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[发明专利]超高强韧TB18钛合金变截面模锻件的成形方法-CN202310668721.9在审
发明人：谢静;邓浩;张新全;翟瑞志;罗恒军;向伟;冯军;秦锋英;李波 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金热加工技术领域，提供了一种超高强韧TB18钛合金变截面模锻件的成形方法，包括如下步骤：S1、采用差示扫描量热分析法测试TB18钛合金的ω相析出温度点Tω和β相变点Tβ；S2、将棒料在炉内加热至(Tβ‑30)～(Tβ‑15)℃后保温，随后将棒料采用自由锻的方式制成荒坯，制坯完成后将荒坯冷却至室温；单道次压下的变形量控制在30％～50％；S3、将荒坯在炉内加热至(Tβ‑30)～(Tβ‑15)℃后保温，随后将荒坯移至炉外并在第一时间内完成热包套，然后回炉保温；S4、将步骤S2中包套的荒坯在第二时间内转移至模锻机上模锻成形。本发明可以有效避免绝热剪切带和变形条带的形成，同时还可避免织构的产生，保证锻件的显微组织和力学性能达到较高的水平，进而提高了锻件的成形质量。
超高强韧 tb18 钛合金截面锻件成形方法

[发明专利]电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法-CN202210840691.0在审
发明人：邓浩;罗恒军;向伟;尹慧;吕孝根;翟瑞志;徐邹圆 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法，属于钛合金材料技术领域。本发明电子束增材制造双片层组织β钛合金的方法包括：a.相变点温度测试、三维模型设计b.先在基板上铺设一层粉末，采用聚焦电子束快速扫描预热一层粉末，预热到Tβ‑(100～250)℃；c.成型；d.在c步骤凝固的粉末层上再次铺设一层粉末，并再次采用b步骤中的参数进行预热，以及采用c步骤中的参数进行熔化以形成新的凝固层；e重复步骤d，直至钛合金零件加工完成；f.零件加工完成后，冷却得到双片层组织β钛合金。本发明的方法在零件内部中直接析出均匀双片层组织，克服了传统加工技术流程长，参数控制难，无法成型复杂几何结构的缺点。
电子束制造双片层组织钛合金方法

[发明专利]消除锻造和热处理影响的锻造试验方法-CN202111112761.2有效
发明人：向伟;袁武华;吴正刚;翟瑞志;徐邹圆;谢静;罗恒军;尹卫东;尹慧 -专利权人：湖南大学;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种消除锻造和热处理影响的锻造试验方法，包括以下步骤：在相同规格的原材料上获取多组试验试样，所有试验试样的厚度一致；依次对每一组试验试样进行锻造；将锻造完成的所有试验试样加工至同一厚度；依次对每一组试验试样进行热处理，同一组试验试样的热处理工艺相同；对每一个试验试样进行取样，并对样品进行检测试验加工和理化测试，得到每个样品的性能；据性能测试结果，统计分析，得出锻造工艺参数与组织性能关系，识别最佳性能，确定最佳锻造工艺参数。该试验方法基本上消除了锻造过程和热处理过程的干扰因素，最终得到的数据更加准确可靠，更有利于获取真实的材料本质规律，适用于任意金属材料的锻造试验。
消除锻造热处理影响试验方法

[发明专利]特大型钛合金整框锻造方法-CN202111106212.4在审
发明人：向伟;张鹏;翟瑞志;徐邹圆;尹卫东;尹慧 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种特大型钛合金整框锻造方法，包括预锻：确定连皮在预锻坯料上的第一定位位置，根据预锻坯料的摆料位置确定位于预锻下模具并与连皮对应的第二定位位置，在第一定位位置加工第一通孔，在第二定位位置设置第一定位块；移动预锻坯料，使第一定位块穿入第一通孔，接着进行锻造，得到中间坯；终锻：根据中间坯的摆料位置，在终锻下模具上设置至少3个用于抵靠中间坯至少3个侧面的第二定位块；将中间坯加热，移动中间坯，使中间坯的侧面抵靠第二定位块，接着进行锻造，得到终锻件。本发明通过在预锻下模具和终锻下模具上设置定位块，可以实现坯料的快速定位，缩短定位时间，保证坯料具有较高的始锻温度，从而确保锻造质量。
特大型钛合金锻造方法

[发明专利]锻造变形工艺试验方法-CN202111107139.2在审
发明人：向伟;袁武华;吴正刚;翟瑞志;徐邹圆;谢静;罗恒军;尹卫东;尹慧 -专利权人：湖南大学;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了锻造变形工艺试验方法，包括以下步骤：A、对棒材镦饼过程进行数值模拟，得到锻件的等效应变场分布情况；B、根据应变场分布情况，确定等效应变场对应的变形量与工程变形量相同的区域，在该区域内确定取样区域；C、重复步骤A、B，得到合适的棒料直径和厚度和取样区域；D、根据步骤C得到的棒料直径和厚度下料，并根据设定的变形量进行镦饼锻造，得到锻件；E、在取样区域取样并进行力学性能测试，得出变形量与组织性能关系。本发明在等效应变场对应的变形量与工程变形量均匀一致的取样区域进行取样检测，避开了不同变形量对组织性能影响，可以准确建立变形量与组织性能间关系，以指导实际生产，获取最佳的锻件组织性能。
锻造变形工艺试验方法

[发明专利]降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法-CN201510988838.0有效
发明人：沈文涛;张鹏;翟瑞志;崔明亮;毛天宏 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： B21K27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够避免了锻件沿长度方向的翘曲的降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法。该方法采用冷压模具进行，包括步骤A、锻件在固溶热处理后4小时内进行冷压缩；B、将锻件放置在冷压模具内；C、在无筋条面上筋条对应的位置纵向放置一块钢板，然后进行冷压缩变形；D、在已冷压缩部位的两侧放置一块新的钢板，钢板与前面一次冷压的压痕重叠量为30％～50％，然后再进行冷压缩变形；E、重复步骤D，直到无筋条面的所有区域完成冷压缩变形；F、最后对无筋条面中间位置，再进行冷压；G、分段冷压完成后，再进行一次整体冷压，按吨位控制。采用该方法能够保证锻件的外形的一致性；提高锻件冷压变形量的均匀性。
降低铝合金大长细弧形开口锻件残余应力方法

[发明专利]锻模制造方法-CN201510898520.3在审
发明人： 翟瑞志;张鹏;沈文涛;崔明亮 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明涉及锻模制造方法，其步骤包括：设计出整体模具并计算模具工作时的载荷及应力分布情况；根据得到力学数据选择合适的拼接缝位置，使所有子模具拼接后形成整体模具相同的型腔；根据力学数据设计连接件，要求连接件将子模具拼接成整体模具能满足设计强度要求；分别制作出实物，并进行粗加工、热处理，对定位用的平面和键槽进行精加工；先在定位平面安装定位键，用在定位基准，然后进去其他位置拼接和安装；得到拼接的整体模具，并进行型腔加工。由于子模具尺寸更小，其加工质量更加容易保证，制造成本也显著降低；且多个子模具可以同时进行制造，使模具加工周期也相应缩短。
锻模制造方法

[实用新型]大型模锻组合模-CN201520871547.9有效
发明人：向伟;翟瑞志 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2016-03-02 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及锻造设备领域，提供了一种大型模锻组合模，包括上模、下模和导柱，上模设有上模膛，下模设有下模膛，上模膛膛口的形状、大小与下模膛膛口一致；上模设置有上安装槽，下模设置有下安装槽；导柱的一端固定安装于上模，另一端与下模滑动配合；或导柱的一端固定安装于下模，另一端与上模滑动配合；上模包括多个上分体模，相邻两上分体模上设有上紧固结构；下模包括多个下分体模，相邻两下分体模上设有下紧固结构。上模和下模分别分成多块上分体模和下分体模，制造时每个上分体模和下分体模单独制造，降低单次铸造和机加工的部件尺寸和重量，确保模块探伤合格，有利于夹紧定位和转移，降低制造难度，确保上分体模和下分体模的制造精度。
大型组合

[发明专利]分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法-CN201510955543.3在审
发明人：崔明亮;张鹏;翟瑞志;沈文涛 -专利权人：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求，降低锻件生产成本，提高锻件生产效率的分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法。该方法包括步骤：A、安装模具；B、整体压缩成型；C、第一次分段变形；D、第二次分段变形；E、第二次分段变形后，撤下模板，然后整体合模锻造成型。采用该方法能够降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求，丰富设备可以生产产品的类型；降低锻件生产成本，提高锻件生产效率。
分段成型锻造字型大长细铝合金锻件方法

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