模工作平台上;所述勒圆部分包括勒圆模、勒圆钉、定位舌,勒圆钉、定位舌设置在勒圆模工作平台上,勒圆钉下端与待勒圆套筒内径相等。该装置实现了套筒卷制和打孔一次完成,提高了生产效率,同时提高了带油孔套筒的合格率。
  • 链条套筒自动打孔装置
  • [实用新型]发动机链条自动露头铆头装置-CN201220032158.3有效
  • 金玉谟;金丽君;付振明 - 青岛征和工业有限公司
  • 2012-01-10 - 2012-09-12 - B21L9/06
  • 本实用新型公开了一种发动机链条自动露头铆头装置,它包括工作台、露头铆头装置、环接装置,露头铆头装置与环接装置均设置在工作台的台面上;所述露头铆头装置包括上模、下模、上模座,上模固定连接在上模座下端,下模固定在工作台的台面上;所述环接装置包括定位板、外板固定座、送外板定位舌,送外板定位舌套装在外板固定座内,定位板与送外板固定舌水平方向一致。解决了露头量和铆头量大小可以控制问题,提高了生产效率,同时提高了露头、铆头合格率,可以减少制造成本。
  • 发动机链条自动露头装置
  • [发明专利]精密冲压零件表面滚抛去毛刺处理方法-CN201210056218.X无效
  • 金玉谟;金丽君;付振明 - 青岛征和工业有限公司
  • 2012-03-06 - 2012-07-04 - B24B31/02
  • 本发明公开了一种精密冲压零件表面滚抛去毛刺处理方法,在对零件进行冲压处理后,再对零件表面进行去毛刺处理,包括如下步骤:一、选用主要成分为Al2O3和SiO2棕钢玉磨料,棕钢玉磨料与零件的体积比为1∶1,将棕刚玉磨料和零件一起装入行星滚筒内,同时加入水,加水量以刚好盖过棕钢玉磨料和零件为宜,滚抛120min;二、将零件和棕钢玉磨料的混和物从行星滚筒中倒出,将倒出的零件和棕钢玉磨料的混和物装入脱水机,进行甩干;三、将甩干的零件和棕钢玉磨料的混和物装入离心笼子中,棕钢玉磨料被甩出,零件选出。该方法有效的去除了冲压零件表面的毛刺,在冲压零件表面不会形成较明显的R角,提高了零件的耐磨性能。
  • 精密冲压零件表面滚抛去毛刺处理方法
  • [发明专利]发动机链条强化处理方法-CN201010168428.9有效
  • 付振明;金玉谟;金丽君 - 青岛征和工业有限公司
  • 2010-05-11 - 2010-11-24 - C21D7/02
  • 本发明公开了一种发动机链条强化处理方法,采用以下技术方案,经预拉技术处理、环接为链条成品之后进行如下步骤的强化处理:一、将环接好的整条链条安装在液压拉力机上;二、对链条缓慢加载张紧力;三、当载荷达到强化要求时,保持强化张紧状态30秒;四、链条张紧力卸载。链条经预拉技术处理、环接为链条成品之后,针对链条环接后存在的薄弱环节,再进行本发明的强化处理,在发动机链条耐磨性能、耐疲劳性能方面进一步提高,大幅度延长了发动机链条使用寿命,完全可以做到发动机链条终生免维护。
  • 发动机链条强化处理方法
  • [发明专利]精密零件光洁冲裁方法及冲裁模具-CN200710151967.X无效
  • 金玉谟;付振明;金丽君 - 青岛征和工业有限公司
  • 2007-09-24 - 2008-03-12 - B21D28/02
  • 本发明公开了一种精密零件光洁冲裁方法及冲裁模具,适用于精密零件孔腔的冲裁,采用两次冲裁法,先对冲孔进行预冲裁,获得的孔腔尺寸小于零件要求尺寸,然后再进行二次精修光洁冲裁,完成孔腔冲裁。冲裁模具配合上述冲裁方法使用,对预冲裁模具的精度要求较低,对精修冲裁模具采用严格的小间隙、小圆角设计。该种设计,二次精修冲裁的冲击力度较小,冲裁得到的孔腔无锥度,光亮带率接近100%;而且可以保护模具,降低模具的更换频率,大大降低了生产成本。
  • 精密零件光洁方法模具

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