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[实用新型]一种用于机械加工真空工装密封结构-CN202120925342.X有效
发明人：胡天兵;张川;胡金辉;吴强;陈治富;易拔群;郭建同;李强华 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： F16J15/10 文献下载
摘要：本申请属于机械领域，尤其涉及一种用于机械加工真空工装密封结构，包括密封槽体及密封胶条，密封槽体上设置有密封槽，密封胶条位于密封槽内，密封槽包括有位于底部的横向槽和位于中部的纵向槽，纵向槽的上方设置有避让空间的台阶结构，密封胶条包括位于底部的横向胶条，横向胶条中部设置有纵向胶条，纵向胶条的上部设置有两个斜向外布置的斜向胶条。本申请将在密封槽内预留密封胶条避让空间及防脱落限制位置，改变密封胶条形状，增加密封效果，便于工件在工装吸附，且易于操作。其中密封槽预留密封胶条避让空间能避免密封条将工件顶起，固定密封胶条位置，使其不易从密封槽中脱落，还提高密封胶条的密封性能。
一种用于机械加工真空工装密封结构

[实用新型]一种用于化学气相沉积法玻璃车床料柜-CN202022923228.1有效
发明人：冯硕春;刘庆;雷朝;郭建同;李亚帅;袁强 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：本实用新型一种用于化学气相沉积法玻璃车床的料柜，包括料柜框以及设置在料柜框内的四氯化硅料瓶系统和各种气体管道系统，还包括快速排气阀、加热盘、风扇、固定架、柜温热电偶、管温热电偶、环状加热带、温控表、气体探测器。采用夹层填充保温棉结构，具有优良的保温隔热效果，柜内设有恒温温控装置，可使柜内空气、各进料管路温度和料瓶温度保持恒定。内柜体还设有危险气体报警系统，增加了内柜体安全性。
一种用于化学沉积玻璃车床

[发明专利]一种真空夹具真空度保压检测系统及方法-CN202010128830.8有效
发明人：张川;李向娜;胡金辉;易拔群;李强华;胡天兵;郭建同 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： G01L21/00 文献下载
摘要：本申请涉及机加工技术领域，公开了一种真空夹具真空度保压检测系统及方法，系统包括真空工装平台，真空工装平台由若干独立的真空工装单元构成，还包括主真空负压输出端检测装置、主真空负压末端检测装置、真空管路主路控制阀、近端真空工装平台控制阀、远端真空工装平台控制阀以及远端负压检测装置，所述主真空负压输出端检测装置、主真空负压末端检测装置以及真空管路主路控制阀位于真空管路主路上，所述近端真空工装平台控制阀、真空工装单元、远端真空工装平台控制阀以及远端负压检测装置位于真空管路支路上。本申请可实现真空工装的分段保压检测，检测效果好，工作效率高。
一种真空夹具度保压检测系统方法

[发明专利]一种化学气相沉积法玻璃车床料柜及使用方法-CN202011426096.X在审
发明人：冯硕春;刘庆;雷朝;郭建同;李亚帅;袁强 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C03B37/018 文献下载
摘要：本发明一种化学气相沉积法玻璃车床料柜及使用方法，包括料柜框以及设置在料柜框内的四氯化硅料瓶系统和各种气体管道系统，还包括快速排气阀、加热盘、风扇、固定架、柜温热电偶、管温热电偶、环状加热带、温控表、气体探测器。采用夹层填充保温棉结构，具有优良的保温隔热效果，柜内设有恒温温控装置，可使柜内空气、各进料管路温度和料瓶温度保持恒定。内柜体还设有危险气体报警系统，增加了内柜体安全性。
一种化学沉积玻璃车床使用方法

[实用新型]一种超声波打孔机专用刀具调直机构-CN202021617498.3有效
发明人：冯硕春;雷朝;刘庆;郭建同;王建国;韩振召 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： B21D3/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种超声波打孔机专用刀具调直机构，包括光学平台，测量组件和调整组件，在光学平台上分别平行固定测量组件和调整组件，测量组件的千分表固定在精密线性模组上，通过滑台移动，实现千分表三维运动，使千分表的触点刚好接触到刀具表面，转动刀具旋转360度，千分表的示数发生变化，示数最大值和最小值之差即为此点的径向跳动值，当径向跳动值在0.02~0.03mm内为正常，径向跳动值大于0.03mm，通过调节螺杆的直线运动和调节上下，对放置在调整组件磁性表座V形槽内的刀具进行压力调直，选择轴向三点完成整个刀具调直，效果是调节精度高，操作方便，提高调直效率。
一种超声波打孔机专用刀具机构

[实用新型]一种新型超高纯锗区熔炉设备密封装置-CN202020950972.8有效
发明人：冯硕春;郭建同;刘庆;雷朝 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C30B29/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型超高纯锗区熔炉设备密封装置，包括石英管、涨紧环、圆螺母、保护隔套、支撑框架、螺栓、蝶形螺母、氟胶圈和密封套。保护隔套沉入密封套内，石英管依次穿过涨紧环和氟胶圈，然后插入密封套内，与保护隔套贴合。氟胶圈卡于密封套的斜凸台上，涨紧环凸台端面嵌入密封套内，螺栓依次穿过涨紧环的沉头孔和密封套的圆孔，用蝶形螺母锁紧。支撑框架套在密封套上，与密封套凸台限位贴合，并用圆螺母锁紧。本实用新型适用于超高纯锗提纯设备。优点，具有更好的密封性能，避免了石英管与变径管焊接处开焊，从而导致漏气的问题。连接处容易漏气的问题。
一种新型高纯熔炉设备密封装置

[实用新型]一种用于光纤绕环机的对称式自动倒轴绕制机构-CN202020353802.1有效
发明人：冯硕春;郭建同;刘庆;雷朝;李亚帅 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B65H54/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于光纤绕环机的对称式自动倒轴绕制机构，包括由骨架压板、骨架轴、骨架锁紧螺母、骨架、旋转轴、旋转轴锁紧螺母、限位隔套组成的倒轴组件、由倒轴支架、摆动气缸、连接板一、导杆气缸、连接板二、底座组成的气缸组件，倒轴组件采用对称结构，限位隔套分布在骨架组件的两侧，通过倒轴支架利用摆动气缸和导杆气缸可实现180度水平旋转和垂直升降。该自动倒轴绕制机构解决了市面上大部分光纤绕环机通过改变收线电机转向来进行光纤环绕制的问题，并且能使换向绕制前后，光纤入纤点位置不发生变化，不需要重新调节摄像头位置，保证了绕环质量，提高了绕环效率，实现了自动化，减少人工举轴转向的操作，使操作更加便捷，提高了生产效率。
一种用于光纤绕环机对称自动倒轴绕制机构

[发明专利]一种超声波打孔机专用刀具调直机构及实现方法-CN202010784038.8在审
发明人：冯硕春;雷朝;刘庆;郭建同;王建国;韩振召 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B21D3/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种超声波打孔机专用刀具调直机构及实现方法，包括光学平台，测量组件和调整组件，在光学平台上分别平行固定测量组件和调整组件，测量组件的千分表固定在精密线性模组上，通过滑台移动，实现千分表三维运动，使千分表的触点刚好接触到刀具表面，转动刀具旋转360度，千分表的示数发生变化，示数最大值和最小值之差即为此点的径向跳动值，当径向跳动值在0.02~0.03mm内为正常，径向跳动值大于0.03mm，通过调节螺杆的直线运动和调节上下，对放置在调整组件磁性表座V形槽内的刀具进行压力调直，选择轴向三点完成整个刀具调直，效果是调节精度高，操作方便，提高调直效率。
一种超声波打孔机专用刀具机构实现方法

[发明专利]用于光纤绕环机的对称式自动倒轴绕制机构-CN202010196726.2在审
发明人：冯硕春;郭建同;刘庆;雷朝;李亚帅 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2020-03-19 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B65H54/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于光纤绕环机的对称式自动倒轴绕制机构，包括由骨架压板、骨架轴、骨架锁紧螺母、骨架、旋转轴、旋转轴锁紧螺母、限位隔套组成的倒轴组件、由倒轴支架、摆动气缸、连接板一、导杆气缸、连接板二、底座组成的气缸组件，倒轴组件采用对称结构，限位隔套分布在骨架组件的两侧，通过倒轴支架利用摆动气缸和导杆气缸可实现180度水平旋转和垂直升降。该自动倒轴绕制机构解决了市面上大部分光纤绕环机通过改变收线电机转向来进行光纤环绕制的问题，并且能使换向绕制前后，光纤入纤点位置不发生变化，不需要重新调节摄像头位置，保证了绕环质量，提高了绕环效率，实现了自动化，减少人工举轴转向的操作，使操作更加便捷，提高了生产效率。
用于光纤绕环机对称自动倒轴绕制机构

[发明专利]一种锗单晶片用去离子水的冷却装置及冷却方法-CN201911061666.7在审
发明人：刘玉玲;王云彪;冯奎;武永超;吕菲;张贺强;杨玉梅;郭建同 -专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： F25D3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种锗单晶片用去离子水的冷却装置及冷却方法，在有保温层的容器中靠近内壁的位置，数根冷却管和数根去离子水管互相交错螺旋筒状盘旋在一起，并数根冷却管和数根去离子水管的出口端和入口端分别穿过容器壁引到容器外，分别与冷却水系统、去离子水系统相连，有保温层的容器内放置液态冷却介质及冰块调节冷却管内恒温水水温；盘旋在冷却管（3）上的去离子水管内的去离子水通过热交换降温达到锗单晶片用去离子水温度，输出。在温度为18‑25℃的去离子水系统基础上加以改造，在用水点附近加上冷却系统，效果是满足了一种锗单晶抛光片的抛光和清洗工序对去离子水的苛刻要求，且不污染去离子水，成本低、简单易行，降低生产成本，提高产能。
去离子水冷却管离子水管锗单晶片保温层盘旋热交换液态冷却介质冷却水系统互相交错苛刻要求冷却系统冷却装置螺旋筒状清洗工序系统基础出口端恒温水抛光片容器壁入口端用水点锗单晶冰块抛光产能内壁冷却穿过输出污染改造

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