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[发明专利]一种脱硫废液提取精盐连续生产工艺及系统-CN202210291597.4有效
发明人：何相君;张五洲;臧未一;钱利军;马海波;许浙娜 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C01C3/20 文献下载
摘要：本发明涉及煤化工生产技术领域，具体涉及一种脱硫废液提取精盐连续生产工艺及系统，该工艺包括粗盐提取及干燥、硫氰酸钠的分离精制、硫酸钠的分离和硫代硫酸钠的分离精制四个步骤，该系统包括通过管路相连的粗盐提取干燥单元、硫氰酸钠分离精制单元、硫酸钠分离单元和硫代硫酸钠分离精制单元四个单元。本发明用连续生产代替原来手动人工操作的模式，达到了节省劳动强度、减少操作人数的目的，钠盐的回收率高、稳定性好，充分利用了废液资源，有利于环境保护，工艺简单，设备小，回收成本低，便于推广应用。
一种脱硫废液提取精盐连续生产工艺系统

[发明专利]流化床大颗粒尿素成品下料装置-CN202211540355.0在审
发明人：项裕桥;臧未一;刘琛;何相君;陈艳 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B65G65/32 文献下载
摘要：本发明涉及尿素制备设备技术领域，公开了一种流化床大颗粒尿素成品下料装置，包括从上至下依次固定连接的上桶盖、筒体、下锥体和大颗粒出料管，所述上桶盖上设置有进料口，筒体内从上至下依次设置有内部连通且固定连接的内上锥体、内下锥体、内中筒体、内中上锥体、内中下锥体、内下筒体和粉尘出料管，粉尘出料管伸出大颗粒出料管外，内上锥体与内下锥体的连接处与筒体内壁之间连接有带分隔孔的分隔板，内下锥体下方设置有圆锥形挡板，内上锥体、内中上锥体上均匀分布筛孔，所述筛孔上设置有用于控制筛孔开启和闭合程度的闭合装置，所述闭合装置与控制器相连。本发明装置下料的成品尿素质量高，产量高，稳定性好。
流化床颗粒尿素成品装置

[发明专利]一种转化炉用催化剂及其用途-CN202211324050.6在审
发明人：项斌;臧未一;何相君;魏国栋;陈艳 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B01J27/224 文献下载
摘要：本发明公开了一种转化炉用催化剂，所述催化剂包括载体、活性组分和助剂,其中载体为氧化铝‑碳化硅；其中活性组分包括Ni的氧化物,所述助剂为Cu和Ag的氧化物,所述Ni、Cu和Ag摩尔比为5～8：1～3：0.5～2。本发明所述催化剂催化活性高，同时本发明的催化剂的载体为氧化铝‑碳化硅，增加了催化剂的强度，更加能够耐受天然气转化的苛刻条件，适于工业应用。
一种转化催化剂及其用途

[发明专利]一种碳酸二甲酯提纯系统和方法-CN202210958660.5在审
发明人：项斌;臧未一;陈勇;程义安;陈嘉梁;许浙娜 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳酸二甲酯提纯系统和方法，所述提纯系统包括吸附塔和精馏单元，所述吸附塔和精馏单元通过管道相连；所述精馏单元包括精馏塔、回流罐以及设置于精馏塔塔顶的泠凝器和设置于精馏塔塔底的再沸器，所述精馏单元还包括与精馏塔的中部通过管道相连的产品侧采罐；所述泠凝器与回流罐相连，所述回流罐中的产品部分通过回流泵和第一冷却器排出，部分回流至精馏塔；所述产品侧采罐中的产品通过侧采泵和第二冷却器排出；所述吸附塔中设置有吸附区，所述吸附区内装填有吸附填料。该提纯系统通过吸附和精馏的组合方式获得高纯度碳酸二甲酯，所用设备少，能耗低，产品纯度高。
一种碳酸二甲提纯系统方法

[发明专利]一种脱硫催化剂及其制备方法-CN202011413217.7有效
发明人：马海波;臧未一;岑旭江;石智男;程义安;薛波 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硫催化剂及其制备方法。所述脱硫催化剂包含：Al2O3载体；ⅡA元素氧化物，为Mg、Ca和Ba元素氧化物的至少一种；IVB元素氧化物，为Ti和Zr元素氧化物的至少一种；Ⅷ元素氧化物，为Fe、Co、Ni、Ru和Rh元素氧化物的至少一种；镧系元素氧化物，为La、Ce和Pr元素氧化物的至少一种。本发明脱硫催化剂的脱硫效率高，尤其是能高效脱除噻吩。本发明脱硫催化剂的制备方法实现了废物的再利用、减少废气排放，降低了成本，是一种绿色环保的工艺。
一种脱硫催化剂及其制备方法

[发明专利]一种合成三聚氰胺的催化剂及其制备方法-CN202210660516.3在审
发明人： 臧未一;刘琛;陈观堃;雷婧;王硕 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B01J29/70 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成三聚氰胺催化剂的制备方法，包括如下步骤：（1）将固体硅酸钠溶于水，滴加稀酸至pH为8时加入分子筛原粉，继续加入稀酸直至形成的分子筛‑硅凝胶；（2）将分子筛‑硅凝胶放置使其老化；（3）向老化的分子筛‑硅凝胶中加入Al2(SO4)3溶液，后用碱溶液调整pH，形成分子筛‑硅铝胶；（4）将分子筛‑硅铝胶置于盐溶液中浸渍，得浸渍后体系；（5）对浸渍后体系进行抽滤、洗涤后制备喷雾浆液，喷雾造粒，焙烧后得分子筛型硅铝胶催化剂成品。本发明制备的催化剂催化剂活性高，失活慢且耐磨性能较好，能够适应固定床催化反应制备三聚氰胺。
一种合成三聚催化剂及其制备方法

[实用新型]一种油水分离罐和系统-CN202120339846.3有效
发明人：项裕桥;臧未一;项斌 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C02F1/40 文献下载
摘要：本实用新型提供一种油水分离罐和系统，属于污水处理领域。油水分离罐包括罐体和设于罐体的油水分离段，罐体还设有进水口、排水口和排油口，油水分离段设有亲油疏水型油水分离填料。罐体设有挤压装置，用以挤压油水分离填料从而分离出其所吸附的油，挤压装置包括刚性挤压装置或非刚性挤压装置，非刚性挤压装置为通过充、放介质发生体积形变的膨胀体。含油污水从进水口通入油水分离罐，油水分离填料吸附含油污水中的油，实现油水分离，当填料油吸附饱和时，挤压装置挤压该油水分离填料，将吸附的油释放出来，实现填料的再生。膨胀体的装置成本低，在实现自动油水分离一体化的同时对罐体的材质和内壁平整度要求低，能够灵活适应各类罐体。
一种油水分离系统

[发明专利]一种油水分离罐、系统和方法-CN202110162566.4在审
发明人：项裕桥;臧未一;项斌 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C02F1/40 文献下载
摘要：本发明提供一种油水分离罐、系统和方法，属于污水处理领域。油水分离罐包括罐体和设于罐体的油水分离段，罐体还设有进水口、排水口和排油口，油水分离段设有亲油疏水型油水分离填料。罐体设有挤压装置，用以挤压油水分离填料从而分离出其所吸附的油，挤压装置包括刚性挤压装置或非刚性挤压装置，非刚性挤压装置为通过充、放介质发生体积形变的膨胀体。含油污水从进水口通入油水分离罐，油水分离填料吸附含油污水中的油，实现油水分离，当填料油吸附饱和时，挤压装置挤压该油水分离填料，将吸附的油释放出来，实现填料的再生。膨胀体的装置成本低，在实现自动油水分离一体化的同时对罐体的材质和内壁平整度要求低，能够灵活适应各类罐体。
一种油水分离系统方法

[发明专利]戊二胺浓缩系统-CN201910196883.0有效
发明人： 臧未一;程义安 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B01D1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种戊二胺浓缩系统，包括蒸发器，蒸发器从上到下依次分为进料层、蒸发层、分离层、出料层，蒸发器的顶端设置有与进料层连通的进料口和回流口，蒸发器的上端设置有与蒸发层连通的蒸汽入口，蒸发器的下端设置有与分离层连通的蒸汽出口和与出料层连通的出气口，蒸发器的底端设置有与出料层连通的出料口，蒸发器设置有连通进料层和出料层的多根换热管，出料口远离出气口，出料层设置有倾斜设置的挡板，挡板靠近出气口的一端低于出气口但高于靠近出料口的一端，挡板设置有与多根换热管对齐的下料口。本发明的有益效果为：该戊二胺浓缩系统能够减少进入分离器气体中的液相，从而减少最终进入蒸汽压缩机的液相，从而提高液相回收率。
戊二胺浓缩系统

[发明专利]用于CO气相偶联合成碳酸二甲酯的催化剂、该催化剂的制备方法及其应用-CN201710652161.2有效
发明人：项裕桥;臧未一;刘太泽;邵迪;陈嘉梁 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B01J27/13 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于CO与亚硝酸甲酯在低温低压条件下气相合成碳酸二甲酯的催化剂、该催化剂的制备方法以及其应用，该催化剂为γ‑Al2O3载体负载Pd‑Cl‑Cu并掺杂碱金属元素的wacker型催化剂；催化剂的γ‑Al2O3载体的比表面积为20‑200m2/g、孔容为0.1‑1.5m2/g、孔径为3‑20nm；所述碱金属元素为Li、Na、K、Rb中的一种或多种，碱金属元素含量为0.1wt％‑5.0wt％。本发明的催化剂可应用于CO与亚硝酸甲酯在低温低压条件下气相合成碳酸二甲酯，其在低压低温下使用时，具有较高的选择性和时空产率，适合工业化的CO与亚硝酸甲酯低温低压气相合成碳酸二甲酯；并且和常见的贵金属催化剂相比使用寿命更长。
用于 co 气相偶联合碳酸二甲催化剂制备方法及其应用

[发明专利]用于CO合成草酸二甲酯的催化剂-CN201710101320.X有效
发明人：项裕桥;臧未一 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2017-02-20 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： B01J23/58 文献下载
摘要：一种用于CO合成草酸二甲酯的催化剂，由作为活性组分的金属钯、作为载体的Al
用于 co 合成草酸二甲催化剂及其制备方法应用

[发明专利]重油加氢复合催化剂及其制备方法和使用方法-CN201811471666.X在审
发明人：刘太泽;臧未一;项裕桥 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种重油加氢复合催化剂及其制备方法和使用方法。该重油加氢复合催化剂包括活性组分和载体，以催化剂重量为基准，所述活性组分的组成为：氧化镍5‑12wt%、氧化钼18‑25wt%、氧化钴3‑6wt%，所述载体为磷改性活性氧化铝。本发明的有益效果为：该催化剂具有贯穿的大孔结构，传质扩散性能优异，催化活性高，起活速度快，制备方便，易回收等优点。
复合催化剂重油加氢制备催化剂活性氧化铝催化活性大孔结构扩散性能磷改性氧化镍氧化钴氧化钼传质回收贯穿

[发明专利]用于草酸二甲酯加氢制备乙二醇的催化剂的制备方法-CN201510938746.1有效
发明人：项裕桥;项文裕;臧未一;张正懿 -专利权人：宁波金远东石化工程技术有限公司
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B01J23/89 文献下载
摘要：一种用于草酸二甲酯加氢制备乙二醇的催化剂的制备方法，由活性组分和载体组成，其特征在于：所述活性组分为金属钌与金属M组成的合金，所述合金的质量占载体质量的0.1～5％；所述载体为多孔二氧化硅，所述多孔二氧化硅的比表面积为400～900m²/g，所述M为金属元素Cu，Fe，Zn和Cr中的任何一种。其优点在于：以双金属合金为活性组分，充分发挥双金属协同作用，产出的催化剂能够在较低温度和压力下展现出较高的活性和选择性，具有稳定性好、绿色环保的特点，而且本发明解决了现有技术中反应温度高、反应压力大，草酸二甲酯加氢副产物种类多，目标产物乙二醇选择性差的缺点，提供了一种制备工艺简单、催化性能高的草酸二甲酯加氢制备乙二醇催化剂的制备方法。
用于草酸二甲加氢制备乙二醇催化剂及其方法

[发明专利]焦亚硫酸钠的生产工艺-CN201811316775.4在审
发明人：赵传军;臧未一 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C01D5/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产工艺。该焦亚硫酸钠的生产工艺包括如下工段：熔硫、焚烧、余热回收、洗涤净化、吸收、干燥包装、尾气处理工段；所述熔硫工段包括如下步骤：先将硫泡沫进行分离得到硫膏和清液，将硫膏经过干燥后送入焚烧工段，将清液进行分离得到冷凝液和混盐，然后将冷凝液返回用于脱硫，将混盐经过干燥后送入焚烧工段；所述焚烧工段包括如下步骤：将干燥后的硫膏和混盐与空气鼓风机输送的空气混合进行燃烧，得到含二氧化硫的过程气，过程气进入余热回收工段。本发明的有益效果为：该焦亚硫酸钠的生产工艺以硫泡沫为原料生产焦亚硫酸钠，使硫泡沫中的硫资源重新得以有效利用，起到节约资源的作用。
工段焦亚硫酸钠生产工艺硫泡沫焚烧硫膏余热回收过程气冷凝液清液熔硫送入空气鼓风机干燥包装节约资源空气混合尾气处理洗涤净化脱硫二氧化硫燃烧返回吸收

[发明专利]CO气相偶联合成草酸二甲酯的催化剂、制备方法及应用-CN201810074555.9在审
发明人： 臧未一;刘太泽 -专利权人：宁波中科远东催化工程技术有限公司
申请日： 2018-01-25 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B01J23/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种CO气相偶联合成草酸二甲酯的催化剂、制备方法及应用。该催化剂为钯负载经助剂改性的Al2O3催化剂，载体α‑Al2O3的助剂包括钪、钇、镧、铈、镨、钕中的一种或多种；其中助剂含量为0.1wt％‑5wt％，钯含量为0.1wt％‑1.0wt％。本发明还公开了该催化剂的制备方法，为先采用助剂盐溶液对载体进行改性，干燥煅烧，再将载体浸渍于钯前驱体溶液中，随后清洗、干燥、焙烧，于使用前采用H2还原。该催化剂制备过程简单，具有较高的选择性和时空产率，特别适合工业生产中CO气相偶联合成草酸二甲酯。
催化剂草酸二甲酯制备催化剂制备过程焙烧浸渍前驱体溶液助剂盐溶液时空产率助剂改性联合改性煅烧还原应用清洗

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