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[发明专利]一种颗粒增强金属基复合材料内部缺陷类型检测方法-CN202211654130.8在审
发明人：叶章根;左涛;魏少华;郝心想 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：一种识别颗粒增强金属基复合材料内部缺陷类型的无损检测方法，根据生产工艺确定待检测颗粒增强金属基复合材料生产过程中的团聚缺陷，制作含相应类型缺陷的模拟试样，采用超声设备对模拟试样进行扫查，获得不同类型缺陷的超声波反射信号波形图，采用超声设备对待检测颗粒进行扫查，发现缺陷后，将该缺陷的超声波反射信号波形与缺陷超声波反射信号波形图进行对比，确定缺陷类型；该识别方法，操作方便、可靠性高、识别速度快，适用于超声无损检测领域，特别适用于复合材料内部缺陷类型的识别。
一种颗粒增强金属复合材料内部缺陷类型检测方法

[发明专利]一种超细颗粒增强铝基复合材料混合粉末制备方法-CN202210750934.1在审
发明人：魏少华;杜康哲;杨志宇;郝心想;聂俊辉;左涛;樊建中 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B22F1/142 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细颗粒增强铝基复合材料混合粉末制备方法，包括以下步骤：对超细增强体颗粒和铝基体粉末进行低温干燥处理；将超细增强体颗粒与铝基体粉末在第一混合设备中进行预混合，得到预混合粉末；将预混合粉末和钢球在第二混合设备中进行精细混合，得到混合体；将混合体中的钢球分离，得到混合粉末。该混合粉末制备方法可在短时间内实现超细增强体颗粒在铝基体粉末中的均匀分散，无团聚现象，混合效率高。
一种颗粒增强复合材料混合粉末制备方法

[实用新型]锻件超声探头用辅助装置及探测组件-CN202122872819.5有效
发明人：左涛;魏少华;叶章根;郝心想;杨志宇 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： G01N29/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及锻件超声探伤领域，具体公开了一种锻件超声探头用辅助装置及探测组件，包括：弹性固定夹，呈顶部具有开口的环状，能够与超声探头卡接；导向结构，设置在开口处，并设置在弹性固定夹的外侧，导向结构用于抵接超声探头的侧面；弹性连接片，设置在弹性固定夹上，并与导向片相对设置；标记笔，设置在弹性连接片的自由端，标记笔的笔头用于与待测锻件的表面接触。本申请的辅助装置能够确保标记笔头在随探头移动过程中可以留下清晰可见痕迹，从而清晰的标记出探头扫查轨迹，避免的出现锻件局部区域漏扫漏查的现象。
锻件超声探头辅助装置探测组件

[发明专利]铝基复合材料筒体及其制备方法-CN202010680172.3有效
发明人：聂俊辉;樊建中;王亚宝;万震宇;魏少华;马自力;刘彦强;左涛;赵月红;郝心想 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2020-07-15 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及金属筒体件加工技术领域，具体涉及一种铝基复合材料筒体及其制备方法，筒壁包括：内层,所述内层包括壁体和由壁体向筒内突出的环形加强筋；所述内层的材料为碳化硼颗粒和石墨烯(B4Cp+Gr)混合增强的铝基复合材料；外层，冶金结合在所述内层的外侧，所述外层的材料为碳化硅颗粒增强的铝基复合材料。与传统单一成分铝基复合材料筒体相比，其外层SiCp/AlCuMgZn具有高强度和高模量以抵抗深水水压变形；内层B4Cp+Gr/AlCuMgZn复合材料具有良好的塑性，有利于成型带加强筋的筒体，并且内层材料不直接与海水接触，仅需要适当强度和刚度以满足使用要求。内层采用低密度的B4C与Gr作为增强相，可进一步降低筒体的密度，利于水下航行器的轻量化。
复合材料及其制备方法

[发明专利]一种粉末冶金高强度难变形铝合金粉末的装料成型方法-CN201711423376.3有效
发明人：聂俊辉;樊建中;赵月红;邬小萍;杨必成;马自力;魏少华;左涛;刘彦强;郝心想 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末冶金高强度难变形铝合金粉末的装料成型方法，属于粉末冶金技术领域。将铝合金粉末进行机械球磨预处理；球磨粉末进行无水乙醇浸润处理；预处理后的粉末装入装粉装置，进行液压机压制；铝合金包套焊接上盖与除气铝管；加热去除包套内残留乙醇，得到粉坯。装粉装置由铝合金包套、套筒和压制压头组成。本发明压制的铝合金粉坯致密度达到70～75％，较传统工艺提高了28.6～31.6％；铝合金包套在外部压制力作用下不会发生鼓肚、开裂变形，并且套筒可多次重复使用，模具制作费用降低了1.5倍；可方便的对套筒进行组装与拆卸，并且省略了粉末冷等静压成型步骤，缩短了制备周期，生产时间缩短了0.9～1.1倍。
一种粉末冶金强度变形铝合金粉末装料成型方法

[发明专利]一种汽车空调压缩机用铝合金半球及其制备方法-CN201811426143.3有效
发明人：聂俊辉;樊建中;赵月红;魏少华;刘彦强;左涛;马自力;郝心想 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车空调压缩机用铝合金半球及其制备方法，属于汽车材料技术领域。该铝合金半球由Al‑Cu‑Mg‑Si铝合金基体及其表面的Ni‑(Mo或W)‑P‑Gp镀层组成，其中Gp为石墨。本发明采用粉末冶金工艺，选用超细尺寸的Si颗粒与Al、Cu、Mg粉末进行混粉，通过冷压、热压制备出平均粒径≤5μm的Si组织的Al‑Cu‑Mg‑Si铝合金；在半球毛坯表面进行镀覆具有热稳定性能、耐磨性、抗腐蚀性的Ni‑(W或Mo)‑P‑Gp镀层，提高半球零件的使用寿命，替代碳钢半球。采用该制备方法制备的半球铝合金基体中Si颗粒组织细小、强度和硬度优良，表面镀Ni层具有耐磨损、耐腐蚀等优异的综合性能。
一种汽车空调压缩机铝合金半球及其制备方法

[发明专利]一种汽车空调零部件用铝合金材料的表面处理方法-CN201811313006.9有效
发明人：聂俊辉;樊建中;赵月红;魏少华;刘彦强;左涛;马自力;郝心想 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车空调零部件用铝合金材料的表面处理方法，属于汽车材料制备技术领域。该方法包括：(1)将铝合金零件进行去应力热处理；(2)在去应力处理后的铝合金零件上镀覆复合镀层；(3)对带复合镀层的铝合金零件进行真空热处理；(4)将真空热处理后的零件放入抛光设备中进行粗磨抛光处理；(5)将粗磨后的零件进行中磨抛光处理；(6)将中磨后的零件进行精磨抛光处理；(7)抛光处理后的零件进行超声清洗、烘干。经本发明方法“真空热处理+3道次抛光”处理后的镀层较原始镀层的摩擦系数和粗糙度得到极大降低，硬度得到大幅提升，汽车实车系统耐久试验考核表明镀层零件的服役寿命提高10倍以上。
一种汽车空调零部件铝合金材料表面处理方法

[发明专利]一种汽车零部件用高强耐热铝合金材料的制备方法-CN201711427255.6有效
发明人：聂俊辉;樊建中;邬小萍;杨必成;赵月红;马自力;魏少华;左涛;刘彦强;郝心想 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车零部件用高强耐热铝合金材料的制备方法。该铝合金材料成分为Al‑Cu‑Mg‑Si‑Fe高强耐热型铝合金，其制备方法包括：铝合金粉末制备、粉末压制、烧结成型、热处理强化等步骤。铝合金制粉步骤先采用气雾化工艺制备出Al‑Fe雾化粉末，然后再将Al‑Fe雾化粉末与纯Al、纯Cu、纯Mg、纯Si粉进行球磨混合，获得材料所需的Al‑Cu‑Mg‑Si‑Fe混合粉末。混合粉末经过冷压成型后，在温度为470～570℃，真空度≤10‑2Pa的条件下进行烧结成型，获得铝合金材料坯锭，最后进行热处理强化。本发明大幅缩短了Al‑Cu‑Mg‑Si‑Fe粉末的制备时间，提高了生产效率；避免了粉末制备过程中Mg元素的烧损；制备的铝合金材料在室温和高温(200℃)条件下均获得了高的拉伸强度，可用于汽车零部件材料。
一种汽车零部件高强耐热铝合金材料制备方法

[实用新型]一种可昼夜使用的打磨工位-CN202020240422.7有效
发明人：魏少华;左涛;樊建中;刘彦强;聂俊辉;郝心想;马自力 -专利权人：有研金属复材技术有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B24B41/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可昼夜使用的打磨工位，包括顶端开口的收集底台、过水板、固定工装架、打磨工件连接件和若干无影灯组件，过水板设置于收集底台的顶部，并遮盖开口，固定工装架固定于收集底台的底部中心，固定工装架的顶部贯穿过水板，并与连接件连接，无影灯组件固定于收集底台边缘。本实用新型的可昼夜使用的打磨工位，能够收集打磨废水，避免其对环境的污染，并节省了水资源，还可以保证打磨工作在光照不良条件下持续进行，提高了打磨效率和打磨质量。
一种昼夜使用磨工

[发明专利]一种泡沫铝合金的制造方法-CN201711216884.4有效
发明人：刘彦强;樊建中;赵月红;马自力;杨必成;魏少华;聂俊辉;邬小萍;郝心想;左涛 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2020-10-20 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种泡沫铝合金的制造方法，属于多孔金属材料领域。首先在发泡剂颗粒表面包覆一层金属层制成复合颗粒；将复合颗粒与铝粉均匀混合制成混合粉末，其中发泡剂颗粒质量分数为0.6wt％～2wt％；将混合粉末进行热压致密化，获得可发泡的预制件；放入加热炉中加热发泡，使预制件充分膨胀，获得泡沫铝合金。采用本发明方法制造的泡沫铝合金孔型好、孔径均匀、孔壁缺陷少，因此泡沫铝的强度、韧性和弹性模量较高，而且还具有较大的热处理强化潜力；其次，由于合金元素种类和含量可以通过调整金属包覆层的厚度和成分来灵活控制，为泡沫铝的性能设计提供了较大空间；此外，本发明方法还可以提高发泡膨胀率，降低发泡温度，减少能源消耗。
一种泡沫铝合金制造方法

[发明专利]一种硅铝复合材料涂镀表面去灰处理方法-CN201711098837.4有效
发明人：赵月红;刘彦强;郝心想;肖雪婷;樊建中;马自力;聂俊峰;魏少华 -专利权人：南京驰韵科技发展有限公司
申请日： 2014-12-23 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C23G1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅铝复合材料涂镀表面去灰处理方法，所述硅铝复合材料中硅含量为10～80％，所述处理方法为依次将制备好的硅铝复合材料进行如下处理：1)先经过除油、清水漂洗处理；2)再浸渍强酸溶液中去除铝合金氧化膜，此时样品表面有黑色疏松膜层；3)最后置于硅铝复合材料去灰溶液中，温度为室温，30s后取出，并用清水冲洗；其中，所述去灰溶液的组成为：氟化物30～300g/L；乳酸5～100g/L；草酸10～300g/L；柠檬酸5～100g/L。本发明的方法能够快速有效地去除硅铝复合材料表面的挂灰膜层，大大提高涂镀层的附着力，保证涂镀层表面均匀致密，不出现鼓包、脱落等现象。
一种复合材料表面处理方法

[发明专利]一种提高铝基复合材料表面质量的方法-CN201811312997.9在审
发明人：魏少华;樊建中;刘彦强;聂俊辉;马自力;左涛;郝心想 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B24C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高铝基复合材料表面质量的方法，属于金属表面处理技术领域。首先，采用吸入式干法喷砂机对铝基复合材料零部件进行干法喷砂处理，清理表面润滑剂、划伤和微裂纹；然后，对铝基复合材料零部件进行研磨处理，去除表面喷砂残留划痕；最后，采用湿式喷丸机对铝基复合材料零部件进行喷丸处理，形成压应力层。铝基复合材料零部件经过该方法处理后，可以显著提高材料的抗疲劳性能和耐磨性能等机械性能。
一种提高复合材料表面质量方法

[实用新型]一种滚镀用复合型陪镀品-CN201822042084.1有效
发明人： 郝心想;樊建中;马自力;赵月红;魏少华;左涛;聂俊辉;刘彦强 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C23C18/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种滚镀用复合型陪镀品，属于化学镀技术领域。该陪镀品由材质不同的内核和外壁两部分组成。陪镀品的外形为球体、圆柱体、长方体或锥体，外壁材质为致密的耐热材料，耐热温度在100℃以上，在施镀过程中不参与施镀化学反应过程；内核材质为致密的金属材质。本实用新型解决了传统单一滚镀陪镀品比重和施镀零部件比重不匹配的问题，有效解决了施镀件在镀液中不能充分分散的问题，提高了施镀零部件施镀均匀性；同时避免了陪镀品在滚镀过程中参与施镀过程反应情况。
施镀滚镀致密本实用新型内核外壁零部件化学反应过程化学镀技术金属材质耐热材料有效解决均匀性耐热球体镀液锥体匹配

[发明专利]一种颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法-CN201711215726.7在审
发明人：魏少华;左涛;刘彦强;聂俊辉;马自力;樊建中;郝心想 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料薄板的制备方法，属于金属基复合材料板材制备技术领域。制备时，(1)将增强体颗粒与铝合金粉末加入到混料机中进行均匀混合，制成混合粉末；(2)将混合粉末封装于矩形铝管中进行冷压成型；(3)将带有矩形铝管的粉末板坯封装于矩形钢模具中，进行真空热压成型；(4)脱模去除钢模具，获得带有矩形铝管的复合材料板坯；(5)将板坯进行多道次热轧成型为薄材；(6)将薄材进行切边，去除铝边，得到颗粒增强铝基复合材料薄板。本发明所制备的薄板具有轻质高强、高模量等特点，而且质量稳定，制备流程短，且板材两端面无铝包裹，不需机加工，成本低，可以广泛应用于航空航天、汽车、先进武器等领域高强轻质薄板。
制备颗粒增强铝基复合材料矩形铝管板坯混合粉末薄材去除封装金属基复合材料真空热压成型多道次热轧铝合金粉末增强体颗粒板材制备高强轻质航空航天冷压成型轻质高强先进武器质量稳定复合材料钢模具高模量混料机机加工矩形钢两端面切边脱模模具成型汽车应用

[发明专利]一种具有梯度界面的泡沫铝夹心板的制造方法-CN201611100540.2有效
发明人：刘彦强;樊建中;马自力;杨必成;聂俊辉;魏少华;赵月红;左涛;郝心想;邬小萍 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B22F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有梯度界面的泡沫铝夹心板及其制造方法，属于多孔金属材料及层状复合材料技术领域。首先将铝粉或铝合金粉与发泡剂氢化钛粉均匀混合得到混合粉末，再将下面板合金粉末、混合粉末和上面板合金粉末依次装入钢模具中，三种粉体呈层状分布，然后置于热压机中热压致密化获得可发泡的夹心板预制件，最后预制件加热发泡，获得具有梯度界面的泡沫铝夹心板。该方法在一道工序内同时完成泡沫铝预制件的致密化和泡沫铝与面板的复合过程，工艺流程短，制造成本低；且无须使用市售金属板材，选材与设计空间宽广；本发明制备的梯度界面的泡沫铝夹心板有望在汽车、轨道列车、建筑、电子和国防军工领域取得广泛应用。
一种具有梯度界面泡沫夹心板及其制造方法

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