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[发明专利]一种降低砂眼缺陷的夹杂物控制方法-CN202211121121.2有效
发明人： 舒宏富;沈昶;陆强;熊华报;赵傲南;胡晓光 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低砂眼缺陷的夹杂物控制方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明包括以下步骤，步骤一、转炉冶炼底吹氩促进碳氧反应平衡，转炉出钢后无需钢包顶渣改质直接进入RH工序；步骤二、RH真空处理，将溶解氧控制在380～420ppm之间，加入铝粒；脱碳结束后，根据铝粒加入量，设定循环时间；全部合金加完后，RH真空室熔池深度控制在100～250mm范围内；全部合金加完后至破空前的净循环时间为4～8min；步骤三、连铸。本发明通过控制RH铝粒加入量、优化RH夹杂物去除动力学条件，以减少夹杂物数量和细化尺寸，并通过识别连铸过程异常情况以筛除风险铸坯，从而降低成品砂眼缺陷发生率。
一种降低砂眼缺陷夹杂控制方法

[发明专利]一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法-CN202310742301.0在审
发明人： 舒宏富;沈昶;赵傲南;吴德印;占珑玲 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种RH精炼过程中夹杂物的去除方法，在加铝脱氧后的夹杂物生成和去除的早期阶段，减少位于上升管左侧的驱动气体喷嘴数量；在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段，降低下降管内钢液的出口流速；该方法能够为加铝脱氧后的夹杂物去除的早期阶段及在全部合金加入后直至破空过程中的小尺寸夹杂物去除阶段创造适合的动力学条件，无需额外添加附加物料就能实现夹杂物的高效去除。操作简单可控、氩气和蒸汽消耗少、温度损失小。
一种 rh 精炼过程夹杂去除方法

[发明专利]一种精确控制LF炉终点钢水[Al]含量的方法-CN202210972619.3有效
发明人：沈昶;张建;陆强;郭俊波;龚志翔;陶承岗;徐林林;舒宏富;张晓峰;孙彪;王猛 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种精确控制LF炉终点钢水[Al]含量的方法，属于钢水精炼领域。它包括S1：LF炉精炼过程中距出站时间15‑20min之内，停止对LF炉的生产操作；S2：取钢包顶渣样，渣样呈黄白色或青白色后，每均匀间隔一时间段插入LIBS探头在线分析钢水[Al]含量，连续分析计算钢中[Al]随时间的线性衰减率；S3：建立铝线喂入量模型指导喂线操作。本发明针对现有钢水精炼过程中难以精确控制[Al]含量的问题，利用LIBS技术，基于LIBS钢水成分在线检测系统在LF炉精炼过程的应用，通过无延时直接分析钢中[Al]含量的变化规律，在LF炉精炼过程及终点精确控制钢中[Al]含量，减少上下炉次钢水[Al]含量的波动。
一种精确控制 lf 终点钢水 al 含量方法

[发明专利]一种抗拉强度900MPa级热轧双相高耐蚀钢板及其制造方法-CN202210891643.4有效
发明人：何博;胡学文;朱安娜;郭锐;汪飞;石践;王海波;游慧超;张宇光;舒宏富;戴思源;范海宁;赵伟隽 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-07-27 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗拉强度900MPa级热轧双相高耐蚀钢板及其制造方法，所述抗拉强度900MPa级热轧双相高耐蚀钢板包括以下质量百分比的化学成分：C：0.015％～0.040％、Si：0.40％～0.70％、Mn：0.30％～0.60％、P：0.015％～0.030％、S：≤0.002％、Cr：3.00％～5.00％、Ni：≤0.15％、Cu：0.15％～0.30％、Als：0.020％～0.050％、Ti：0.010％～0.025％、H≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，该高耐蚀钢板具有准多边形铁素体和粒状贝氏体的双相组织，具有优异的耐大气腐蚀性能、高强度和低屈强比，易成形。
一种抗拉强度 900 mpa 热轧双相高耐蚀钢板及其制造方法

[发明专利]一种高断裂韧性中高碳钢的生产方法-CN202211054627.6有效
发明人：沈昶;陆强;郭俊波;王勇;荣光平;张晓峰;孙彪;舒宏富 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高断裂韧性中高碳钢的生产方法，属于炼钢领域。它包括以下步骤：一、初炼炉出钢采用碳粉、硅基合金、锰基合金粗脱氧；二、精炼过程采用无铝的脱氧材料还原钢包顶渣；三、采用碳脱氧工艺降低钢中活度氧至10‑30ppm；四、浇铸前用铝基、钙基脱氧合金对钢水深脱氧。步骤一中，出钢钢水中的碳含量为：0.4％‑1.0％，活度氧含量为：20‑50ppm。步骤二和步骤三中，当真空槽内真空度低于300Pa时，每吨钢水的提升气体流量为：3.9～5.2NL/min；当真空槽内真空度高于300Pa时，每吨钢水的提升气体流量为：6.3～8.8NL/min。本发明能够建立起钢水活度氧、真空度、真空保持时间三个维度的对应关系，精确控制深脱氧前钢水中活度氧10‑30ppm的范围，保证钢水中的碳氧平衡关系，制备出高断裂韧性的中高碳钢。
一种断裂韧性高碳钢生产方法

[发明专利]一种高磷铁矿脱磷提铁的设备及方法-CN202310562273.4在审
发明人：吴德印;舒宏富;赵傲南;占珑玲 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷铁矿脱磷提铁的设备及方法，涉及铁矿石加工炼铁技术领域，为解决竖炉和电炉脱磷提铁的工艺有待改进的问题；本发明包括气基竖炉和电炉，气基竖炉中部设置有支撑网用于承载物料，其一侧与气基竖炉可定位转动连接，支撑网具有两种工作状态，第一种为水平，第二种为倾斜，且倾斜时其远离转动连接处的一侧位于气基竖炉的出料口处；气基竖炉的出料口与电炉的进料口之间设置有联通彼此的传料管，且其两端分别设有出口阀门和进口阀门，传料管倾斜设置，其接近气基竖炉的一端所在高度高于另一端，且低于支撑网与气基竖炉的连接处；本发明能完成脱磷提铁全流程连续生产，热效率和生产效率高，能大大节约能源和时间。
一种铁矿脱磷提铁设备方法

[发明专利]一种400MPa级双面搪瓷用冷轧钢板及其生产方法-CN202211138677.2有效
发明人：张宜;俞波;张建;杨平;汪建威;汤亨强;李进;王占业;吴浩;张宇光;王立兵;李凯旋;胡笛;唐东东;杨少华;李宏洲;舒宏富 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种400MPa级双面搪瓷用冷轧钢板及其生产方法，所述冷轧钢板包括以下化学成分：C、Si、Mn、S、Als、Ti、B、N、Cr、Cu，余量为Fe和不可避免的杂质，且A＝[1.25×Ti×(N+1.15×B)+(8.65×Cr+2.42×Cu)×C]/(C+S+10×N)≥0.1；采用本发明的方法可生产出1.0～3.0mm厚度的双面搪瓷用冷轧钢板，其在具备屈服强度400MPa级的情况下，静电干法涂搪烧成后，具有良好的抗鳞爆性能和密着性能。
一种 400 mpa 双面搪瓷冷轧钢板及其生产方法

[发明专利]一种降低转炉石灰消耗的方法-CN202310091880.7在审
发明人：赵傲南;舒宏富;邬琼;李海波;陆强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-17 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低转炉石灰消耗的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明的试验方法，通过碱度设定‑底吹强度控制‑顶枪枪位控制三者的联动，来分批控制石灰加入时机及其加入量；在设计开发转炉底吹元件的布置与底吹强度控制模式及碱度设定系数，以加快钢‑渣流动更新速度，促进C‑O反应平衡和脱磷反应平衡的对称搅拌底吹模式，解决了转炉石灰消耗过大和相同的终点磷含量要求同一碱度设定下转炉终点磷含量超标的问题，降低石灰消耗、稳定冶炼过程并提高金属回收率。
一种降低转炉石灰消耗方法

[发明专利]一种高塑韧性含磷热轧耐候钢板及其制造方法-CN202310177393.2在审
发明人：何博;胡学文;郭锐;汪飞;石践;王海波;游慧超;张宇光;王立兵;舒宏富;戴思源;王飞;熊华报;范海宁;赵伟隽 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高塑韧性含磷热轧耐候钢板及其制造方法，成分：C：0.070％‑0.100％、Si：0.30‑0.50％、Mn：0.25％‑0.55％、P：0.080％‑0.120％、S：≤0.0050％、Cr：0.80％‑1.10％、Ni：0.03‑0.09％、Cu：0.20％‑0.30％、Als：0.015％‑0.030％、Ca：0.0010％‑0.0030％、Ti：0.015％‑0.035％、N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。与现有技术相比，本发明钢板具有良好的耐大气腐蚀性能，相对于Q345B腐蚀率＜45％，且钢板具有高强度和优异的塑韧性。
一种韧性热轧钢板及其制造方法

[发明专利]一种可直接热装的高扩孔性能600MPa级酸洗双相钢及其生产方法-CN202310061895.9在审
发明人：陈忠;崔磊;朱涛;谷海容;刘阳;吴胜付;舒宏富;黄传根;彭正波;闻成才;梁高潮 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-18 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可直接热装的高扩孔性能600MPa级酸洗双相钢及其生产方法，所述双相钢包括以下重量百分比的化学成分：C 0.01～0.06％，Si0.05～0.60％，Mn 1.00～2.00％，Als 0.015～0.065％，Ti 0.005～0.025％，Nb0.025～0.065％，且至少含有(a)Ca 0.001～0.0039％、(b)Mg 0.006～0.01％的一种，余量为Fe及不可避免的杂质；该酸洗双相钢产品连铸坯可直接热装热送，节省线下人工清角成本，提高综合成材率，大幅缩减组产周期，降低能源消耗，显著提高生产效率，获得细小方形Ti、Nb与C、N的复合析出物，不同厚度规格酸洗成品卷翻边扩孔成型性能优良。
一种直接扩孔性能 600 mpa 酸洗双相钢及其生产方法

[发明专利]一种新能源汽车电池壳用钢砂眼缺陷的控制方法-CN202210002473.X有效
发明人：李应江;黄传根;毛鸣;舒宏富;熊华报;邓勇;李海波;李宝庆;王欢;范海宁;吴亚男 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种新能源汽车电池壳用钢砂眼缺陷的控制方法，通过对转炉出钢温度、氧含量、RH脱碳结束氧含量、RH加废钢时间、RH加铝次数、RH加铝粒‑加合金时间间隔、RH加合金后净循环时间、连铸坯清理深度等关键参数组合加以控制，尤其考虑到钢包渣作为主要二次氧化源，通过采取转炉留钢减少转炉下渣量、在出钢过程合理时间内向钢包内加入大量碳粉对钢包顶渣进行改质、钢包留钢等手段进行控制来降低新能源汽车电池壳用钢砂眼缺陷，该方法能显著减少新能源汽车电池壳用钢砂眼缺陷。
一种新能源汽车电池钢砂缺陷控制方法

[发明专利]一种CT150级连续油管用热轧钢带及其生产方法-CN202210972632.9有效
发明人：胡学文;余宣洵;杨森;孙照阳;王海波;吴志文;赵虎;李忠义;舒宏富;彭欢;游慧超;石东亚;石践 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种CT150级连续油管用热轧钢带及其生产方法，属于油井管线用钢生产工艺领域。本发明的钢带化学成分重量百分比含量为C：0.10％～0.15％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.29％～1.49％、P：≤0.012％、S：≤0.0010％、Cr：0.40％～0.49％、Ni：0.40％～0.50％、Cu：0.20％～0.30％、Mo：0.51％～0.71％、Nb：0.071％～0.079％、V：0.030～0.039％、Ti：0.010～0.020％、Al：0.020～0.035％，N：0.0020～0.0060％；其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明针对目前超深井作业应用对于连续油管的高强度性能要求形势，通过合理的冶炼、连铸、热轧、冷却以及卷取工艺的设计，生产出适用于超深井的CT150级别的超高强连续油管用热轧钢带。
一种 ct150 连续油管轧钢及其生产方法

[发明专利]一种经济型X65级耐酸管线钢板卷及其制造方法-CN202210167940.4有效
发明人：余宣洵;胡学文;孙照阳;杨森;吴志文;赵虎;王海波;徐雁;舒宏富;李忠义;郭锐;汪飞;石东亚;游慧超 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-23 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种经济型X65级耐酸管线钢板卷及其制造方法，所述板卷包括以下重量百分比的化学成分：C:0.040～0.060％、Si:0.10～0.30％、Mn:1.40～1.60％、Nb:0.050～0.060％、V:0.020～0.030％、Ti:0.010～0.020％、Al:0.020～0.040％、S≤0.0010％、P≤0.010％、H≤0.00012％、Mn/(Nb+V)＝16～23、Nb/V＝2.0～2.5，其余为Fe和不可避免的杂质元素；成分中未添加Mo、Cr、Ni、Cu等合金元素，通过Nb、V微合金化技术结合控轧控冷原理，开发出经济型X65级耐酸管线钢，提高了其市场竞争力。
一种经济型 x65 耐酸管线钢板及其制造方法

[发明专利]一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法-CN202211207271.5在审
发明人：彭欢;胡学文;朱涛;王海波;王承剑;吴志文;石东亚;赵虎;张宇光;闻成才;舒宏富;王立兵;熊华报;余宣洵;李雄杰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B21B37/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄规格超高强钢板综合质量的控制方法，属于钢板生产领域。它包括以下步骤：1)加热，将板坯送入加热炉进行加热；2)轧制，采用2机架粗轧和7机架精轧热连轧机组进行轧制；3)冷却，板坯轧制后，对板坯进行三段冷却，依次为超快速冷却、空冷和水冷，水冷后进行卷取；4)拉矫，对卷取后冷却至室温的钢卷依次进行开卷、激光焊接和拉矫；5)酸洗，带钢拉矫后进行酸洗，采用三段连续式盐酸酸洗；6)平整，酸洗后经过漂洗、烘干，然后进行在线平整。本发明能够有效提升钢板的综合质量，解决了相变强化型薄规格超高强热轧钢板表面质量差、力学性能波动大、板形控制难的问题。
一种规格高强钢板综合质量控制方法

[发明专利]一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺-CN202211044212.0在审
发明人： 舒宏富;沈昶;熊华报;陆强;赵傲南;胡晓光;胡学文;刘阳 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺，属于钢中夹杂物变性去除技术领域。本发明在真空前往钢水中加入钙，控制溶解于钢中的钙含量，以重量百分数计钙含量为0.0010％～0.0060％；钙加入完毕后，将钢水运输至RH真空炉进行真空精炼；钢水到达RH真空炉后，通过真空度与钢水循环流量的协调控制，分阶段完成对钢中夹杂物的吸附携带去除。针对于现有技术中存在的问题，本发明拟提供一种溶钙析钙气浴法的夹杂物变性去除工艺，在真空前将钙溶于钢液与夹杂物反应，溶解于钢液内部的钙在真空条件下气化析出形成钙气泡，钙气泡进一步与夹杂物反应，能够实现钢中夹杂物数量的减少和尺寸的降低，改善钢材性能。
一种溶钙析钙气浴法夹杂变性去除工艺

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