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- [实用新型]一种具有耐磨阀芯的汽车阀-CN202223564235.2有效
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赵华伦;胡恒法
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安徽雷姆工业系统有限公司
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2022-12-30
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2023-06-02
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F16N1/00
- 本实用新型涉及汽车发动机技术领域,公开了一种具有耐磨阀芯的汽车阀,包括阀座,阀座上表面安装固定的阀体和上下贯穿阀座和阀体的碳纤维阀芯,所述碳纤维阀芯外侧设置有硅胶垫层,所述硅胶垫层中部外侧固定有弧形块,所述弧形块外侧中部均匀环形分布开设有滚珠槽,所述滚珠槽内侧均设置有钢制滚珠,所述阀体内侧设置有上下侧成弧形块相同弧形的弧形槽,且所述钢制滚珠滚动在弧形槽内表面。本实用新型中,通过设置滚珠槽,并在滚珠槽内侧限位放置钢制滚珠,能够让钢制滚珠在弧形槽内壁贴合滚动,减少碳纤维阀芯移动时在阀体内部造成的磨损,提高整体汽车阀的使用寿命。
- 一种具有耐磨汽车
- [实用新型]一种可调节汽车法兰件-CN202123330014.4有效
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文平;胡恒法
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安徽雷姆工业系统有限公司
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2021-12-28
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2022-05-24
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F16D1/033
- 本实用新型公开了一种可调节汽车法兰件,包括法兰盘与加固机构,所述法兰盘包括内盘与外盘,所述加固机构焊接于内盘与外盘的连接间,所述内盘包括中央开设的中心定位连接孔,以及上端环形开设的装配固定槽与内连接孔,所述外盘包括其上端环形开设的外连接孔,所述法兰盘可分别通过内盘相连接或外盘相连接进行安装使用。本实用新型所述的一种可调节汽车法兰件,通过设置有内盘与外盘,使得法兰盘可通过调节内盘相连接或外盘相连接进行安装使用,解决了因装配位置不同需要不同规格法兰盘的问题,通过在内盘与外盘的连接间设置加固机构,增强了内盘与外盘连接间的强度,进而提高了法兰盘的使用寿命。
- 一种调节汽车法兰
- [发明专利]一种用于液晶模组背板的冷轧热浸镀钢板及其生产方法-CN201210365371.0有效
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王银军;胡恒法;耿灿
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上海梅山钢铁股份有限公司
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2012-09-27
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2014-04-02
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C22C38/06
- 本发明涉及一种用于液晶模组背板的冷轧热浸镀钢板及其生产方法,解决现有的低碳铝镇静钢生产的热浸镀钢板在用于液晶模组背板的冲压成形过程中出现开裂、变形的技术问题。生产方法按成分冶炼后依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩或LF炉精炼、低碳钢保护渣吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、除鳞、粗轧、精轧、卷取获得热轧钢卷,然后重新开卷、经酸洗、冷轧、卧式连续退火炉退火、热浸镀、平整、拉矫、卷取得到成品,精轧终轧温度为860℃~900℃,卷取温度为580℃~650℃,冷轧压下率为78%~85%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在卧式连续退火炉的均热段的温度范围为730℃~770℃,带钢在卧式连续退火炉内的加热时间为80s~100s,热浸镀后的平整率为0.6%~1.2%、拉矫率为0.3%~0.8%。本发明产品主要用于液晶、平板显示器的液晶模组背板。
- 一种用于液晶模组背板冷轧热浸镀钢板及其生产方法
- [发明专利]一种厚度大于1.5mm折弯成形用的冷轧热浸镀钢及其生产方法-CN201210178060.3有效
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胡恒法;王银军
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上海梅山钢铁股份有限公司
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2012-06-01
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2013-12-18
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C22C38/06
- 本发明涉及一种厚度大于1.5mm折弯成形用的冷轧热浸镀钢及其生产方法,主要解决现有通过降低退火速度或提高退火温度无法解决的厚规格冷轧热浸镀钢折弯开裂的技术问题。生产方法按成分冶炼后依次采用铁水脱硫、转炉顶底复合吹炼、钢包底吹氩或LF炉精炼、低碳钢保护渣吹Ar保护浇铸、板坯加热炉加热、除鳞、粗轧、精轧、后段控制冷却、卷取获得热轧板带,然后重新开卷、经酸洗、冷轧、卧式炉连续退火、热浸镀、卷取得到成品,连铸板坯加热温度为1180~1220℃,粗轧后中间坯经过热卷箱成卷后,再开卷进入精轧第一道次机架,精轧开轧温度为1000~1040℃,精轧终轧温度为860~900℃,卷取温度为570~650℃,冷轧压下率为40~60%,经过冷轧后的轧硬状态带钢在卧式炉连续退火的均热段的温度范围为720~770℃,带钢在均热段时间为60-90s。本发明产品主要用于制造工业电气柜箱体、轻钢建筑屋顶楞条等产品。
- 一种厚度大于1.5mm折弯成形冷轧热浸镀钢及其生产方法
- [发明专利]硬质镀锡薄钢板及其生产方法-CN201210077001.7无效
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胡恒法;贺应广;穆海玲;丁进明;孙祖春;汪斌;周丽萍
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上海梅山钢铁股份有限公司
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2012-03-22
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2013-09-25
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C22C38/04
- 一种采用低碳铝镇静钢生产的硬质镀锡薄钢板,主要解决目前此类镀锡薄钢板酸轧生产时易出现局部边浪、连退生产时表面氧化铁皮发生率高,镀锡板屈强比高易出现冲压加工不良等技术难题。一种硬质镀锡薄钢板其原板化学成分(重量百分比)为C:0.05~0.07%,Si≤0.1%,Mn:0.20-0.30%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。其生产方法包括:炼钢→连铸→热轧→酸轧联合→连续退火→双机架平整→电镀锡,即可获得所述硬质镀锡薄钢板。本发明的硬质镀锡薄钢板具有生产控制难度小,外观质量优,规格薄、硬度稳定,冲压加工性能好等优点,满足高速制罐的使用要求,可广泛用作食品罐、饮料罐、气雾罐等包装材料。
- 硬质镀锡钢板及其生产方法
- [发明专利]一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法-CN201110116490.8无效
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胡恒法;穆海玲;赵楠;贺应广;邵广丰;曹孝平;徐烨明;周丽萍;刘学伟
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上海梅山钢铁股份有限公司
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2011-05-05
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2012-11-07
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C22C38/06
- 本发明涉及一种瓶盖用钢及其制备方法,特别涉及一种硬质镀锡基板瓶盖用钢及其生产方法。主要解决目前瓶盖用钢酸轧生产时遇到的轧制不稳定、酸轧孔洞率高,各工序表面质量较差的技术问题。技术方案:一种硬质镀锡基板瓶盖用钢,其化学成分重量百分比为:C:0.045~0.088%,Si≤0.1%,Mn:0.30-0.50%,P≤0.020%,S≤0.020%,Alt:0.010~0.060%,N≤0.0060%,其余为Fe和一些不可避免的杂质元素。生产方法包括炼钢、热轧、酸轧、连退四个步骤,其特征是:其热轧控制为:出炉温度:1200±30℃,终轧温度:880±30℃,卷取温度:580±30℃,冷却方式为前段冷却;其酸轧和连退控制为:加热段(RTF)温度:610±15℃,均热段(SF)温度:610±15℃。获得的镀锡基板成品硬度为HR30T63±3。本发明主要用于瓶盖钢生产。
- 一种硬质镀锡瓶盖及其生产方法
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