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[发明专利]一种Fe-Si-B非晶合金-铜层状复合材料及其制备方法-CN201210382749.8有效
发明人：寇宏超;李金山;王军;胡锐;常辉;薛祥义;钟宏;张铁邦;唐斌 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-10-10 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： B32B15/04 文献下载
摘要：一种Fe-Si-B非晶合金-铜层状复合材料的制备方法，利用真空扩散连接试验机，通过扩散焊接的方法将所述Fe-Si-B非晶合金和铜焊接形成层状复合材料。制备中，在非晶合金的过冷液相区温度，通过压力作用使非晶合金与铜同时发生塑性变形，去除连接表面氧化膜，使两者新鲜表面紧密接触，同时通过保温保压促进连接界面扩散过程的进行，在避免非晶合金晶化的前提下制备出大尺寸的铁基非晶-铜层状复合材料。由于采取上述技术方案，本发明严格精确的控制工艺参数，获的了连接性能良好、具有宽频屏蔽性能的大尺寸的复合材料。
一种 fe si 合金层状复合材料及其制备方法

[发明专利]非晶合金-铜层状复合材料的制备方法及制备模具-CN201210381074.5有效
发明人：李金山;寇宏超;王军;胡锐;常辉;薛祥义;钟宏;张铁邦;唐斌 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-10-10 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B23K20/14 文献下载
摘要：一种非晶合金-铜层状复合材料的制备方法及制备模具。所述的非晶合金为用Zr41.25Ti13.75Cu12.5Ni10Be22.5制成的非晶合金棒材，铜为紫铜管和黄铜管。所述棒材的外径与所述铜管的内径相同。本发明在室温真空环境下，利用非晶合金与铜的摩擦作用去除两者表面的氧化膜，然后在真空中升温至非晶合金过冷液相区温度范围内保温一段时间，使两者发生原子扩散，从而制备出非晶合金-铜层状复合材料，形成的非晶合金-铜层状材料的非晶合金和铜具有紧密的连接界面，界面平直且没有孔洞等扩散连接缺陷。
合金层状复合材料制备方法模具

[发明专利]一种厚壁基座铝合金铸件的精密铸造方法-CN201210196847.2有效
发明人：朱鹏超;狄玮岚;徐玮;周中波;张利军;薛祥义 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2012-06-14 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚壁基座铝合金铸件的精密铸造方法，包括蜡模模具设计及制造、蜡模制作及组型、挂砂、脱蜡及模壳焙烧、烘壳、造型、熔炼及浇注、铸件清理和时效步骤，本发明的厚壁基座铝合金铸件的精密铸造方法为此种厚壁铝合金铸件的生产提供了可靠的技术方案，制造出符合要求的铸件，同时，采用调压铸造成型方法极大的提高了产品质量及成品率，降低生产成本，创造了极大的经济效益。
一种基座铝合金铸件精密铸造方法

[发明专利]一种异种金属复合接头制备方法-CN201110448262.0无效
发明人：张利军;郑筠;胡锐;薛祥义;常辉;李明生;狄玮岚 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B23K20/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种异种金属复合接头制备方法，该方法采用液相/固相扩散原理，实现低熔点液态金属向高熔点固态金属浸渗扩散连接技术实现异种金属无缝隙冶金结合，从而制造出结合强度很高的复合金属接头。与现有技术相比，本发明的异种金属复合接头制备方法生产的异种金属复合接头的冷热循环疲劳性能与耐压性远远优于爆炸焊接工艺与摩擦焊接工艺生产的异种金属复合接头，且其复合处抗拉强度大于强度较低的基体金属。
一种金属复合接头制备方法

[发明专利]一种钛及钛合金薄壁件的化铣液及化铣方法-CN201110434305.X无效
发明人：王幸运;周中波;唐斌;张利军;白钰;刘娣;薛祥义;常辉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司;西北工业大学
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C23F1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛及钛合金薄壁件的化铣液配比及化铣方法。本发明采用HF、HNO3和水以体积比1∶6∶1的比例配比钛及钛合金薄壁件化铣液，将化铣液置于专用的化铣设备中，使化铣液的温度保持在10～35℃，对0.5mm～2.0mm厚的钛及钛合金制品进行化铣，化铣速度约0.1～0.8mm/h，通过该方法可以获得表面光洁度高、且均匀壁厚或渐变壁厚的钛及钛合金薄壁制品。本发明的化铣液采用常用工业酸，采购方便、配比简单、化铣速度在控制温度下可控、化铣均匀、化铣到要求尺寸后立即取出用清水冲洗即可，该方法可以满足表面光洁、无划痕等缺陷，且实现均匀壁厚或渐变壁厚的要求。
一种钛合金薄壁化铣液方法

[发明专利]一种三元流铝合金叶轮铸件的铸造方法-CN201110251033.X无效
发明人：朱鹏超;邓军;单志发;李小军;狄玮岚;薛祥义;常辉;李金山 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2011-08-29 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种三元流铝合金叶轮铸件的铸造方法，其包括配置树脂砂、制芯、修芯等多个步骤，最终解决了三元流铝合金叶轮铸件的成型问题，获得了内部组织质量好，尺寸精度好的铸件，为其他类似铸件的生产提供了可靠的技术方案。同时，采用树脂砂芯+金属型复合铸造成型的方法极大的降低生产成本，缩短了制造周期，提高了产品质量，能产生极大的经济效益和实现节能环保的目的。
一种三元铝合金叶轮铸件铸造方法

[发明专利]一种航天器燃料用半球形金属贮箱的加工制备方法-CN201110219893.5无效
发明人：王幸运;周中波;唐斌;张利军;白钰;刘娣;薛祥义;常辉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2011-08-02 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种航天器燃料用半球形金属贮箱的加工制备方法，该方法采用纯钛薄板作为制备材料，通过裁切、修边、润滑、室温拉深、翻边、化铣等加工工艺制备航天器燃料用金属半膜式贮箱，该方法可以实现半球型贮箱无褶皱、无表面划痕等缺陷，且通过化铣可以实现渐变壁厚或均匀壁厚、表面光洁的要求。采用该方法制备金属半膜式贮箱加工过程简单、质量控制容易、产品成品率高，达90％以上。
一种航天器燃料半球形金属加工制备方法

[发明专利]一种热强损伤容限型钛合金及其制备方法-CN201110185454.7有效
发明人：张利军;周中波;白钰;刘娣;王幸运;田军强;朱鹏超;薛祥义;常辉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2011-07-04 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热强损伤容限型钛合金及其制备方法，该合金按照质量百分比，包含的组分为：5.8-7.2％Al；2.8-3.8％Mo；1.6-2.5％Nb；1.6-2.5Sn；1.6-2.5％Zr；0.15-0.25％Si；其余为Ti。该合金的制备方法包括：配料及电极压制、电极制备、制备一次锭、制备二次锭、制备铸锭，最后熔炼完成后铸锭要求冷却到200℃以下出炉。采用本发明的制备方法得到的钛合金所生产的零件在350℃～550℃的高温强度、断裂韧性等性能明显高于目前使用的TC11热强钛合金，同时零件的塑性、冲击等性能方面与TC11热强钛合金在一个数量级别，并具有较高的室温强度和更好的热加工工艺性。这些性能开阔了该种钛合金及其零件在航空发动机中的应用范围，提高了使用效率，降低了成本，具有很好的应用前景。
一种损伤容限钛合金及其制备方法

[发明专利]一种1100MPa 级热强钛合金及其制备方法-CN201110185665.0无效
发明人：张利军;周中波;白钰;刘娣;王幸运;田军强;薛祥义;常辉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2011-07-04 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种1100MPa级热强钛合金及其制备方法，该合金按照质量百分比，包含组分为：Al：5.8-7.2％；Mo：2.8-3.8％；Nb：1.6-2.5％；Zr：1.6-2.5％；Si：0.20-0.30％；其余为Ti。其制备方法包括有配料及电极压制、电极制备、制备一次锭、制备二次锭、制备铸锭、冷却出炉等。采用本发明的钛合金所制备的钛合金零件室温强度、高温强度等性能明显高于目前使用的TC11热强钛合金，同时采用本发明的钛合金零件塑性、冲击等性能与TC11热强钛合金在一个数量级别。并且，在保证性能优异的同时，本发明的钛合金制备方法简单，容易操作。
一种 1100 mpa 级热强钛合金及其制备方法

[发明专利]一种双层薄壁弯管铸件精密铸造方法-CN201010593855.1无效
发明人：邓军;周中波;李小军;朱鹏超;常辉;薛祥义 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种双层薄壁弯管铸件精密铸造方法，该方法针对现有技术的不足，该方法首先制备蜡棒，然后以蜡棒作为芯骨压制可溶羰芯，再以可溶羰芯作为芯骨压制压内管蜡模，再用盐酸将可溶羰芯溶解，得到内管蜡模。经挂砂、脱蜡、焙烧模壳后浇注，得到内管铸件进行质量检验，检查合格后，作为芯骨，制作树脂砂砂芯，并采用排气管铝合金金属模样制取排气管整体树脂砂铸型，将树脂砂砂芯放入整体树脂砂铸型中，经预热及调压浇注获得排气管铸件。本发明解决了双层排气管的成型问题，为铸件的生产提供了可靠的技术方案。同时，采用铸造成型的方法极大的降低生产成本，缩短了制造周期，提高了产品质量，能产生极大的经济效益。
一种双层薄壁弯管铸件精密铸造方法

[发明专利]一种复杂薄壁件的精密铸造成型方法-CN201010593776.0有效
发明人：周中波;李小军;邓军;张利军;薛祥义;常辉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂薄壁件的精密铸造成型方法，包括以下步骤：1)蜡模模具制造；2)压制蜡模；3)浇注系统设计及制作；4)组型：采用液体蜡将第2)步压制的蜡模及第3)步压制的浇口杯、十字形横浇道、直浇道及内浇口进行粘结，形成整体；5)挂砂；6)模壳焙烧：在箱式电阻炉中焙烧模壳，焙烧完成后取出模壳清理内腔残留物；7)熔炼及浇注；8)铸件清理；9)热处理后制得复杂薄壁件成品。该方法采用直接铸造的方式，获得接近所要求几何尺寸的核反应堆管座，经过本方法后只需少量机械加工即可完成管座制造，使其制造成本显著降低。
一种复杂薄壁精密铸造成型方法

[发明专利]一种含钼钛合金的熔炼方法-CN201010293079.3无效
发明人：张利军;周中波;白钰;刘娣;田军强;常辉;薛祥义;余光华 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2010-09-27 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钼钛合金的熔炼方法：以重量百分比计，在颗粒状或屑状钛合金原材料混料时加入1％～40％的钼粉，然后经多次真空自耗电弧熔炼获得成分均匀的含钼钛合金铸锭。本发明采用钼粉作为原料加入含钼钛合金中，由于省略了从钼粉由粉末冶金和后续的变形加工工艺进行制备成钼棒，再由钼棒和海绵钛经真空自耗电弧熔炼形成钛钼中间的过程，或者是由铝热法由钼和铝生成铝钼合金的中间过程，大幅降低了含钼钛合金的生产成本，可获得成分均匀，无偏析及夹杂的含钼钛合金铸锭，可带来显著的经济效益。
一种钛合金熔炼方法

[发明专利]一种含钨钛合金的熔炼方法-CN201010293141.9无效
发明人：周中波;张利军;田军强;白钰;刘娣;余光华;常辉;薛祥义 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2010-09-27 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钨钛合金的熔炼方法：以重量百分比计，在颗粒状或屑状钛合金原材料混料时加入0.1％～10％的钨粉，然后经多次真空自耗电弧熔炼获得成分均匀含钨钛合金铸锭。本发明采用钨粉作为原料加入含钨钛合金中，由于省略了从钨粉由粉末冶金和后续的变形加工工艺进行制备成钨棒，再由钨棒和海绵钛经真空自耗电弧熔炼形成钛钨中间的过程，大幅降低了含钨钛合金的生产成本，可获得成分均匀，无偏析及夹杂的含钨钛合金铸锭，可带来显著的经济效益。
一种钛合金熔炼方法

[发明专利]一种钛及钛合金的铸造方法-CN200810150364.2无效
发明人：李金山;寇宏超;常辉;王军;周中波;胡锐;薛祥义;周廉 -专利权人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司;西北工业大学
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： B22D21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛及钛合金的铸造方法，将纯钛或钛合金原料放入冷坩埚，将升液管连通上炉腔和下炉腔；将冷坩埚抽真空；在200～1000℃预热吸铸型壳，在500～1000℃预热升液管，并将纯钛或钛合金原料预热至500～1000℃；从下炉腔真空阀抽真空后充入氩气；开始冷坩埚悬浮熔炼纯钛或钛合金原料，纯钛或钛合金原料熔化后过热度保持在100～400℃；升高冷坩埚至升液管浸入合金液面时，快速抽真空，纯钛或钛合金熔液进入吸铸型壳。保压至铸件成型；关闭真空，降低冷坩埚至纯钛或钛合金熔液与升液管分离；待吸铸型壳温度降至20～400℃开启吸铸型壳，取出铸件。本发明制备的铸件充型能力好，无铸造缺陷，铸件质量高。
一种钛合金铸造方法

[发明专利]高体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法-CN200810130411.7无效
发明人：胡锐;寇宏超;李海涛;常辉;李宏伟;薛祥义;李金山 -专利权人：西北工业大学;西安西工大超晶科技发展有限责任公司
申请日： 2008-07-03 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： C22C47/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法，采用铜基复合材料的低压辅助熔渗制备方法，将短碳纤维和酚醛树脂酒精溶液混合均匀，冷等静压预制成型，并在Ar₂保护下保温碳化；加入1～10％、1～10％、1～5％的Ti、Sn、Cr，余量为Cu，熔炼成合金锭；在预制体上按合金锭∶碳纤维＝4∶1的比例放置合金锭，在熔渗炉中抽真空、加热至熔渗温度，充入Ar₂并保温、保压熔渗，获得高含量C/Cu复合材料。本发明有效提高了润湿性，降低了合金液与纤维间反应，得到高碳体积分数50～70％的C/Cu复合材料，减小了界面反应对预制体造成的损伤，简化了高碳体积分数C/Cu复合材料制备工艺。
体积分数 cu 复合材料低压辅助制备方法

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