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[发明专利]低铝钛镍基铸造高温合金的真空熔炼工艺-CN202111487392.5有效
发明人： 逯红果;马中钢;李化坤;王光华;唐猛;张光柱;赵国才;李道乾;殷凤仕 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍基高温合金的冶炼工艺，具体涉及一种低铝钛镍基铸造高温合金的真空熔炼工艺。其熔炼过程包括加料、熔化期、精炼期、加入金属元素铝钛、降温处理、合金化期、降温处理和浇注期，其中：加入金属元素铝钛时，依据精炼后氧氮含量检测结果操作如下：①氧+氮含量≥0.0030%，其中氮含量≥0.0020%时，先加入金属钛，升温搅拌后，降温加入金属铝，再升温搅拌；②氧+氮含量＜0.0030%，其中氮含量＜0.0020%时，先加入金属铝，待铝熔化后，然后加入金属钛，升温搅拌。采用该方法能够有效降低低铝钛镍基铸造高温合金中的氧、氮气体含量。
低铝钛镍基铸造高温合金真空熔炼工艺

[发明专利]高膨胀合金钢及其制备方法和应用-CN202211231309.2有效
发明人： 逯红果;殷凤仕;李道乾;马中钢;崔彬;田立敏;李化坤 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司;山东理工大学
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于高膨胀合金领域，具体涉及一种高膨胀合金钢及其制备方法和应用。所述的高膨胀合金钢，合金成分的质量百分比为：C：0.4‑0.7%，S：0.01‑0.10%，Cr：8.0‑10.0%，Ni：6.0‑8.0%，Mn：7.0‑8.0%，Mo：1.5‑2.5%，Al：0.5‑1.5%，Si：0.5‑1.5%，V：1.0‑2.0%，Cu：1.5‑2.5%，N≤0.01%，稀土元素Y+Ce+La≤0.01%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的高膨胀合金钢，在室温‑300℃下具有良好的线膨胀系数，兼具良好的组织稳定性，其制备方法简单易行。
膨胀合金钢及其制备方法应用

[实用新型]适用于大型真空感应熔炼炉浇注合金锭用的分流器-CN202222173561.4有效
发明人：董骞骞;逯红果;李化坤;班国良;马中钢;刘洪平 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于大型真空感应熔炼炉浇注合金锭用的分流器，属于槽型分流器技术领域。其技术方案为：包括第一分流器本体和第二分流器本体，第一分流器本体和第二分流器本体上分别设置有槽，槽内设置有若干个分流孔；第一分流器本体的一端设置有浇道，浇道上设置有凹槽。本实用新型解决了大型真空感应熔炼炉浇注合金锭过程中需要更换模具的技术难题，减少了浇注合金锭过程需要真空感应熔炼炉破空的过程，提高了合金锭的冶金质量。
适用于大型真空感应熔炼炉浇注金锭分流器

[实用新型]浇注用流槽式过滤器-CN202222757151.4有效
发明人：李化坤;崔彬;逯红果;董骞骞;马中钢;刘洪平;赵国才;张光柱;宋莉莉;范英慧 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B01D29/56 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种浇注用流槽式过滤器，属于流槽式过滤器技术领域。其技术方案为：包括过滤器本体，过滤器本体设置有连通的第一流槽和第二流槽，第一流槽与第二流槽的连接处设置有第一过滤机构，第一过滤机构包括竖放的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网位于第二过滤网的上方且第一过滤网的孔径小于第二过滤网；第二流槽内设置有第二过滤机构，第二过滤机构包括竖放的第三过滤网和第四过滤网，第三过滤网位于第四过滤网的上方且第三过滤网的孔径大于第四过滤网；过滤器本体的出口位于第二流槽内，且沿钢水流动方向，第二过滤机构位于第一过滤机构和出口之间。本实用新型在保证过滤效果的同时，还提高了浇注效率。
浇注用流槽式过滤器

[实用新型]浇注铸造高温合金力学试棒用模壳-CN202222324817.7有效
发明人： 逯红果;马中钢;崔彬;李化坤;董骞骞;赵国才;张光柱 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种浇注铸造高温合金力学试棒用模壳，属于铸造高温合金浇注技术领域。其技术方案为：包括浇口杯和若干个哑铃型高温合金试棒型壳，浇口杯的底部连通有流道；流道下方连通有若干个储液腔，每个储液腔的上部通过设置有浇道的上肋板与哑铃型高温合金试棒型壳的上部连通，储液腔的下部通过设置有浇道的下肋板与哑铃型高温合金试棒型壳的下部连通。本实用新型通过设置储液腔、上肋板和下肋板，采用底注式浇注方法，减少了空气进入钢液的几率和合金疏松及试棒表面气泡的形成，有效减少了力学试棒中显微疏松的形成。
浇注铸造高温合金力学试棒用模壳

[发明专利]Ni2-CN202211009339.9有效
发明人：殷凤仕;荣庆洪;张雯;陈恒金;李道乾;逯红果;马中钢;赵国才;李化坤;王光华;唐猛 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C22C19/03 文献下载
摘要：本发明属于高温合金铸造技术领域，具体涉及一种Ni2Al3‑TiC高温合金细化剂及制备方法和应用。所述的Ni2Al3‑TiC高温合金细化剂，按化学元素原子百分比为：C：0.6～0.8%、Ti：0.6～0.8%、Al：59.0～59.5%，余量为镍。该细化剂适用于含有较多W、Mo和Nb元素的高温合金材料的铸造过程，解决该类高温合金铸造过程中晶粒均匀细化的问题。本发明还提供了其制备方法和应用方法，简单易操作。本发明的细化剂的组成元素为高温合金材料的本体元素，不会向合金中引入其它有害杂质元素。
ni base sub

[实用新型]一种拆分式钢锭浇铸模具-CN202222182881.6有效
发明人： 逯红果;李化坤;马中钢;董骞骞;赵国才;徐琳;范英慧;宋莉莉 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22D7/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢锭浇铸技术领域，本申请提供了一种拆分式钢锭浇铸模具，包括：模具本体，所述模具本体沿竖直方向拆分；通气管，所述通气管设置在所述模具本体外部，所述通气管与所述模具本体内部连通；卡环，所述卡环设置在所述模具本体外部，用于连接固定所述模具本体。本申请结构简单、设计合理，能够解决浇铸合金过程中缩孔、疏松的问题，降低了生产成本，提升铸件质量的同时，也提升工艺出品率，降低了生产成本。
一种拆分钢锭浇铸模具

[实用新型]浇注细长铸件用保温砂箱-CN202220182107.2有效
发明人： 逯红果;李化坤;马中钢;徐琳;刘成红;张光柱 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2022-01-24 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B22C21/01 文献下载
摘要：本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种浇注细长铸件用保温砂箱。所述的浇注细长铸件用保温砂箱，包括外管和内管，内管套装在外管内部，内管底部设有内底板，外管底部设有外底板，外管和内管之间的间隙内填充有保温石棉，内底板和外底板之间的间隙内填充有保温石棉，外管和内管之间的间隙与内底板和外底板之间的间隙连通，外管上设有抽气孔，抽气孔连接抽气管，抽气管上依次连接有开关阀和真空表；内底板上方设有石墨层。该砂箱结构简单、设计合理，能够解决浇注细长铸件过程中的晶粒粗大、铸件力学性能差的问题，提高铸件的浇注成型率和铸件使用性能。
浇注细长铸件保温砂箱

[发明专利]一种表面具有抗腐蚀性的氧化硅陶瓷型芯及其制造方法-CN202011222632.4有效
发明人：马中钢;刘玉廷;王雷;逯红果;刘洪平;赵国才;李道乾 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷型芯的制造方法，具体涉及一种表面具有抗腐蚀性的氧化硅陶瓷型芯及其制造方法，该型芯主要应用于海洋用抗热腐蚀合金的精密铸造。所述的表面具有抗腐蚀性的氧化硅陶瓷型芯，包括氧化硅陶瓷型芯，所述氧化硅陶瓷型芯表面具有一层氧化铪涂层；所述的氧化硅陶瓷型芯由熔融二氧化硅粉陶瓷浆料、半精炼石蜡、硬脂酸和ɑ‑氧化铝粉矿化剂混合烧结而成；所述的氧化铪涂层的厚度为2‑15μm。本发明陶瓷型芯主要适用于抗热腐蚀涡轮叶片铸件，特别是燃气轮机用大尺寸涡轮叶片，既保证型芯的强度，又能保证叶片复杂内腔的粗糙度，提高铸件的使用寿命；所述的制造方法，科学合理、简单易行。
一种表面具有腐蚀性氧化陶瓷及其制造方法

[发明专利]一种船用可倒车涡轮叶片的铸造方法-CN202011222635.8有效
发明人：李道乾;马中钢;王雷;刘玉廷;逯红果;闻雪友;袁超;殷凤仕 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及铸造领域，具体涉及一种船用可倒车涡轮叶片的铸造方法。所述的铸造方法，包括以下步骤：(1)陶瓷型芯制备：其表面设有一层氧化铪涂层，涂层的厚度为2‑15μm；(2)陶瓷模壳的制备：包括蜡模制备、浆料制备、沾浆、撒砂、干燥、脱蜡和焙烧步骤，所述的浆料中加入碳纳米纤维，所述的碳纳米纤维直径为10‑50nm，长度为5‑20μm；(3)原料选择；(4)真空熔炼；(5)保温处理。本发明提高了结构复杂且存在型腔的可倒车涡轮叶片成功率，使其成功率达到70‑80％，普通浇注方式成功率为30‑40％，远远优于普通浇注方法。
一种船用可倒车涡轮叶片铸造方法

[发明专利]一种高强度氧化镁坩埚及其制备方法-CN202011222630.5有效
发明人： 逯红果;马中钢;李化坤;田立敏;王光华;贾成建 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明涉及一种坩埚，具体涉及一种高强度氧化镁坩埚及其制备方法。所述坩埚按质量百分比计，由如下原料制备而成：γ‑氧化铝粉18～24％、电熔氧化镁72～80％、石灰粉(CaO)1～2％和三水铝矿1～2％。(1)将原料调配在一起，边搅拌混合边喷水，得混合料；(2)将混合料放置在模具中压制成试块；(3)将试块放入马弗炉中进行烘烤；(4)烘烤完成后，炉冷到室温；(5)将试块取出，机械破碎；(6)将5～10％高岭黏土、3～5％硼酸、1～3％的水和制备好的0.5～1mm颗粒充分混合后，夯制成氧化镁坩埚，高温烘烤处理。本发明制备方法简单易行，制备了一种致密度高、耐侵蚀、耐冲刷、抗热震性优异的高强度氧化镁坩埚。
一种强度氧化镁坩埚及其制备方法

[发明专利]一种双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法-CN202011223757.9有效
发明人：李道乾;王雷;马中钢;逯红果;刘玉庭;李化坤;田立敏;张光柱 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷模壳的制造方法，具体涉及一种双层可倒车涡轮叶片用模壳的制造方法。所述制造方法，包括蜡模制备、浆料制备、沾浆、撒砂、干燥、脱蜡和焙烧步骤；其中，浆料制备步骤中所述的浆料由硅溶胶、碳纳米纤维、锆英粉、表面活性剂和消泡剂制得，所述的碳纳米纤维直径为10‑50nm，长度为5‑20μm；浆料制备方法如下：将碳纳米纤维分散在二甲苯中，将其与硅溶胶、锆英粉、表面活性剂和消泡剂混合均匀。本发明的制造方法科学合理、简单易行；能够减少叶片裂纹的产生，提高浇注叶片的成品率。
一种双层倒车涡轮叶片用模壳制造方法

[实用新型]浇注锥形铸件用保温砂箱-CN202121875286.X有效
发明人： 逯红果;马中钢;李化坤;徐琳;宋莉莉;范英慧 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B22C21/12 文献下载
摘要：本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种浇注锥形铸件用保温砂箱。所述的浇注锥形铸件用保温砂箱，包括外筒体和内筒体，内筒体套装在外筒体内部，外筒体和内筒体底部与底板连接，内筒体分为上下两段，上段外部缠绕有细铜管，下段外部缠绕有粗铜管，细铜管与粗铜管连通，细铜管端部设进气口，粗铜管端部设出气口。本实用新型设备简单，结构合理，能够解决浇注锥形铸件过程中不同位置冷却速率不同的问题，提高浇注铸件的成功率和使用性能。
浇注锥形铸件保温砂箱

[发明专利]不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺-CN202111011101.5在审
发明人： 逯红果;马中钢;李化坤;王光华;李道乾;殷凤仕;袁超 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及镍基高温合金的冶炼工艺，具体涉及一种不含铝钛的镍基高温合金的纯净化冶炼工艺。包括以下步骤：(1)放料；(2)熔化期；(3)精炼前期；(4)精炼期；(5)降温处理；(6)微合金化期；(7)降温处理；(8)微合金化期；(9)降温处理；(10)浇注。本发明采用真空感应熔炼过程中，金属原材料熔化前，通过快速提温，加速原材料熔化后控制钢液的升温速率和精炼降温速率。同时，控制升温速率有利于金属熔液中氧氮含量的快速扩散；降低降温速率，有利于氧氮气体进一步扩散降低。在金属熔液中氧氮含量降低至较低水平下，利用稀土元素和镁脱氧、氮的情况下，进一步降低钢液中氧氮含量的作用。
不含铝钛高温合金净化冶炼工艺

[发明专利]一种镍基合金铸件的浇注方法-CN202010503811.9在审
发明人： 逯红果;马中钢;王雷;贾成建;李化坤;赵国才;王光华;刘成红;殷凤仕;李道乾 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2020-06-05 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造领域，具体涉及一种镍基合金铸件的浇注方法。所述的镍基合金铸件的浇注方法，包括以下步骤：模壳烘烤、熔化、精炼和浇注，其中，所述的浇注是由精炼温度降低至镍基合金的熔点+(30‑50)℃，保温，然后，升温至浇注温度，升温功率控制在20‑25kW。本发明在不改变浇注过程的整体方案的同时，通过控制浇注升温过程中送电功率，达到了改变铸件力学性能的目的，提高了铸件的塑性。
一种合金铸件浇注方法

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