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- [发明专利]一种表面涂层式耐磨钢球-CN201410326091.8有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2017-03-15
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B02C17/20
- 本发明公开了一种表面涂层式耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有多道凹槽，每道所述凹槽环绕钢球且平行于所述钢球本体的长轴或短轴，多道凹槽形成网状分布且各凹槽的槽宽与其槽长呈正相关关系，所述钢球本体包括表层耐磨涂层、次表层高硬层和钢基体，表层耐磨涂层、次表层高硬层和钢基体从外到里形成层状结构，所述表层耐磨涂层为TiC或TiN材料采用物料气相沉积方式形成，所述次表层高硬层为立方氮化硼层。本发明所公开的表面涂层式耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，不易损伤，使用寿命长。
- 一种表面涂层耐磨
- [发明专利]一种高寿命耐磨钢球-CN201410326079.7有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2017-01-11
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B02C17/20
- 本发明公开了一种高寿命耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有两道凹槽且两道凹槽均环绕所述钢球本体，一道凹槽平行于所述钢球本体的长轴且另一道凹槽平行于所述钢球本体的短轴，从凹槽相交处向远离凹槽相交处，两道凹槽槽宽均逐渐增大，两道凹槽的槽宽均随深度的增加逐渐增大；所述钢球本体包括耐磨涂层和钢基体，耐磨涂层和钢基体从外到里形成层状结构，所述耐磨涂层由多层耐磨次涂层叠加而成，所述耐磨次涂层为TiC材料采用物料气相沉积方式形成，从外到里各耐磨次涂层中TiC材料尺寸逐渐增加且从纳米级TiC材料逐渐过渡为微米级TiC材料。上述耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，使用寿命长。
- 一种寿命耐磨
- [发明专利]一种高效耐磨钢球-CN201410325593.9有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2017-01-04
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B02C17/20
- 本发明公开了一种高效耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有两条突起且两条突起均环绕所述钢球本体，一条突起平行于所述钢球本体的长轴且另一条突起平行于所述钢球本体的短轴，从突起相交处向远离突起相交处，两道突起平均宽度均逐渐增大,两道突起的顶端均为波浪形；所述钢球本体包括耐磨涂层和钢基体，耐磨涂层和钢基体从外到里形成层状结构，所述耐磨涂层由多层TiN层和TiCN层组成，且TiN层和TiCN层交替分布。上述耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，使用寿命长。
- 一种高效耐磨
- [实用新型]一种高寿命耐磨钢球-CN201420378412.4有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2014-12-17
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B02C17/20
- 本实用新型公开了一种高寿命耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有两道凹槽且两道凹槽均环绕所述钢球本体，一道凹槽平行于所述钢球本体的长轴且另一道凹槽平行于所述钢球本体的短轴，从凹槽相交处向远离凹槽相交处，两道凹槽槽宽均逐渐增大，两道凹槽的槽宽均随深度的增加逐渐增大；所述钢球本体包括耐磨涂层和钢基体，耐磨涂层和钢基体从外到里形成层状结构，所述耐磨涂层由多层耐磨次涂层叠加而成，所述耐磨次涂层为TiC材料采用物料气相沉积方式形成，从外到里各耐磨次涂层中TiC材料尺寸逐渐增加且从纳米级TiC材料逐渐过渡为微米级TiC材料。上述耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，使用寿命长。
- 一种寿命耐磨
- [实用新型]一种表面涂层式耐磨钢球-CN201420378580.3有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2014-12-17
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B02C17/20
- 本实用新型公开了一种表面涂层式耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有多道凹槽，每道所述凹槽环绕钢球且平行于所述钢球本体的长轴或短轴，多道凹槽形成网状分布且各凹槽的槽宽与其槽长呈正相关关系，所述钢球本体包括表层耐磨涂层、次表层高硬层和钢基体，表层耐磨涂层、次表层高硬层和钢基体从外到里形成层状结构，所述表层耐磨涂层为TiC或TiN材料采用物料气相沉积方式形成，所述次表层高硬层为立方氮化硼层。本实用新型所公开的表面涂层式耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，不易损伤，使用寿命长。
- 一种表面涂层耐磨
- [实用新型]一种高效耐磨钢球-CN201420378509.5有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2014-12-17
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B02C17/20
- 本实用新型公开了一种高效耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有两条突起且两条突起均环绕所述钢球本体，一条突起平行于所述钢球本体的长轴且另一条突起平行于所述钢球本体的短轴，从突起相交处向远离突起相交处，两道突起平均宽度均逐渐增大,两道突起的顶端均为波浪形；所述钢球本体包括耐磨涂层和钢基体，耐磨涂层和钢基体从外到里形成层状结构，所述耐磨涂层由多层TiN层和TiCN层组成，且TiN层和TiCN层交替分布。上述耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，使用寿命长。
- 一种高效耐磨
- [发明专利]一种钢球装料装置-CN201410391003.2有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-08-09
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2014-12-03
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C21D9/36
- 本发明公开了一种钢球装料装置，包括支架、筛选箱和集料箱，筛选箱位于集料箱上方；筛选箱为漏斗状，筛选箱四周边壁上设置有多条滑道，滑道从筛选箱上端延伸至筛选箱下端，滑道由位于上方的集液道和位于下方的槽道连接形成，其中，槽道的底部具有间隙，集液道与槽道的连接处位于集料箱边部的正上方，集液道内设置有将集液道分为滑行区和集液区的筛网，筛网的网孔小于钢球的半径，各滑道的集液区下端通过环槽连通且该环槽底部设置有出液口，出液口通过胶管与外部储液装置连通，槽道的底部间隙宽度从靠近集液道一端向远离集液道一端逐渐增大；集料箱由多个彼此相套的“回”形板将集料箱自外向里分隔为多个集料区，每个集料区的底部均设有出料口。
- 一种装料装置
- [发明专利]一种耐磨钢球清洗线-CN201410390993.8有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-08-09
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2014-11-19
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B08B3/10
- 本发明公开了一种耐磨钢球清洗线，包括上料装置、第一传送机构、清洗箱、第二传送机构、清洗浇注装置、冷风机和下料装置，上料装置、第一传送机构、清洗箱、第二传送机构、下料装置依次相连排布，清洗浇注装置和冷风机分布在第二传送机构两侧，清洗浇注装置设置在冷风机靠近清洗箱一侧；清洗箱内设有振动筛和驱动上述振动筛振动的驱动装置，清洗箱一侧设置有可将清洗箱内钢球提升至第二传送机构上的提升机构；清洗浇注装置包括移动轨道、浇注车、浇注箱、液体泵和浇注喷头，浇注车可移动安装在移动轨道上，浇注箱安装在浇注车上，液体泵设置在浇注箱一侧且液体泵进液口与浇注箱内腔连通，浇注喷头通过胶管与液体泵出液口连通。
- 一种耐磨清洗
- [发明专利]一种钢球热处理时效线-CN201410391011.7无效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-08-09
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2014-10-29
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C21D9/36
- 本发明公开了一种钢球热处理时效线，包括上料装置、传送机构、多个热风炉、冷风炉、冷却装置和控制装置，多个热风炉依次相连排布，各热风炉的内部空间均安装有温度传感器，上述热风炉内部空间连通形成加热区，传送机构穿过加热区，传送机构一端与上料装置连接且另一端与冷却装置连通，冷风炉设有两端均与冷风炉内部空间连通的冷风主管，冷风主管上连接有多根冷风支管，各冷风支管远离冷风主管一端分别与各热风炉的内部空间连通，各冷风支管上均设置有可控制该冷风支管通断的电磁阀，控制装置通过各温度传感器获取各热风炉内部空间的温度信息并根据上述温度信息控制各电磁阀、各热风炉、冷风炉工作。
- 一种热处理时效
- [发明专利]一种低微锰铸造磨球-CN201410336733.2有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-15
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2014-10-22
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C22C37/10
- 本发明公开了一种低微锰铸造磨球，所述磨球各组分按质量分数如下：C：2.1～2.8％；Si：0.3～0.8％；Mn：0.08～0.6％；Cr：10～23％；P：0～0.05％；S：0～0.05％；Al：0.03～0.06％；余量为Fe；并按以下方式进行制备：S1：按质量分数称取各原料，熔炼后进行浇注成型，得到铸造磨球半成品；S2：将S1中获得的磨球半成品入炉升温至510～530℃保温140～160min后，升温至740～760℃保温140～160min后，升温至880～960℃保温140～160min后，升温至970～1040℃保温140～160min后，在油温为75～120℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为3～14min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温升温至300～380℃保温470～490min后，450～470min缓慢降温至室温，得到铸造磨球。本发明的铸造磨球，其综合性能好。
- 一种低微铸造
- [发明专利]一种汽车制动器用孕育铸铁-CN201410336734.7无效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-15
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2014-10-22
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C22C37/10
- 本发明公开了一种汽车制动器用孕育铸铁，按以下方式进行制备：将废钢、回炉铁、BaSiFe和75硅铁混合进行熔炼，得到合成铸铁，在熔炼过程中添加C、Si、Mn中的一种或多种将合成铸铁的组分按质量分数控制如下：C：2.9～3.2％；Si：2.0～2.3％；Mn：0.8～0.9％；P：0～0.12％；S：0～1.0％；余量为Fe；其中，废钢：回炉铁的质量比为(6.8～7.2)：(2.9～3.1)，以废钢和回炉铁的质量和为基准，BaSiFe、75硅铁的质量分数分别为0.2～0.5％、0.2～0.3％，且以废钢和回炉铁的质量和为基准，BaSiFe与75硅铁的质量分数和为0.5～0.7％，Si：C的质量比为0.68～0.71。本发明的铸造磨球，其综合性能好且成本较低。
- 一种汽车制动器用孕育铸铁
- [发明专利]一种叶轮用高碳高硼耐磨钢-CN201410337601.1有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-15
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2014-10-15
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C22C38/32
- 本发明公开了一种叶轮用高碳高硼耐磨钢，所述耐磨钢各组分按质量分数如下：C：0.65～1.0％；Si：0.3～0.8％；Mn：1.0～1.5％；Cr：1.0～2.0％；B：0.4～0.8％；P：0～0.04％；S：0～0.04％；Ti：0.05～0.2％；余量为Fe；并按以下方式进行制备：S1：按质量分数称取各原料，熔炼后进行浇注成型，得到耐磨钢半成品；S2：将S1中获得的耐磨钢半成品入炉升温至270～290℃保温115～125min后，升温至640～670℃保温230～250min后，升温至1000～1100℃保温200～220min后，在油温为110～130℃的淬火油中进行油淬，淬火时间为12～15min，油淬后放入保温炉中以20～100℃/h的升温速率从室温～100℃升温至375～385℃保温470～490min后，470～490min缓慢降温至室温，得到耐磨钢。本发明的耐磨钢，其综合性能好。
- 一种叶轮用高碳高硼耐磨
- [发明专利]一种研磨用耐磨钢球-CN201410325573.1有效
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赵金斌;杨霄;葛兴洋
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宁国东方碾磨材料股份有限公司
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2014-07-09
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2014-10-15
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B02C17/20
- 本发明公开了一种研磨用耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体为椭球体且其扁率小于0.05，所述钢球本体的表层设置有多个凸起且凸起形成两条断续带状结构，其中，一条断续带状结构平行于所述钢球本体的长轴且另一条断续带状结构平行于所述钢球本体的短轴，凸起中设置有贯穿其的腔室且该腔室的下表面为波浪形；所述钢球本体包括耐磨涂层和钢基体，耐磨涂层与钢基体从外到里形成层状结构，所述耐磨涂层为非结晶形的碳氢化合物层且采用物料气相沉积方式形成，所述耐磨涂层具有贯穿其厚度方向的孔隙。本发明所公开的研磨用耐磨钢球，其具有良好的磨削效率，使用寿命长。
- 一种研磨耐磨
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