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[实用新型]一种高压力常闭型开关电磁阀-CN201120544940.9有效
发明人：尉晓英;仝睿;付迪延;丁燕;潘高升;江君 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： F16K1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高压力常闭型开关电磁阀，属于电液转换装置技术领域。该电磁阀的铁芯组件12顶头止靠在挡板13右端面球窝内；使得挡板13的左端面与喷嘴1右端面止靠；活门弹簧5的两端分别固定在喷嘴1和挡板13的端面上。同时，提高铁芯弹簧力和电磁阀电磁力来实现高压力的工作情况。断电时，铁芯组件12在铁芯弹簧7的弹簧力作用下，将挡板13止靠在喷嘴1的右端面，电磁阀的进口和出口被关断；通电时，铁芯组件12在电磁力的作用下克服铁芯弹簧7的弹簧力向右运动，活门弹簧5将挡板13向右顶开，来油通过喷嘴1与挡板13之间的间隙通往出口。本实用新型的有益效果是：通过改变喷嘴挡板配合结构来实现断电常闭的工作情况，并且实现了高压力的工作情况。
一种压力常闭型开关电磁阀

[发明专利]一种常开型脉宽调制数字快速电磁阀-CN201110441553.7有效
发明人：江君;尉晓英;付迪延;丁燕;吕梅明;仝睿 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： F16K31/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种脉宽调制数字快速电磁阀，属于电液转换装置技术领域。该电磁阀的油嘴1有台阶式内腔，其大端内腔内有钢球15；铁芯组件14的顶头位于油嘴1小端内腔内。断电时，铁芯组件14在铁芯弹簧4的弹簧力作用下止靠在油嘴1的右端面，铁芯组件14的顶头顶开钢球15，来油依次通过铁芯组件14顶头与油嘴1小端内腔之间的环带、油嘴1右端面上的径向槽流向出口，从而保持断电常开状态；通电时，铁芯组件14在电磁力的作用下克服铁芯弹簧4的弹簧力向右运动，钢球15在入口来油压力作用下封死油嘴1小端内腔，油路被切断。本发明采用钢球与油嘴的配合来实现快速电磁阀断电常开的工作情况，满足了快速电磁阀在断电情况下为常开型式的使用需求。
一种常开脉宽调制数字快速电磁阀

[发明专利]一种高压力常闭型开关电磁阀-CN201110441554.1无效
发明人：尉晓英;仝睿;付迪延;丁燕;潘高升;江君 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-12-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： F16K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压力常闭型开关电磁阀，属于电液转换装置技术领域。该电磁阀的铁芯组件12顶头止靠在挡板13右端面球窝内；使得挡板13的左端面与喷嘴1右端面止靠；活门弹簧5的两端分别固定在喷嘴1和挡板13的端面上。同时，提高铁芯弹簧力和电磁阀电磁力来实现高压力的工作情况。断电时，铁芯组件12在铁芯弹簧7的弹簧力作用下，将挡板13止靠在喷嘴1的右端面，电磁阀的进口和出口被关断；通电时，铁芯组件12在电磁力的作用下克服铁芯弹簧7的弹簧力向右运动，活门弹簧5将挡板13向右顶开，来油通过喷嘴1与挡板13之间的间隙通往出口。本发明的有益效果是：通过改变喷嘴挡板配合结构来实现断电常闭的工作情况，并且实现了高压力的工作情况。
一种压力常闭型开关电磁阀

[发明专利]一种天线罩的加工方法-CN201110343643.2有效
发明人：任长安;王运平;魏涛 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-11-03 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： H01Q1/42 文献下载
摘要：本发明提出了一种天线罩的加工方法，包括以下步骤：1)对缸体材料进行钻孔，车加工缸体的内径和外径，线切割侧面通槽，铣填充条和挤紧条，对填充环材料车加工并在填充环上铣贯通槽；2)对缸体内径、缸体上的侧面通槽以及填充环外径进行吹砂处理，对填充条、挤紧条进行打磨处理，吹砂打磨完毕后，清洗干净；3)对缸体内径、缸体上的侧面通槽以及填充环外径进行吹砂处理后的表面喷涂底漆，放在80～100℃烘箱中烘烤2～2.5h；本发明加工的天线罩，通过现场质量跟踪和在井下180℃×100～130MPa×3h试验，天线罩质量可靠、稳定、生产效率高、产品合格率达90％以上。
一种天线罩加工方法

[发明专利]内螺纹中径值的精密测量装置及测量方法-CN201110366772.3无效
发明人：王琦;李宝森;齐国宁;禹婕;徐康;赵栋 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： G01B5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种内螺纹中径值的精密测量装置及测量方法，属于机械加工工艺领域。该装置为一个带锥度外螺纹量规，量规大端连有手柄，锥度tanα满足：测试时，将量规拧入内螺纹，至拧紧为止；测得量规未拧入端的轴向长度为h₁；计算得到内螺纹中径值d_实：d_实＝d₀+2×tanα×(h-h₁)，式中，d₀为量规小端直径，h为量规轴向总长度。本发明的有益效果是：此项技术可以运用到所有内螺纹中径值的精密测量。目前，此项技术已为公司多种型号几十个壳体配置了加大的AG螺桩，保证其配合紧度，效果非常好，简捷可行，便于操作，为公司附件大修壳体，AG螺纹超差补救，配制加大专用AG螺桩，挽救了壳体，此项技术得到驻厂军代表的认可，为军品生产作出了贡献。
螺纹中径值精密测量装置测量方法

[发明专利]黑色金属镀层元素含量的检测方法-CN201110366773.8有效
发明人：杨亚琴;宋文莉;刘静;尚高锋;赵翔 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种黑色金属镀层元素含量的检测方法，属于金属材料化学成分检测领域。该方法首先采用增大电流的方式取样，然后将样品溶解于硝酸溶液中，过滤后称取滤渣重量，检测滤液杂质成分，最后，采用100％减去所有杂质百分含量的方法，计算得到黑色金属镀层元素含量。本发明的有益效果是：提供了一种测黑色金属镀层元素含量的方法，该方法主要从方法的筛选，试样的制取，标准溶液的配制等方面来确定检测方案，检测精度高，简单快捷。从2009年至今已做过20几次试验，均取得满意的结果。
黑色金属镀层元素含量检测方法

[发明专利]一种用于强化铜或铜合金表面硬度的工艺方法-CN201110366936.2有效
发明人：刘静;杨朝阳;赵利斌;宋文莉;刘贵锋 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-11-17 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： C23C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种针对铜或铜合金表面渗锡强化的工艺方法，属于材料表面处理领域。该方法清洗铜或铜合金表面；在铜或铜合金零件表面镀锡，使得锡层厚度h满足：20μm≤h≤50μm；将镀锡后的铜或铜合金零件在空气炉中进行热处理扩散，扩散温度：420±10℃，扩散时间：100～150分钟，随炉升温；扩散后，空气冷却。本发明的有益效果是：所提出的用于强化铜或铜合金表面硬度的工艺方法，由于在镀锡后进行热处理扩散，会使得铜或铜合金表面形成一层厚度大于10μm的渗锡层，该渗锡层硬度≥700HV0.05，从而达到强化铜或铜合金表面硬度的目的。
一种用于强化铜合金表面硬度工艺方法

[发明专利]拔套工具-CN201110299420.0无效
发明人：韩鑫;赵晨红;侯晓军;王建武 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-02-22 - 主分类号： B25B27/073 文献下载
摘要：本发明涉及一种拔套工具，包括空心套筒、螺杆机构及拉杆机构。通过使管状物件与工具之间的摩擦力大于管状物件与壳体之间的摩擦力，从而拔出管状物件。本发明适用于拔出各种管状物件，更适用于所拔衬套内孔为光孔及所拔衬套一端被压到壳体的孔底的情况，不易划伤衬套内孔，同时更加省力。
工具

[发明专利]一种铝合金、其制成的用于铝合金铸件成形的芯撑及该芯撑的制备-CN200910254610.3有效
发明人：肖志强;唐桢;王万成;茄菊红;王崇庆;贺建设;焦建民 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金，其组分的质量百分比为：Si：11～13％，Mg：0.15～0.30％，Al：86.7～88.85％。由于本发明提供的铝合金的熔化温度范围低于铸造铝合金浇注温度，经处理后表面易于被高温铸造铝合金液熔化并与铸造铝合金基体熔合，有效解决了现有技术中承压铝合金铸件成形中芯撑与铝合金铸件本体熔合不佳的技术问题，同时，利用该铝合金制成的芯撑，液流流经芯撑的梳篦孔后，液流呈层流分层状流动，流动过程受上层重力作用及下层浮力作用，能有效克服层间液流表面张力作用，避免分层冷隔产生。有效解决了现有的芯撑始终存在不致密缝隙易形成冷隔的缺陷，满足承压铸件的内部质量要求。
一种铝合金制成用于铸件成形制备

[发明专利]基于有限能力的生产计划方法及其仿真系统-CN200910218746.9无效
发明人：魏永辉;杨建军;谢怀;付梅;薛社祥;杨勇歆 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2009-11-02 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： G06Q10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种有限能力下的进行生产计划的方法及其仿真系统，该方法包括：1)基础数据的准备；2)根据基础数据确定关键件生产计划，并形成初步的关键件的生产方案；3)结合初步生产方案对整个生产方案进行细排；4)判断整个生产方案是否认可，若是则直接进行步骤5)，若否，则进行步骤2)；5)启用生产方案并下发到工段；6)根据生产方案对生产过程进行微调并进行生产。本发明提供了一种科学性和准确性大幅提高、实用性、适应性强、工作效率高的有限能力下的进行生产计划的方法及其仿真系统。
基于有限能力生产计划方法及其仿真系统

[实用新型]压套工装-CN201020137221.0有效
发明人：郝彩霞;李雪英;韩鑫;胡永文;赵晨红 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2010-03-22 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： B25B27/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可定向的压套工装，该压套工装包括含腔体的压套芯棒、设置在该腔体中的径向孔定位装置；径向孔定位装置包括拨杆、定位销和拨杆支点，定位销设置在拨杆一端，拨杆通过拨杆支点与压套芯棒连接，拨杆可绕拨杆支点旋转；本实用新型可通过径向孔定位装置在压套的过程中很容易找到衬套内的径向孔，同时径向孔定位装置退出方便，因此本实用新型的压套工装操作简单，同时避免了安装过程中因手工操作而带来的工件形变等问题，提高了安装的精度。
工装

[实用新型]滚轮测具-CN201020169342.3有效
发明人：韦飞海;樊竹娟;李莹;李光辉;程润宝;张巧丽 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2010-04-23 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本实用新型提供一种滚轮测具，以解决现有的检测技术效率低下、不适合现场批量生产检测的缺陷，该测具包括底座、依次设置在底座上的表架、杠杆和定位块，表架上设置有百分表或千分表；杠杆一端通过支点固定在底座上且可绕该支点转动，另一端弯向定位块，百分表或千分表与杠杆弯向定位块一端的背面接触；本实用新型利用滚轮端面定位，通过球面上两点确定球心的位置，通过球中心到端面距离的变化量，与球面上两点在水平方向位移差值的变化量建立函数关系，反映为百分表读数变化，从而实现滚轮中心到端面距离以及滚轮两端面相对球中心的对称度的测量，本实用新型连接关系简单，体积小，便于现场批量生产，提高了现有检测技术的效率。
滚轮

[发明专利]完整信息的全三维产品的设计方法-CN200910022876.5无效
发明人：刘军;王建礼;朱煜忻;赵小龙 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2009-06-08 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种完整信息的全三维产品的设计方法，包括步骤：1)对待加工零组件进行分析，利用功能相似性的原则结合面向制造的设计，提炼总结零组件的产品设计特征；2)根据具体的应用系统对产品设计特征进行二次开发和集成，通过在产品设计过程中对产品设计特征的调用，直接生成与之相对应的几何结构；3)运用产品设计特征，以产品功能的实现为主要着眼点来建立产品三维设计数据模型。本发明规范了复杂零件的数字化模型的建立过程，提高了模型的质量和可编辑性，实现了产品设计同工艺设计的并行；同时使复杂零件的几何结构设计过程产生了改变，下游的应用(工艺、计量等)通过对三维模型的调用，可以自动获得完整的设计信息。
完整信息三维产品设计方法

[发明专利]一种电机轴密封装置-CN200910022372.3有效
发明人：李仰贤;王运平 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2009-05-06 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： H02K5/124 文献下载
摘要：本发明涉及一种电机轴密封装置，该装置包括轴封壳体，端盖和衬套，轴封壳体一端设置在电机端盖上，另一端设置有端盖，衬套套在电机轴上，轴封壳体与衬套之间设置有密封件；端盖内设置有让电机轴穿过的通孔，端盖伸于轴封壳体内的部分与轴封壳体之间设置有用于挤压密封件的活塞，活塞环绕设置在端盖伸于轴封壳体内的部分上，轴封壳体与端盖之间设置有用于提供活塞挤压密封件的压力的压力孔；本发明能够很好的防止外界的水进入电机内部，且结构简单，易于修复，其中的密封件成本低廉，可更换使用，维护量小，使用方便。
一种机轴密封装置

[发明专利]一种利用三维工艺加工零件的方法-CN200910022231.1有效
发明人：王小华;宋文;朱岩;谢怀;魏永辉;彭伟;张忠斌;张小青;张晓东;魏彤 -专利权人： 西安航空动力控制有限责任公司
申请日： 2009-04-28 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： B23P17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用三维工艺加工零件的方法，包括步骤：1)建立三维工艺结构树，该三维工艺结构树与待加工产品、加工单位、设备关联；2)建立工序模型，与设计三维模型关联；3)在工序模型上进行三维标注设计，编辑产生工序要求；4)在工艺结构树中添加工装资源；5)三维工艺规程输出。该方法具有唯一数据源的结构化工艺，实现了设计工艺紧密集成，协同工作；支持数字化在线检测，为缩短计量检测时间做好了工艺准备；建立了以多视图结构树组织工序模型和三维标注来表现三维工艺，为下游用户操作者、检验、计量、工装设计提供了更直观、真实、有效的数据；为下游MES、ERP等用户提供了准确的工艺数据。
一种利用三维工艺加工零件方法

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