专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]倾转装出料式还原炉及其还原方法-CN201110212045.1无效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-12-15 - 2011-12-21 - C22B26/20
  • 本发明是一种倾转装出料式还原炉及其还原方法,所述的还原炉包括炉体、还原罐和炉体倾转机构,炉体内设有燃烧系统,提供还原过程中所需要的高温;所述的还原罐穿设在所述的炉体内,其两端均伸出炉体外,还原罐一端设有装料口,另一端设有出渣口;所述的炉体倾转机构包括:作为炉体旋转运动支点的转轴和驱动炉体绕所述的转轴旋转的提升机构,所述的转轴水平设置,所述的还原罐至少可以在一个水平位置与一个倾斜位置之间来回转动。本发明在加热还原过程中,倾转装出料式还原炉的还原罐处于水平位置,而在装料与出渣过程中,还原罐均处于倾斜位置,由于出渣可以利用地球引力自动进行,提高了生产速度,降低了人工劳动量,有利于实现生产机械化。
  • 装出还原及其方法
  • [实用新型]蓄热燃烧式熔铝炉-CN201020286215.1有效
  • 辛卫亚;王茹芬 - 辛卫亚
  • 2010-08-09 - 2011-05-18 - F27B3/00
  • 本实用新型提供一种蓄热燃烧式熔铝炉,其包括炉体、蓄热烧嘴、三通换向阀、控制装置、供风总管、排烟总管及燃气总管,在炉体蓄热烧嘴上设有内外相通的燃气通道、空气通道和烟气通道并分别与炉体外的三通换向阀、供风总管、排烟总管及燃气总管连接,在所述的蓄热烧嘴的燃气通道和空气通道的内端设有预混空间,所述的蓄热烧嘴能使空气和燃气更好的掺混燃烧,烧嘴的一个接口与所述的燃气通道连接,烧嘴的另一个接口通过三通换向阀与所述的供风总管和排烟总管连接;所述的燃气通道外端与燃气总管之间串联一快切阀。
  • 蓄热燃烧式熔铝炉
  • [实用新型]蓄热式还原炉控制系统-CN201020275922.0有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2010-07-28 - 2011-02-16 - G05B11/42
  • 本实用新型提供了一种蓄热式还原炉控制系统,其包括现场智能仪表、仪表柜和上位机,述上位机包括模糊PID控制单元,所述模糊PID控制单元与所述仪表柜连接,所述仪表柜与所述现场智能仪表连接。本实用新型所述的蓄热式还原炉控制系统,通过各类现场智能仪表采集现场信号,经过各种方式分析、处理后并反馈现场相关执行器动作,即通过模糊PID控制实现温度、压力和流量等参数的自动调节控制。
  • 蓄热还原控制系统
  • [实用新型]脉冲调节阀-CN201020256683.4有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2010-07-02 - 2011-01-26 - F16K11/20
  • 本实用新型一种脉冲调节阀,其包括阀体、阀口、气缸、密封组件、阀杆、阀板、密封圈和稳流管;其中,所述阀体的内部由两块隔板阻隔而成三个腔体,由上至下依次为第一腔体、第二腔体和第三腔体,在第二腔体中设有2~4个阀座,所述阀座使第一腔体和第三腔体相连通;每个阀座的主体为稳流管,在稳流管与第一腔体相接的位置上设有密封圈,所述阀板位于第一腔体内并与密封圈相对应布置;阀杆的一端连接在阀板的一侧,阀杆的另一端穿过阀体并与一个气缸的活塞杆连接;在第一腔体和第三腔体各连通有一个阀口。本实用新型密封性能好;产品运行寿命长;脉冲动作时间小于1秒;耐高温,可使阀门在300度状态下长期使用;三腔独立设计,结构强度高。
  • 脉冲调节
  • [发明专利]倾转装出料式还原炉及其还原方法-CN200810239661.4有效
  • 辛卫亚;王张福 - 辛卫亚;王张福
  • 2008-12-15 - 2010-06-23 - C22B26/20
  • 本发明是一种倾转装出料式还原炉及其还原方法,所述的还原炉包括炉体、还原罐和炉体倾转机构,炉体内设有燃烧系统,提供还原过程中所需要的高温;所述的还原罐穿设在所述的炉体内,其两端均伸出炉体外,还原罐一端设有装料口,另一端设有出渣口;所述的炉体倾转机构包括:作为炉体旋转运动支点的转轴和驱动炉体绕所述的转轴旋转的提升机构,所述的转轴水平设置,所述的还原罐至少可以在一个水平位置与一个倾斜位置之间来回转动。本发明在加热还原过程中,倾转装出料式还原炉的还原罐处于水平位置,而在装料与出渣过程中,还原罐均处于倾斜位置,由于出渣可以利用地球引力自动进行,提高了生产速度,降低了人工劳动量,有利于实现生产机械化。
  • 装出还原及其方法
  • [发明专利]可半连续化生产的金属真空冶炼还原装置-CN200810106387.3有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2010-03-24 - C22B5/16
  • 本发明是一种可半连续化生产的金属真空冶炼还原装置,包括一个还原罐,所述的还原罐通过一个导流装置与还原罐外部的一个液态结晶器连通,所述的液态结晶器包括一个结晶器壳体,所述的结晶器壳体具有容置空间,所述的液态结晶器上设有用来控制容置空间温度的结晶器加热控制装置和用来控制容置空间内真空度的结晶器抽真空装置,所述的结晶器壳体还设有中间管道,用来连通一个液态中间包。使用本发明,可以实现的金属真空冶炼的半连续化生产,提高生产效率,降低生产成本。
  • 连续化生金属真空冶炼还原装置
  • [发明专利]侧结晶式金属真空冶炼还原罐-CN200810106386.9有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2010-03-24 - C22B5/16
  • 本发明是一种侧结晶式金属真空冶炼还原罐,所述的还原罐竖直放置在还原炉的炉体内,其上、下两端伸出所述的炉体,所述的还原罐内固设有一个导流筒,所述的导流筒呈中空筒状,导流筒外壁与还原罐的内壁之间具有间隙,所述的间隙可供球团料放置,所述的导流筒的筒身上设有多个贯穿壁厚的孔隙,将导流筒的内部与外部连通;在所述的还原罐伸出所述的炉体的上端或者下端侧部设有一个管状的导流装置,所述的导流装置一端伸入还原罐内,另一端与一个结晶器相通。使用本发明,可以加快镁蒸气的流通速度,缩短还原时间;结晶器的拆换工作与还原罐的入料、出料工作相互独立进行,缩短了停产换料时间,提高了工作效率。
  • 结晶金属真空冶炼还原
  • [发明专利]蒸气流向导流筒-CN200810106385.4有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2010-03-24 - C22B5/16
  • 本发明是一种蒸气流向导流筒,所述的导流筒呈中空筒状,固定在一个还原罐内,并与还原罐的内壁之间具有间隙,所述的间隙可供球团料放置,所述的导流筒的筒身上设有多个孔隙,将导流筒的内部与外部连通,所述的导流筒的外侧壁上还沿长度方向设有多个通气槽,所述的通气槽将所述的多个孔隙相互连通。使用本发明,可以加快镁蒸气的流通速度,缩短还原时间;结晶器的拆换工作与还原罐的入料、出料工作相互独立进行,缩短了停产换料时间,提高了工作效率。
  • 蒸气流向导流
  • [实用新型]横罐汽化支撑式还原炉-CN200820080518.0有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2009-02-11 - C22B5/02
  • 本实用新型是一种横罐汽化支撑式还原炉,包括还原炉以及所述还原炉外的一个汽包,所述的还原炉的炉体内设有沿水平方向放置的支撑架,所述支撑架内通有软化水,支撑架外部包覆有耐火材料;所述汽包设有汽包进气口、汽包出气口和汽包排气口,所述的进气口通过至少一根上升管与所述支撑架一端的内部连通,所述的汽包出气口通过至少一根下降管与所述支撑架的另一端连通,所述的汽包排气口通过排汽管与位于炉体外的至少一个分气缸连接,每个分气缸将动力传输给一个抽真空泵。本实用新型增大了炉膛空间,改善燃烧空间,本实用新型还利用还原炉产生的蒸汽,将其用于抽真空泵的动力,大量减少了电力的消耗,实现了节能和环保。
  • 汽化支撑还原
  • [发明专利]液态结晶器-CN200810106384.X有效
  • 辛卫亚 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2008-12-03 - C22B5/16
  • 本发明是一种液态结晶器,其包括一个结晶器壳体,所述的结晶器壳体具有容置空间,所述的容置空间通过一个导流装置与一个还原罐相连通,所述的液态结晶器上设有用来控制容置空间温度的结晶器加热控制装置和用来控制容置空间内真空度的结晶器抽真空装置,所述的结晶器壳体还设有中间管道,用来连通一个液态中间包。使用本发明,可以实现的金属真空冶炼的半连续化生产,提高生产效率,降低生产成本。
  • 液态结晶器
  • [发明专利]半连续化的金属热还原方法-CN200810106382.0有效
  • 辛卫亚;唐贤军;李文胜 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2008-10-22 - C22B5/16
  • 本发明是一种半连续化的金属热还原方法,其还原罐通过一个导流装置与还原罐外部的一个液态结晶器连通,使得还原罐内的金属蒸气通过所述的导流装置进入所述的液态结晶器后转化为液态,并保持在液态;然后使液态结晶器内的液态金属定时、定量地流入所述的液态中间包中;每当一个液态中间包装满后,换一个液态中间包与液态结晶器相连,以不间断地收取液态结晶器中的液态金属;待还原罐内的金属析出完毕后,将料渣清除,接着放入新的球团料,开始新的还原工作。使用本发明,可以实现的金属真空冶炼的半连续化生产,提高生产效率,降低生产成本。
  • 连续金属还原方法
  • [发明专利]液态中间包-CN200810106383.5有效
  • 辛卫亚;唐贤军;曹东生 - 辛卫亚
  • 2008-05-13 - 2008-10-22 - C22B5/16
  • 本发明是一种液态中间包,其包括一个中间包主体,所述的中间包主体内具有容物空间,且所述的容物空间与一个液态结晶器相通,所述的中间包主体上设有中间包加热控制装置和中间包抽真空装置,所述的中间包加热控制装置使液态中间包的容物空间内的温度保持在预定范围内,所述的中间包抽真空装置使中间包主体的容物空间内保持在预定的真空度,所述的中间包主体还设有一个用来排液的出液口。使用本发明,可以实现的金属真空冶炼的半连续化生产,提高生产效率,降低生产成本。
  • 液态中间
  • [发明专利]蓄热式立式金属镁还原炉-CN200610093387.5无效
  • 辛卫亚;李文胜 - 宁夏华源冶金实业有限公司;北京恒拓能源与环境工程技术有限公司
  • 2006-06-21 - 2007-12-26 - F27B14/00
  • 本发明涉及一种金属镁还原炉,尤其是涉及一种还原罐呈立式的蓄热式立式金属镁还原炉,由炉膛、炉顶、炉墙、烧嘴、还原罐、炉底蓄热室和风机组成,其特征是:沿炉宽方向上的两端底部对应的布置有若干对双蓄热烧嘴,在两端炉底部形成蓄热室I和蓄热室II,两端各安装二个换向阀,换向阀与蓄热室I、蓄热室II和风机通过炉外的管路和换向控制系统连接,所述炉膛内的还原罐采用垂直方式布置,上部进料,下部出渣;本发明能耗低、炉内温度均一、燃烧方式独特、环保效果好、延长了炉子的使用寿命、提高燃烧效率、降低了烟气的热量损失、提高生产能力、降低成本、安全可靠。
  • 蓄热立式金属镁还原
  • [实用新型]蓄热燃烧式台车加热炉-CN200620123848.4无效
  • 辛卫亚;薛辉;宋健;郑玉光 - 北京恒拓能源与环境工程技术有限公司
  • 2006-07-13 - 2007-08-29 - F27B9/36
  • 本实用新型一种蓄热燃烧式台车加热炉,包括炉体、供风总管、排烟总管及煤气总管,在炉体上设有内外相通的煤气通道和空气通道并分别与炉体外的供风总管、排烟总管及煤气总管连接,在所述的煤气通道和空气通道的内端设有空气和煤气共用导流槽,其特征在于:还包括与所述的炉体上的煤气通道连接的蓄热烧嘴,该蓄热烧嘴的一个接口与所述的空气通道的外端连接,该蓄热烧嘴的另一个接口通过三通换向阀与所述的供风总管和排烟总管连接;所述的煤气通道外端与煤气总管之间串联一快切阀。采用上述技术方案的本实用新型生产高效能、工件高品质、能源低消耗、操作安全智能化。
  • 蓄热燃烧台车加热炉
  • [实用新型]蓄热式立式金属镁还原炉-CN200620119523.9无效
  • 辛卫亚;李文胜 - 宁夏华源冶金实业有限公司;北京恒拓能源与环境工程技术有限公司
  • 2006-06-21 - 2007-08-29 - F27B14/00
  • 本实用新型涉及一种金属镁还原炉,尤其是涉及一种还原罐呈立式的蓄热式立式金属镁还原炉,由炉膛、炉顶、炉墙、烧嘴、还原罐、炉底蓄热室和风机组成,其特征是:沿炉宽方向上的两端底部对应的布置有若干对双蓄热烧嘴,在两端炉底部形成蓄热室I和蓄热室II,两端各安装二个换向阀,换向阀与蓄热室I、蓄热室II和风机通过炉外的管路和换向控制系统连接,所述炉膛内的还原罐采用垂直方式布置,上部进料,下部出渣;本实用新型能耗低、炉内温度均一、燃烧方式独特、环保效果好、延长了炉子的使用寿命、提高燃烧效率、降低了烟气的热量损失、提高生产能力、降低成本、安全可靠。
  • 蓄热立式金属镁还原

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