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[发明专利]染色装置以及布材的染色方法-CN202010098822.3有效
发明人：许文正;林宜美;廖伟傑;苏德利 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2020-02-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：一种染色装置以及布材的染色方法，染色装置包括染液槽、固色槽、水洗槽、吊轨、吊升器、影像撷取器以及控制器。固色槽设置于染液槽与水洗槽之间。吊轨设置于染液槽的上方。吊升器设置于吊轨上。影像撷取器对准染液槽的内部，且影像撷取器相对染液槽的俯角为锐角。控制器电性连接影像撷取器与吊升器。染色装置可对布材进行染色，并于染色流程期间撷取布材的影像并且记录布材的吊升速率，以收集布材于染色流程期间的相关数据，进而建立出染色预测模型，从而能对每一次要执行的染色流程进行吊升速率的预测计算。
染色装置以及方法

[实用新型]一种钢料仓上方混凝土平台模板支撑结构-CN202320693778.X有效
发明人：王荣壮;金顶宏;关学锋;陈兆鑫;董翀;董江;孙江;李丽苹;王可东;苏德利;栗尉书;宋皓 -专利权人：鞍钢建设集团有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： E04G11/38 文献下载
摘要：一种钢料仓上方混凝土平台模板支撑结构，所述钢料仓设置在料仓基础平台的仓洞内，钢料仓外侧的支撑钢柱通过卡具与料仓基础平台表面的预埋钢件固定连接；沿钢料仓的锥仓内壁间隔设置环梁，钢料仓内的环梁上方及钢料仓外的料仓基础平台上方均搭设支撑架，支撑架的顶部设有混凝土平台模板。本实用新型既能满足上部混凝土平台施工承载力的要求，也能保证钢料仓仓筒不因受力而变形。采用卡具固定钢料仓的支撑钢柱，保证钢料仓的结构完整型，防止后续拆卸支护结构时破坏钢料仓的结构。
一种钢料仓上方混凝土平台模板支撑结构

[发明专利]提高冶铁回收率的冷压球使用工艺-CN202310465022.4在审
发明人：皇祝平;苏德利;孙惠东;张凤莲;陈学应;高峰 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提出了一种提高冶铁回收率的冷压球使用工艺，首先将金属氧化物与还原剂、脱硫剂、粘结剂充分混合制成球团；之后按照批量一将球团加入还原设备中进行直接还原，当高料层总厚度达到第一高度时，执行步骤3；之后分批继续加入球团至还原设备中进行直接还原；其中，每批的批量均为批量二，以抑制喷溅；当高料层总厚度达到第二高度时，执行步骤4；之后按照批量三继续将球团加入还原设备中进行直接还原；最后，当所有球团完成还原后，直接还原后的热态产品直接入电炉或转炉炼钢或水淬磨选后制成冷压球作为炼钢原料。本发明可以提高压球使用效果，以提高铁元素回收率。
提高回收率冷压球使用工艺

[发明专利]一种铝镇静钢的低成本冶炼方法-CN202310277629.X在审
发明人：周彦召;马建超;赵家七;李宁;苏德利 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝镇静钢的低成本冶炼方法，涉及钢铁冶金制造技术领域，其技术要点为：S1、铁水预处理：KR搅拌脱硫，处理结束后终点硫含量≤0.0030％，铁水表面无浮渣；S2、转炉冶炼：转炉中废钢与铁水比例为1:4‑5，转炉底吹流量为500‑800m3/h，转炉出钢过程中依次向钢包中加入含铝合金、其他合金，转炉终点碳含量为0.03％‑0.04％，转炉终点自由氧含量为0.05％‑0.07％，转炉终点硫含量为≤0.0050％；S3、LF精炼：LF精炼炉前期底吹流量为200‑300NL/min；S4、连续浇注。本发明通过调整铝合金的加入工艺以及LF精炼过程，解决铝镇静钢全流程金属铝收得率低的问题。
一种镇静钢低成本冶炼方法

[发明专利]湿度调整服饰及其控制方法-CN201911256543.9有效
发明人： 苏德利;陈汉强 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： A41D13/002 文献下载
摘要：一种湿度调整服饰及其控制方法，湿度调整服饰包括感测模块、湿度调整模块以及控制元件。感测模块配置于湿度调整服饰的内侧，感测模块包括温度感测器。湿度调整模块配置于湿度调整服饰的衣摆以及衣领之间。湿度调整模块包括第一多孔电极层、湿度控制层以及第二多孔电极层。湿度控制层位于第一多孔电极层以及第二多孔电极层之间。控制元件电性连接温度感测器以及湿度调整模块的第一多孔电极层以及第二多孔电极层。感测模块位于湿度调整服饰的胸围并邻近湿度调整服饰的领围。湿度调整服饰可以调整内侧及外侧之间的湿度差异。
湿度调整服饰及其控制方法

[发明专利]塑胶薄膜的制作方法-CN201911257020.6有效
发明人： 苏德利;陈汉强 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B29D7/01 文献下载
摘要：一种塑胶薄膜的制造装置以及制作方法。塑胶薄膜的制造装置包括押出元件、齿轮泵、冷却辊轮、收卷辊轮以及检测元件组。押出元件具有进料端及出料端，且塑胶薄膜自出料端提供。齿轮泵邻近进料端配置，并用以控制押出元件的进料速率。冷却辊轮邻近出料端配置，且冷却辊轮与出料端间隔气隙距离。冷却辊轮用以控制薄膜押出元件的押出速率且提供输送方向。收卷辊轮沿着输送方向配置在冷却辊轮之后，收卷辊轮用以收集经冷却的塑胶薄膜。检测元件组配置在冷却辊轮及收卷辊轮之间，且检测元件组具有厚度检测元件及宽度检测元件。此塑胶薄膜的制造装置以及制作方法可以自动化制作塑胶薄膜。
塑胶薄膜制作方法

[发明专利]一种提升转炉出钢孔使用寿命的方法-CN202211302532.1在审
发明人：黄永林;邹长东;苏德利;杜星宏;皇祝平;张徐清 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种提升转炉出钢孔使用寿命的方法，包括1）降低转炉终点氧含量：转炉吹炼结束后，设置底吹Ar气；2）对出钢孔内壁挂渣：出钢结束后，加入改质剂溅渣，根据出钢温度控制氮气溅渣时长，改质溅渣结束后，摇动转炉控制炉渣在出钢孔内相对静止，静置挂渣在出钢孔内壁凝固形成挂渣层；3）修补出钢孔内口：对出钢孔内口明显不平整的部位投手投料修补并进行烧结，保证出钢孔靠近炉腔一侧的端口较为平整。本发明通过降低转炉终点氧含量、使用改质后炉渣对出钢孔内壁挂渣、使用修补料对出钢孔靠近炉腔一侧的端口修复，减缓出钢孔内壁耐材侵蚀，提高了出钢孔的使用寿命。
一种提升转炉出钢孔使用寿命方法

[发明专利]一种脱硫站铁水脱硫时添加脱硫剂的方法-CN202211209365.6在审
发明人：李旭芳;邹长东;皇祝平;苏德利;蔡佳宇 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫站铁水脱硫时添加脱硫剂的方法，包括：步骤1、将铁水包移动至脱硫位，下降搅拌头；步骤2、搅拌头插入铁水后开始升速，搅拌头升速至50rpm/min后，加料溜管下降并接近铁水液面；步骤3、搅拌头达到设定的加料转速时，铁水被搅拌形成漩涡，开始添加脱硫剂；步骤4、添加脱硫剂结束后加料溜管提升到初始位置，搅拌头继续升速至高速搅拌；步骤5、持续搅拌直至脱硫结束，先将搅拌速度降到50rpm/min，然后提升搅拌头；在搅拌头提升的过程中持续降速，直至搅拌头转速为0，将搅拌头提出铁水液面。本发明采取搅拌头搅拌铁水形成漩涡，增加了脱硫剂与铁水的接触面积，并通过漩涡把脱硫剂卷进铁水中，减少了扬尘的产生，提高了脱硫剂的使用率。
一种脱硫铁水添加方法

[发明专利]布料检测系统及用于布料的平整性控制方法-CN202110659261.4在审
发明人： 苏德利;许文正 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B65H20/02 文献下载
摘要：一种布料检测系统及用于布料的平整性控制方法，布料检测系统用于控制布料的平整性，其包括检测腔、第一光源、摄像元件、第一辊轮以及第二辊轮。检测腔具有入布端以及出布端。第一光源配置于检测腔中，并具有第一发光面，且第一发光面是斜向面对布料的第一表面。摄像元件配置于检测腔中，并具有摄像面，且摄像面是正向面对布料的第一表面。第一辊轮配置于检测腔的入布端，以控制布料进入检测腔的速度。第二辊轮配置于检测腔的出布端，以控制布料由检测腔输出的速度。本揭露的布料检测系统可优化布料的检测结果，并大幅提升检测效率。
布料检测系统用于平整控制方法

[发明专利]布料检测系统及用于布料的瑕疵标记方法-CN202110659332.0在审
发明人： 苏德利;许文正 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：一种布料检测系统及用于布料的瑕疵标记方法，布料检测系统适用于布料的瑕疵标记，其包括检测腔、摄像元件、第一光源及标记元件。检测腔具有入布端及出布端。摄像元件配置于检测腔中，并具有摄像面，且摄像面是正向面对布料的第一表面。第一光源配置于检测腔中且相邻于摄像元件，并具有第一发光面，且第一发光面是正向面对布料的第一表面。标记元件配置于检测腔的出布端，且是斜向面对布料的第一表面。本揭露的布料检测系统可精准地定位及标记出瑕疵的位置，从而优化检测结果并提升检测效率。
布料检测系统用于瑕疵标记方法

[发明专利]喷墨检测系统及用于织物的喷墨制程的优化方法-CN202110662566.0在审
发明人： 苏德利;林淑惠;陈汉强;许文正 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2021-06-15 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： G01N21/956 文献下载
摘要：一种喷墨检测系统及用于织物的喷墨制程的优化方法，喷墨检测系统适用于织物的喷墨制程，且包括喷墨装置、发光装置以及感光装置。织物由喷墨装置的第一侧进入，以进行喷墨制程，并由喷墨装置的第二侧输出。发光装置配置于喷墨装置的第二侧，并具有斜向面对织物的表面的发光面。感光装置配置于喷墨装置的第二侧，并具有正向面对织物的表面的感光面。本揭露的喷墨检测系统可适用于各种特性的墨水，从而兼顾喷墨制程的品质及生产效率。
喷墨检测系统用于织物优化方法

[发明专利]一种炉渣改质和溅渣护炉方法-CN202111202805.0有效
发明人：刘飞;赵家七;王耀;马建超;邹长东;苏德利 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种炉渣改质和溅渣护炉方法。该方法在转炉吹炼结束后，根据副枪测量得到的钢水氧含量和钢水温度等信息，通过公式计算得出合适的还原剂及改质剂加入量。在出钢过程，向渣面均匀加入还原剂约0～100kg；出钢结束后，倒出部分炉渣，保持一定留渣量，加入改质剂；然后进行溅渣护炉，溅渣时间根据公式计算得出。本发明可实现对不同氧化性炉渣的精准调质，获得FeO含量约13～15％，MgO含量约10～13％的优质粘性炉渣，并通过过程热平衡模型计算得到合适的溅渣时间，实现炉渣改质和溅渣护炉技术的精准化。针对性的溅渣枪位控制方案能够防止炉渣“溅不起”和“挂不住”问题的发生，对减少特定区域炉衬侵蚀，延长炉衬寿命起显著作用。
一种炉渣溅渣护炉方法

[发明专利]水洗设备与其调控方法-CN201810457037.5有效
发明人：周致伟;林于栋;黄庆堂;蔡政志;苏德利 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： D06B3/10 文献下载
摘要：一种水洗设备与其调控方法。水洗设备包含清洗槽、第一缓冲槽、第一通道、第一溢流孔以及第一酸碱感测器。第一缓冲槽设置于清洗槽下方。第一通道连接清洗槽及第一缓冲槽。第一溢流孔设置于第一通道上，并位于清洗槽内。第一酸碱感测器设置于第一缓冲槽内，并用以探测第一缓冲槽内的溶液的酸碱值。通过此配置，当清洗槽内的溶液发生浓度变化的时候酸碱感测器也不会因此而产生误判，从而可维持水洗设备的调控的精确性。
水洗设备与其调控方法

[发明专利]织物检测系统以及织物检测方法-CN202010707250.4在审
发明人： 苏德利;许文正;黄庆堂;廖伟傑;叶静 -专利权人：财团法人纺织产业综合研究所
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： G01N21/89 文献下载
摘要：一种织物检测系统以及织物检测方法，织物检测系统包括导向辊、摄像元件、第一光源、第二光源以及侧光元件。摄像元件朝向导向辊之间的影像撷取区域。第一光源配置于摄像元件旁并提供第一光。第二光源提供平行第一光的第二光，且导向辊配置于第一光源以及第二光源之间。侧光元件设置于摄像元件和导向辊之间。侧光元件提供第三光以及第四光。第三光和第一光之间夹第一夹角，第四光和第一光之间夹第二夹角。影像撷取区域位于第一光源和第二光源之间，也位于第三光源和第四光源之间。本发明的织物检测系统及方法可提供自动化织物检测功能。
织物检测系统以及方法

[发明专利]一种转炉底吹更换的方法-CN201910903655.2有效
发明人：黄永林;王震;金王艳;苏德利;孙惠东;缪黄兵 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种转炉底吹更换的方法，属于转炉设备技术领域。所述方法步骤如下：堆砌转炉，堆砌时将原底吹砖换成规格至少为300×300 mm的盲砖，然后用空心钻在盲砖中心处钻一个直径比初始透气芯大的直通孔，在初始透气芯外表面涂一层火泥，嵌入直通孔，然后将初始透气芯与炉子上的底吹口连接；更换底吹，每次更换一种透气芯，直径从130mm到150mm，更换时用空心钻钻通比待更换透气芯直径大4 mm的直通孔，在待更换透气芯对表面涂一层火泥，嵌入直通孔，然后将更换后的透气芯与炉子上的底吹口连接，完成更换过程。本发明所述方法具有更换时间快、不易损坏空心钻钻头、大大提高了经济效益等优点。
一种转炉更换方法

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