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- [实用新型]型煤干燥炉炉顶除尘装置-CN200820077682.6无效
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裴巨先;邢宇翔;白先禄;黄志刚
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裴巨先;裴凯
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2008-06-24
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2009-04-22
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F26B25/00
- 本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种型煤干燥炉炉顶除尘装置，解决现有型煤干燥炉炉顶进料位置及炉底出料位置的灰尘均没有得到有效处理而造成环境污染问题，包括分别设置在干燥炉炉顶两侧进料通道上的三角管，三角管的一侧管壁与进料通道正对，该侧管壁开有通气孔，两个三角管前端与废气输送管连接，三角管上分别开有清灰口，位于干燥炉炉体底部的废气出口通过管道与其中一个进料通道连通。与现有技术相比，本实用新型采用在进料通道上设置三角管，将炉顶产生的大颗粒灰尘收集并定期清理，有效解决了环境污染问题，而且将炉顶、炉底除尘连在一起进行，降低了设备投入，本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，具有一定的推广价值。
- 干燥炉顶除尘装置
- [实用新型]型煤干燥炉余热利用装置-CN200820077683.0无效
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邢宇翔;裴凯
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裴巨先;裴凯
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2008-06-24
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2009-04-22
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F26B21/04
- 本实用新型涉及一种节能降耗装置，具体为一种型煤干燥炉余热利用装置，解决现有型煤干燥炉炉底废气直接排放，造成能源浪费以及污染环境的问题，包括位于干燥炉炉底的废气排放口，废气排放口上设有废气输送管，废气输送管末端接入给干燥炉提供干燥介质的燃煤热风炉，废气输送管末端接入燃煤热风炉的出风口，废气输送管上装有除尘器或废气输送管末端接入燃煤热风炉炉排下方。本实用新型在保持原干燥方式不变的前提下，将干燥炉炉底产生的废气循环使用，可使干燥能耗降低20-40％，而且就近利用，减少过程设备，降低生产成本，节约能源，本实用新型结构简单、操作简便，节能效果明显，具有一定的推广价值。
- 干燥余热利用装置
- [实用新型]型煤干燥炉风道自动除灰装置-CN200820077681.1无效
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邢爱先;裴巨先;邢宇翔
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裴巨先;裴凯
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2008-06-24
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2009-04-22
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F26B21/00
- 本实用新型涉及一种除灰装置，具体为一种型煤干燥炉风道自动除灰装置，解决现有型煤干燥炉的供风通道及干燥器的进风口极易被热风炉提供的烟道气中的灰尘堵塞，造成干燥效率降低、易发生聚热着火现象的问题，包括设置在炉体两侧供风通道端面的受灰坑，受灰坑水平面低于供风通道水平面，受灰坑下方设有出灰管，出灰管下方装有出灰阀。采用本实用新型的结构设计，可有效防止供风通道、干燥器及干燥器进风口被灰尘堵塞，可有效提高干燥效率，预防聚热着火，减少机械故障，确保生产连续正常运行。而且改进结构简单，改造成本低。
- 干燥风道自动装置
- [实用新型]下加煤蜂窝煤炉-CN200620023363.8无效
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马永和;裴巨先
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马永和
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2006-01-11
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2007-01-17
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F24B1/18
- 本实用新型涉及一种蜂窝煤炉，特别涉及一种下加煤蜂窝煤炉，解决了现有技术中上加煤式蜂窝煤炉，燃料燃烧不充分，且污染环境的问题。包括上煤机构、托煤机构。上煤机构中，上煤曲柄一端设于炉体之外，上煤曲柄连杆一端与上煤曲柄铰接，另一端开设的调节通孔内装置上煤托轴，上煤托轴上设置上煤托板；托煤机构中，托煤短柄一端设于炉体之外，另一端与托煤长柄铰接，托煤长柄另一端连接联动框，托煤曲柄由曲柄轴固定于联动框下方的中空支撑板上，托煤曲柄一端铰接于联动框下部，铰接点下方的中空支撑板上开设移位通孔，联动框与转轴固定连接。本实用新型环保、节能，可实现无烟燃烧，对环境的污染少；热效率高；应用广泛；结构简单、操作方便。
- 下加煤蜂窝煤炉
- [实用新型]大型工业型煤干燥炉-CN03216115.8无效
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裴巨先;裴凯
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裴巨先
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2003-04-01
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2004-05-12
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F26B15/20
- 大型工业型煤干燥炉的工业型煤干燥炉，它包括具有干燥器、型煤腔的炉体，炉体下有漏斗形壳，其特征是，所说的炉体为立式炉体或倾斜炉体，炉体的横截面为矩形，干燥器和型煤腔与炉体的对称轴平行分布在炉体内，干燥器的侧壁分布着吹风孔；在炉体顶的进料口上设置着布料三角体，在漏斗形壳内型煤腔下安装着均料板，均料板是上尖下宽成二面角的两条形板，干燥器可设置成横截面为矩形的板式干燥器，板式干燥器与型煤腔依次相间分布在炉体内，也可设置成管式干燥器，管式干燥器的上端与多通供风道相联接通。可在出料口下设置排料装置。本实用新型与现有工业型煤干燥炉相比，投资少、占地面积小、耗电量少、干燥效率高。
- 大型工业干燥
- [实用新型]工业型煤干燥炉-CN00251514.8无效
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裴巨先
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裴巨先
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2000-09-09
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2001-08-15
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F26B15/20
- 本实用新型属工业型煤干燥炉,其特征是它用立式炉体,炉体顶有进料口、定位缓冲圈,炉体的炉外壳下的漏斗形底与炉外壳固定为一体,炉外壳内有炉内壳之间形成夹层整体风腔;炉腔内上、下部分别有上锥壳与下锥壳,上、下锥壳的周围安装若干通风管,上锥壳与通风管相通,通风管的顶与夹层整体风腔联接通,通风管的下端密封,在上锥壳和通风管及内炉壁壳均分布通气孔。本实用新型投资小、占地面积小。
- 工业干燥
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