“胡楚江”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果28个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种控制无缝钢管用钢洁净度的生产方法-CN202310749949.0在审
发明人： 胡楚江;王前;韩伦杰;李洪波;李旭友;张守平;李想 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：一种控制无缝钢管用钢洁净度的生产方法，涉及钢铁冶金技术领域。本发明公布了一种经济的控制无缝钢管用钢洁净度的生产方法。本发明采用转炉初炼‑LF精炼‑圆坯连铸‑缓冷工艺流程生产，与常规的无缝钢管用钢相比，取消了VD脱气工序；在保证钢的高洁净度和良好质量的同时，降低中高档无缝钢管用钢的生产能耗和生产成本。本发明可获得一种控制无缝钢管用钢洁净度的生产方法。
一种控制无缝钢管洁净生产方法

[发明专利]一种采用高硫半钢生产超低硫钢的方法-CN202210450920.8有效
发明人： 胡楚江;王前;王启丞 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种采用高硫半钢生产超低硫钢的方法，它属于钢铁冶金技术领域。它解决了现有采用高硫半钢批量生产超低硫钢，存在工艺复杂、成本高的问题。方法：一、钢铁料和硅碳合金装入转炉进行冶炼；二、出钢时钢包脱氧及合金化和造渣；三、LF精炼后取样分析；四、分析结果合格后，喂入铝线调整Als，LF出钢；五、VD高真空处理，深脱氧和钙处理，软吹，出钢，获得S≤0.002％的超低硫钢。本发明采用高硫半钢生产超低硫钢，实现了单渣精炼，保证了炉机匹配和生产顺行，开创了利用高硫原辅料批量稳定生产超低硫钢的先例，并且工艺简单，成本低，成品中硫含量能稳定控制在0.002％以下。本发明适用于高硫半钢生产超低硫钢。
一种采用高硫半钢生产超低硫钢方法

[实用新型]一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具-CN202221550220.8有效
发明人：柳东兴;胡楚江 -专利权人：深圳市新百川精密模具有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： B29C45/27 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可微调浇口处进胶速度的注塑模具，包括上模具、注胶接口、限流机构、上模板、光杆、下模具、下模板、注塑槽和顶针结构。本实用新型通过设置了限流机构，在限流机构的C形通道右侧设置了竖向通道，在竖向通道的内部设置了活动限流块，活动限流块的活动块右侧通过连杆与活动板相连接，使活动板横向移动对竖向通道的内部大小进行调节，通过活动限流块对C形通道右侧的出流口进行封堵和限流，对C形通道右侧和竖向通道的出胶速度进行限制，且采用伺服电机对活动板的移动进行控制，进而对活动限流块的移动进行控制，便于根据不同模具对射胶速度进行控制，增加模具的注胶稳固效果和效率，进而增加注塑件进行质量。
一种微调浇口处进胶速度注塑模具

[实用新型]提高高光塑料注射模具寿命的模具结构-CN202122381200.4有效
发明人： 胡楚江;柳东兴 -专利权人：深圳市新百川精密模具有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：本实用新型公开了提高高光塑料注射模具寿命的模具结构，包括型腔模块，所述型腔模块嵌设于外框模块内，所述型腔模块的侧面下部和底面与外框模块的内壁之间构成冷却腔，所述冷却腔与设于外框模块两端处的腔道连通，所述型腔模块的外壁上部与外框模块内壁上部之间设有防水密封件。本实用新型中，在型腔模块和外框模块的配合面之间设置一个冷却系统，为使冷却效果好，以降低型腔模块的温度，增大型腔模块与外框模块之间的间隙，使其形成腔体，冷却液通过一个腔道进入该腔体，再从另一腔道排出，实现对型腔模块的直接冷却。
提高塑料注射模具寿命结构

[实用新型]带延时顶出结构的精密塑胶模具-CN202122381218.4有效
发明人：吴建;胡楚江 -专利权人：深圳市新百川精密模具有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B29C45/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了带延时顶出结构的精密塑胶模具，包括下模框和下模板，所述下模框的底面两侧通过多个撑杆与下模板固定连接，所述下模板的顶面设有延时推板，所述延时推板的上方设有顶针板，所述延时推板和顶针板上的对应位置均穿插设有滑杆，且延时推板和顶针板均与滑杆滑动连接，所述滑杆的顶端和底端分别与下模框和下模板固定连接，所述顶针板与下模框之间的滑杆上套设有第一压缩弹簧，所述顶针板与延时推板之间的滑杆上套设有第二压缩弹簧。本实用新型中，通过增大下模框和下模板之间的间距，并在顶针板靠近下模板的一侧设置延时推板，当模具开模后，注塑机上的顶推顶推机构动作，为使延时达到要求，顶推机构向开启后的模具顶动。
延时结构精密塑胶模具

[发明专利]一种降低电弧炉超高功率石墨电极消耗的冶炼方法-CN202010880902.4有效
发明人： 胡楚江;李金伟 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开一种降低电弧炉超高功率石墨电极消耗的冶炼方法，本发明提供的方法通过控制耗电量≥70kwh/吨时才进行氧燃助熔，选择采用全水喷淋冷却控制石墨电极的红热长度不超过800mm，配合特定的氧燃助熔、喷吹碳粉工艺、供电参数，以及出钢时留钢18‑22wt％的操作，有效降低了电弧炉冶炼过程中石墨电极的氧化损失和电极下端面的气化升华损失，石墨电极消耗≤3.45kg/1000kwh，平均冶炼周期≤55分钟，钢铁料单耗≤1050kg/吨坯，冶炼电单耗≤400kwh/吨坯，氧气单消耗≤20Nm3/吨坯，天然气单消耗≤3Nm3/吨坯，符合节能降耗的生产要求，具有较高的经济效益和推广价值。
一种降低电弧炉超高功率石墨电极消耗冶炼方法

[发明专利]一种L80-1钢级石油套管及其制备方法-CN201711404174.4有效
发明人：李英真;邓叙燕;胡楚江;闫锦 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种L80‑1钢级石油套管及其制备方法。所述石油套管化学成分按质量百分比计，包括以下组分：0.23％≤C≤0.31％、0.15％≤Si≤0.35％、1.25％≤Mn≤1.40％、P≤0.020％、S≤0.005％、0.10％≤Cr≤0.30％、Ni≤0.25％、Cu≤0.20％、Mo≤0.10％、0.01％≤Al≤0.04％、N≤0.01％以及余量的Fe和杂质元素，所述套管按照铸坯生产工序、轧管工序、调质热处理工序进行制备，不仅符合Directive 010标准中对L80‑1钢级化学成分的要求，性能检测也符合Directive 010标准。
一种 l80 石油套管及其制备方法

[发明专利]一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率的方法-CN201810963077.7有效
发明人： 胡楚江 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率的方法。本发明通过控制钢包预脱氧和合金化工序中各物料的加入时间和顺序，仅采用一种钒氮合金而不添加其他含N材料的条件下，将钢中的V、N含量稳定控制在要求的范围内，提高N的回收率，使N的回收率可达到71‑91％，同时能够确保N的回收率稳定，有效降低了N的合金化成本，同时简化V、N微合金化钢的N合金化工艺。
一种提高钒氮微合金化钢中氮回收率方法

[发明专利]一种110KSI耐热石油套管及制造方法-CN201911054924.9在审
发明人：高盟召;胡楚江;王学敏;程凯 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了钢铁冶金技术领域的一种110KSI耐热石油套管及制造方法，该无缝石油套管采用连铸圆坯经冶炼、轧制、调质热处理制造而成，其化学成分的质量百分比为：0.24≤C≤0.28％、0.15％≤Si≤0.35％、0.80％≤Mn≤1.00％、P≤0.012％、S≤0.002％、0.80％≤Cr≤1.50％、Ni≤0.08％、Cu≤0.20％、0.27％≤Mo≤0.35％以及余量的Fe和杂质元素，本发明的110KSI无缝石油套管在300℃下，高温力学性能下降率低，高温屈服强度满足API5CT标准对于110KSI的要求。该石油套管具有生产工艺简单、室温性能稳定、高温性能下降率低的特点，并可大幅度降低生产成本，可广泛用于稠油热采井的开采。
无缝石油套管石油套管下降率高温力学性能稠油热采井调质热处理质量百分比轧制钢铁冶金高温性能连铸圆坯杂质元素耐热生产工艺制造屈服冶炼

[发明专利]一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法-CN201810821808.4有效
发明人： 胡楚江;李金伟;蔡守桂 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法。通过控制电弧炉终点钢液中的含碳量，钢包预脱氧和合金化工序中各物料的加入时间和顺序，LF精炼工序中通过控制炉渣的组成，钙化处理以及连铸工序中全程保护浇注，控制结晶器液面的波动范围等控制手段，将夹杂物去除机理与各过程紧密联系，使钢包顶渣具备合适的液相量、良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，可达到更高的去除和控制中碳锰钢中夹杂物的效果，从而降低成品钢液的夹杂物数量，进而提高钢水纯净度。
夹杂物中碳锰钢连铸圆坯中大型钢液炉渣钢水纯净度夹杂物去除钢包顶渣控制结晶控制手段全程保护脱硫能力吸附能力电弧炉含碳量合金化液相量预脱氧浇注钙化钢包连铸器液去除生产

[发明专利]一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法-CN201911053611.1在审
发明人： 胡楚江 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了钢铁冶金领域的一种Ti微合金化钢Ti含量窄范围控制方法，包括以下具体步骤：S1：在电炉出钢时，进行钢包预脱氧及合金化，根据电炉终点碳含量控制钢包预脱氧时吨钢水铝锭加入量，保证到LF钢液中[Al]s≥0.030％、到LF钢液中溶解氧含量≤0.0005％、钢包顶渣中的SiO2含量≤10％、且二元碱度≥5、钢包顶渣中FeO+MnO≤1％；S2：在钢包顶渣中FeO+MnO≤1％条件下精炼时间≥20分钟，且精炼全程钢液中[Al]s≥0.020％；S3：精炼结束喂入硅钙线进行深脱氧钙处理，喂硅钙线结束后将氩气流量调整至10NL/min，然后再加入钛铁；S4：加入一定量钛铁后，在10NL/min的氩气流量条件下软吹≥10min；S5：检测成品钢液Ti含量，根据检测结果按与目标值±0.002％的范围完成Ti微合金化。
钢液钢包顶渣精炼氩气流量预脱氧钢包钛铁碳含量控制微合金化钢电炉终点二元碱度范围控制钢铁冶金检测结果微合金化喂硅钙线钢水钙处理硅钙线合金化溶解氧电炉脱氧出钢铝锭软吹喂入全程检测保证

[发明专利]非调质N80钢级石油套管及其制备方法-CN201811283856.9有效
发明人： 胡楚江;李健强;程凯;吕景岩 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种非调质N80钢级石油套管及其制备方法。所述非调质N80钢级石油套管的成分重量百分比为：C 0.28～0.32％，Si 0.25～0.40％，Mn 1.55～1.70％，P≤0.015％、S≤0.008％，Nb 0.011～0.020％，V 0.05～0.08％，Ti 0.007～0.013％，Al 0.010～0.040％，N 0.013～0.017％，Cr<0.10％，Ni≤0.10％，Cu≤0.10％，As≤0.020％，Sn≤0.020％，Pb≤0.01％，Sb≤0.01％，Bi≤0.01％，且Sn+As+Pb+Sb+Bi≤0.035％，余量为Fe。本发明通过成分调整和工艺优化，满足了N80钢级石油套管的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功的设计要求，且性能稳定，与调质工艺相比，达到了同样的质量要求，缩短了生产流程，节约了能源，制造成本低，提高了生产效率。
石油套管非调质制备成分重量百分比冶金技术领域成分调整工艺优化生产流程生产效率制造成本冲击功延伸率调质屈服节约能源

[发明专利]一种深井用石油套管及其制备方法-CN201710775726.6有效
发明人：邓叙燕;李英真;胡楚江 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2017-08-31 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及石油套管技术领域，具体公开一种深井用石油套管及其制备方法。所述石油套管，包括如下重量百分比的下列元素组分：0.23%≤C≤0.27%、0.15%≤Si≤0.35%、1.55%≤Mn≤1.65%、S≤0.01%、P≤0.015%、0.02%≤Al≤0.04%、N≤0.08%、Cr≤0.1%、Mo≤0.1%、Ni≤0.1%、Cu≤0.1%、V≤0.005%、Nb≤0.005%以及余量的Fe和杂质元素。本发明提供的深井用石油套管，合金成分体系简单，通过合理控制C和Mn元素含量，使深井用石油套管具有高强高韧性。
石油套管深井制备重量百分比成分体系杂质元素高韧性合金

[发明专利]一种正火态X52抗硫无缝管线管及其制备方法-CN201710150631.5有效
发明人：邓叙燕;王学敏;李英真;胡楚江;冯莹;李玲霞 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2017-03-14 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，尤其是涉及铁基合金技术领域，具体公开了一种正火态X52抗硫无缝管线管及其制备方法，是在C‑Mn钢的基础上采用V微合金化，并添加一定量的Cr元素，制得正火态X52抗硫无缝管线管，碳当量Ceq≤0.43%，具有合金成分体系简单、制造成本低的优点，力学性能和抗硫化氢腐蚀性能优异，可广泛用于含硫化氢油气田的开采。
一种正火 x52 无缝线管及其制备方法

[发明专利]抗硫化氢腐蚀油套管及其制造方法-CN201610490248.X有效
发明人：邓叙燕;刘珂;李英真;王学敏;胡楚江;冯莹 -专利权人：达力普石油专用管有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2018-02-06 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了抗硫化氢腐蚀油套管及其制造方法，油套管中化学成分的重量百分配比为0.24%≤C≤0.28%、0.15%≤Si≤0.35%、0.4%≤Mn≤0.5%、S≤0.003%、P≤0.01%、0.70%≤Cr≤1.10%、0.25%≤Mo≤0.35%、0.02%≤Al≤0.04%、Ca≤0.0025%、N≤0.08%、Ni≤0.1%、Cu≤0.1%、V≤0.005%、Nb≤0.005%以及余量的Fe和杂质元素；经冶炼工序、轧管工序、调质热处理工序、螺纹加工工序制成。此种油套管的力学性能和抗硫化氢腐蚀性能优异，可广泛用于含硫化氢油气井的开采，具有广阔的市场前景。
硫化氢腐蚀套管及其制造方法

1
2
下一页»
尾页
共 28 条