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[发明专利]一种抗菌保健混纺纱的生产方法-CN201710168010.X有效
发明人：李瑛慧;刘新金;谢春萍;徐伯俊;苏旭中;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-03-21 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗菌保健混纺纱的生产方法，纱线包含铜改性聚酯30％、罗布麻35％、长绒棉35％。生产工艺包括：将铜改性聚酯纤维进行预处理，提高纤维可纺性；将预处理后的铜改性聚酯纤维经第一开清棉、第一梳棉、第一预并条制得铜改性聚酯纤维预并条；将罗布麻纤维进行预处理，堆仓养生后与长绒棉纤维按1:1进行混合；将混合后纤维经第二开清棉、第二梳棉、第二预并条制得混合预并条；将铜改性聚酯纤维预并条和混合预并条经头道三道的并条、粗纱制得混合粗纱；将混合粗纱由赛络纺方式喂入细纱机，经细纱制得抗菌保健混纺纱线。本发明的抗菌保健混纺纱及后道织物能够抗菌杀菌、帮助肌肤排毒、调节血压、改善人体微循环、抗紫外线辐射。
一种抗菌保健混纺纱生产方法

[发明专利]一种高保形保健环保面料及其生产方法-CN201810392168.X在审
发明人：苏旭中;刘新金;谢春萍;徐伯俊;宋娟 -专利权人：江南大学
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高保形保健环保面料及其制备方法，其采用为面料质量百分比56%的混合股线为经纱、44%的绢丝股线为纬纱经整经、织造工序制成；所述的混合股线采用为面料质量百分比40%的混合包芯纱、16%的真丝经毛纺工艺中的并纱、倍捻、蒸纱工序制得；所述的混合包芯纱由为混合包芯纱质量百分比20%的丝光羊毛纤维、25%的芦荟纤维、25%的柔丝纤维、30%的长绒棉纤维组成，其中长绒棉纤维为混合包芯纱的芯纱。本发明提供的纺织面料及其生产方法，选用具有环保保健功能的芦荟、柔丝、棉、羊毛等为原料，并与真丝并捻、绢丝交织，开发了一系列花型新颖、风格独特、吸湿、透气、护肤的高保形保健环保面料。
包芯纱质量百分比环保面料保形股线长绒棉纤维绢丝面料纬纱丝光羊毛纤维保健功能纺织面料芦荟纤维毛纺工艺柔丝纤维织造透气倍捻并捻并纱护肤花型经纱芦荟柔丝吸湿芯纱蒸纱整经制备羊毛生产风格环保开发

[发明专利]一种环锭平行纺纱装置和纺纱方法-CN201610911821.X有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-10-19 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： D02G3/38 文献下载
摘要：本发明给出一种环锭平行纺纱装置和纺纱方法，包括第一环锭纱、第二环锭纱和平行包缠纱，纺纱时，经牵伸得到的短纤须条被平均分割成相同的三股须条，通过在上空心锭子上分别固定加装上、中、下托盘，上、中托盘上加装有纱管，上、中托盘外侧通过轴承连接有钢领，其中两股须条经钢领上的钢丝圈绕过纱管，在纱管转动的带动下加捻得到环锭纱，第三股须条经空心锭子的开放顶端进入空心锭子，在下托盘上加装有纱筒，纱筒上缠绕有包缠纱，包缠纱通过喂入孔进入下空心锭子，继而实现对第三股须条的包缠。本发明可实现在同一个装置上，环锭纺纱线和平行纺纱线的同时生产，从而大幅提高生产效率。
一种平行纺纱装置方法

[发明专利]一种同步异向加捻纺纱装置和纺纱方法-CN201710173996.X有效
发明人： 谢春萍;刘新金;苏旭中;徐伯俊 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： D01H1/02 文献下载
摘要：本发明给出一种同步异向加捻纺纱装置和纺纱方法，包括牵伸机构和卷绕机构，在两者之间设置有导纱装置，在牵伸机构和导纱装置之间设置有假捻捻度装置，装置的上边带和下边带分别与经牵伸后由前罗拉牵伸对输出的纤维须条相接触，从而分别形成预加捻度和平衡捻度工作面，分别对与之接触的纤维须条产生捻向相反、大小相等的捻度，从而对牵伸后的双喂入的须条采用钢丝圈纱管转速差产生的捻度和加捻点与导纱装置之间的上、下工作面同步产生的反向捻度的同步加捻，实现假捻捻度装置对纱线成形区产生捻度作用而对最终成纱捻度没有影响，在不改变最终成纱捻度的同时使得牵伸后的双须条直接汇合加捻成纱，改善成纱质量、提高纺纱效率。
一种同步加捻纺纱装置方法

[发明专利]一种可增强牵伸区纤维控制的纺纱装置和纺纱方法-CN201611151190.2有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D01H5/70 文献下载
摘要：本发明给出一种可增强牵伸区纤维控制的纺纱装置和纺纱方法，包括由后罗拉和后胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前胶辊组成的前牵伸罗拉对，在中胶辊上加装有上销，在上销的前部和后部加装滚轮式的整理组件，且滚轮式的整理组件由后胶辊和中胶辊带动转动，在位于前钳口的前罗拉上加装随前罗拉一起转动的滚轮式的集聚组件，从而实现对须条在牵伸区内的整理控制作用和牵伸后的机械式集聚作用，提高成纱综合质量。
胶辊牵伸罗拉滚轮式前罗拉纺纱装置纤维控制整理组件牵伸区加装牵伸上销纺纱转动集聚组件控制作用后罗拉前胶辊前钳口中胶辊成纱罗拉前部须条集聚

[发明专利]一种V型双牵伸纺纱装置-CN201611113244.6有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明给出一种V型双牵伸纺纱装置，包括由后罗拉和后上胶辊组成的后牵伸罗拉对、由中罗拉和中上胶辊组成的中牵伸罗拉对、由前罗拉和前上胶辊组成的前牵伸罗拉对，其中在后罗拉和中罗拉下部通过传动轴连接有后下胶辊和中下胶辊，第一粗纱由后上胶辊和后罗拉之间按压穿过，而后由中下胶辊和中罗拉之间滑溜穿过，最后由前上胶辊和前罗拉之间按压输出，受到后牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第一牵伸区的牵伸作用；第二粗纱由后下胶辊和后罗拉之间滑溜穿过，而后由中上胶辊和中罗拉之间按压穿过，最后由前上胶辊和前罗拉之间按压输出，受到中牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对组成的第二牵伸区的牵伸作用。
牵伸罗拉按压后罗拉胶辊罗拉牵伸前罗拉上胶辊穿过纺纱装置后上胶辊牵伸区下胶辊粗纱滑溜输出传动轴

[发明专利]一种智能吸湿排汗纱线-CN201611151065.1有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/36 文献下载
摘要：一种智能吸湿排汗纱线，包括内芯层、中间层和外包层，出汗时，外包层的内侧亲水短纤维将水分迅速吸收，达到饱和时不断将吸收的水分传递到中间层，中间层纤维接触到水后迅速膨胀，达到饱和时不断将多余的水分传递到内芯层，内芯层纤维接触到水后迅速膨胀，并挤压中间层，使得中间层中与外包层的外侧相邻的一侧的水分不断被挤压，并被纱线的外包层外侧吸收，而后不断被蒸发到外界空气中，而后内芯层的水分重新传递到中间层中与外包层的外侧相邻的一侧，而后中间层中与外包层的内侧相邻的一侧的水分重新传递到内芯层，而后外包层的内侧的水分重新传递到中间层中与外包层的内侧相邻的一侧，而后外包层的内侧继续吸收产生的汗水。
一种智能吸湿排汗纱线

[发明专利]一种绢丝纱生产工艺-CN201610966041.5有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;陈松 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：本发明给出一种绢丝纱生产工艺，将绢丝纤维经绢纺生产工艺的精炼、制绵、成条工序制成连续的绢丝绵条，而后将绢丝绵条经棉纺生产工艺的粗纱和细纱工序制成绢丝细纱，棉纺的粗纱和细纱均采用四罗拉双皮圈牵伸系统，包括后罗拉和后皮辊、中后罗拉和中后皮辊、中前罗拉和中前皮辊、前罗拉和前皮辊，在后罗拉后加装有喂入罗拉和喂入皮辊，在后皮辊上开有第一凹槽，在中前皮辊上开有第二凹槽，生产中绢丝条或绢丝粗纱喂入罗拉和喂入皮辊之间按压喂入牵伸系统，而后经后罗拉和后皮辊上的第一凹槽之间滑溜喂入，而后经中后罗拉和中后皮辊之间按压喂入，而后经中前罗拉和中前皮辊上的第二凹槽之间滑溜喂入，最后经前罗拉和前皮辊之间按压输出。
一种绢丝生产工艺

[发明专利]一种平行纺花式纱及其生产方法-CN201610881360.6有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-10-09 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/36 文献下载
摘要：本发明给出一种平行纺花式纱及其生产方法，纱线包括包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，纺纱时，通过在空心锭子上固定加装托盘，在托盘上分别固定连接内嵌入销、通过轴承连接外嵌入销，内纱筒嵌入到内嵌入销随着空心锭子一起转动，外纱筒嵌入到外嵌入销不随空心锭子转动，内纱筒上的纱通过喂入孔喂入空心锭子，外纱筒上的纱喂入前罗拉或者中罗拉，配合罗拉的间断转动实现花式效果纱线的纺制。采用该种方法可实现平行纺中各种花式效果纱线的生产，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。
一种平行花式及其生产方法

[发明专利]一种三色花式纱生产装置与生产方法-CN201610970647.6有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明给出一种三色花式纱生产装置与生产方法，包括后罗拉和后胶辊组成的后罗拉牵伸对、中后罗拉和中后胶辊组成的中后罗拉牵伸对、中前罗拉和中前胶辊组成的中前罗拉牵伸对、前罗拉和前胶辊组成的前罗拉牵伸对，后罗拉、中后罗拉、中前罗拉分别由伺服电机单独带动，前罗拉的罗拉轴由主电机带动转动，在中后胶辊上开有第一沟槽，在中前胶辊上开有第二沟槽和第三沟槽，实现喂入的三种不同颜色的粗纱分别在后罗拉和前罗拉、中后罗拉和前罗拉、中前罗拉和前罗拉组成的牵伸区内的独立牵伸，继而实现三色花式纱的生产，丰富纱线的品种，提高纱线附加值。
一种三色花式生产装置方法

[发明专利]一种涤/棉精梳混纺纱的生产方法-CN201710174000.7有效
发明人：刘新金;谢春萍;徐伯俊;苏旭中;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-03-22 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种涤/棉精梳混纺纱的生产方法，生产工艺包括：将棉纤维经第一清花和第一梳棉加工得到棉条；将涤纶短纤维经第二清花和第二梳棉加工得到涤纶条；将50％的涤纶条和棉条共同经第一预并加工得到混合条，将剩余的50％的涤纶条经第二预并加工得到涤纶预并条；将混合条经并卷、精梳加工得到混合精梳条；将混合精梳条和涤纶预并条共同经头并加工得到第一混合熟条，将第一混合熟条经二并加工得到第二混合熟条，将第二混合熟条经末并加工得到第二混合熟条；将第二混合熟条经粗纱、细纱、络筒加工得到涤/棉混纺纱。本发明在不增加工序的前提下将棉和涤纶采用两道不同的混条方式进行更加充分均匀的混合，继而实现优质混纺纱生产。
一种棉精梳混纺纱生产方法

[发明专利]一种环锭包缠纱纺纱装置和纺纱方法-CN201610912387.7有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊 -专利权人：江南大学
申请日： 2016-10-19 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D01H1/02 文献下载
摘要：本发明给出一种环锭包缠纱纺纱装置和纺纱方法，包括上、下空心锭子，上、下空心锭子之间通过可控轴承连接，通过在上、下空心锭子上固定加装上、下托盘，上托盘外侧通过轴承连接有钢领，其中一股须条经钢领上的钢丝圈绕过纱管，在纱管转动的带动下加捻得到环锭纱，在下托盘上加装有纱筒，纱筒上缠绕有包缠纱，包缠纱通过喂入孔进入下空心锭子，继而实现对进入下空心锭子的须条或者环锭纱的包缠。本发明可实现在同一个装置上，环锭纺纱、环锭平行纱、平行包缠纱的同时生产，从而大幅提高生产效率。
一种环锭包缠纱纺纱装置方法

[发明专利]一种纯天然色纺纱的生产方法-CN201710036712.2有效
发明人：刘新金;李瑛慧;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：一种天然色纺纱的生产方法，由40％的彩棉纤维与60％的天然染料染色的棉纤维经赛络纺纱方式加工制成，其中天然染料染色的棉纤维包括30％美棉、30％澳棉、40％印度棉。将彩棉纤维进行预开松，并喷洒0.5％的去糖剂，堆仓养生24小时，再经第一开清棉、第一梳棉制得彩棉普梳生条；将经天然染料染色后的美棉、澳棉、印度棉打包，经清梳联制成染色棉生条；将染色棉生条扯碎成混合棉纤维，再人工打包，经第二开清棉、第二梳棉、第一精梳制得染色棉精梳条；将彩棉普梳生条和染色棉精梳条经三道并条工序制得混合熟条；将混合熟条经粗纱和细纱制得天然色纺纱。本发明的纱线及制成的织物绿色环保、花色多样、层次清晰、色泽自然，有较高的附加值。
一种天然纺纱生产方法

[发明专利]一种粗纱解捻细纱增捻纺纱装置和纺纱方法-CN201710192281.9有效
发明人：刘新金;赵超;谢春萍;徐伯俊;苏旭中;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D01H1/02 文献下载
摘要：本发明给出一种粗纱解捻细纱增捻纺纱装置和纺纱方法，包括牵伸机构和卷绕机构，在两者之间设置有导纱装置，在牵伸机构和导纱装置之间设置有捻度装置，装置的上边带与由粗纱喂入喇叭口穿过的粗纱相接触，形成粗纱解捻工作面，对牵伸之前的粗纱实现解捻的作用，从而减小粗纱在牵伸过程中的捻回重分布现象，下边带与经牵伸后由前罗拉牵伸对输出的纤维须条相接触，形成预加捻度，对加捻之前的纤维须条起到增强预加捻的作用，从而减小前罗拉钳口和须条加捻点之间的加捻三角区，改善成纱综合质量。
一种粗纱解捻细纱纺纱装置方法

[发明专利]一种聚酰亚胺纯纺短纤纱的生产方法-CN201710013776.0有效
发明人：刘新金;苏旭中;谢春萍;徐伯俊;崔世忠 -专利权人：江南大学
申请日： 2017-01-09 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： D02G3/02 文献下载
摘要：一种聚酰亚胺纯纺短纤纱的生产方法，将平均长度39mm、细度1.7dtex、重量33.2mg的聚酰亚胺纤维经棉纺工艺加工得到短纤纱，包括以下步骤：第一步，采用FA201梳棉机加工得到定量为4.28ktex的聚酰亚胺短纤生条；第二步，将生条经JWF1310并条机加工得到定量为19.5g/5m的短纤熟条；第三步，将熟条经FA458粗纱机加工得到捻度为32.648捻/m、定量为3.5g/10m的短纤粗纱；第四步，将粗纱经EJ128K细纱机加工得到定量为2.9‑58g/1000m的短纤细纱。本发明通过采用棉纺工艺流程，实现该类纯纺短纤纱的生产，从而为该纤维在服装民用领域的推广奠定纱线基础。
一种聚酰亚胺纯纺短纤纱生产方法