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[发明专利]化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法-CN201580036390.0有效
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本化学转化处理钢板，具备：钢板；复合镀层，其在所述钢板的至少一方的表面形成，且含有按金属Ni量计为2～200mg/m²的Ni、和按金属Sn量计为0.1～10g/m²的Sn，在Fe‑Ni‑Sn合金层上形成有岛状Sn镀层；和化学转化处理皮膜层，其在所述复合镀层上形成，且含有按金属Zr量计为0.01～0.1mg/m²的Zr化合物、和按P量计为0.01～5mg/m²的磷酸化合物。
化学转化处理钢板制造方法

[发明专利]容器用钢板以及容器用钢板的制造方法-CN201680020012.8有效
发明人： 立木光;平野茂;谷贤明;横矢博一;柳原伟男;河端诚 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：本发明的容器用钢板具备钢板、Sn镀层和化学转化处理皮膜层，上述Sn镀层被设置为上述钢板的上层，并且含有以金属Sn量换算为560～5600mg/m²的Sn，上述化学转化处理皮膜层被设置为上述Sn镀层的上层，并且含有以金属Zr量换算为3.0～30.0mg/m²的Zr化合物和以金属Mg量换算为0.50～5.00mg/m²的Mg化合物。
容器钢板以及制造方法

[发明专利]容器用钢板及容器用钢板的制造方法-CN201580081125.4有效
发明人： 立木光;平野茂;谷贤明;横矢博一;柳原伟男 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-06-23 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：该容器用钢板具备：钢板；Sn镀层，其形成于所述钢板的至少一面上；和化学转化处理皮膜层，其形成于所述Sn镀层上。其中，所述Sn镀层以金属Sn量计含有300～5600mg/m²的Sn，所述化学转化处理皮膜层以金属Zr量计含有5～30mg/m²的Zr化合物，通过扫描型探针显微镜求出的所述化学转化处理皮膜层的最表面的平均粗糙度Ra为10～100nm。将针对所述化学转化处理皮膜层的所述最表面处的1个测定点测定的黄色度的变化量定义为下述(1)式所表示的ΔYI时，针对所述最表面的单位面积中所含的多个所述测定点得到的所述ΔYI的绝对值的平均值为5.0以下。ΔYI＝YI‑YI₀ (1)
容器钢板制造方法

[发明专利]容器用钢板及容器用钢板的制造方法-CN201580081053.3有效
发明人： 立木光;平野茂;横矢博一;柳原伟男;谷贤明 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-06-23 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：该容器用钢板具备：钢板；Ni镀层，其形成于所述钢板的至少一面上；和化学转化处理皮膜层，其形成于所述Ni镀层上，其中，所述Ni镀层以金属Ni量计含有10～1000mg/m²的Ni，所述化学转化处理皮膜层以金属Zr量计含有5～30mg/m²的Zr化合物。通过扫描型探针显微镜求出的所述化学转化处理皮膜层的最表面的平均粗糙度Ra为10nm～100nm，将针对所述化学转化处理皮膜层的所述最表面处的1个测定点而测定的黄色度的变化量定义为下述(2)式所表示的ΔYI时，针对所述最表面的单位面积中所含的多个所述测定点而得到的所述ΔYI的绝对值的平均值为5.0以下。ΔYI＝YI‑YI₀ (2)
容器钢板制造方法

[发明专利]化学转化处理钢板和化学转化处理钢板的制造方法-CN201580043878.6有效
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：一种化学转化处理钢板，具备：钢板；形成于所述钢板的至少一个表面的Fe‑Sn合金层；形成于所述Fe‑Sn合金层上，且与所述Fe‑Sn合金层的合计的Sn含量以金属Sn量计为0.1～15g/m²的Sn层；和形成于所述Sn层上，且含有以金属Zr量计为0.01～0.1mg/m²的Zr化合物和以P量计为0.01～5mg/m²的磷酸化合物的化学转化处理皮膜层。
化学转化处理钢板制造方法

[发明专利]容器用钢板以及容器用钢板的制造方法-CN201680015265.6有效
发明人： 立木光;平野茂;谷贤明;横矢博一;柳原伟男;河端诚 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：一种容器用钢板，具备：钢板；作为所述钢板的上层而设置、且含有Ni的镀层；和作为所述镀层的上层而设置、且含有换算成金属Zr量为3.0～30.0mg/m²的Zr化合物和换算成金属Mg量为0.50～5.00mg/m²的Mg化合物的化学转化处理皮膜层，所述镀层是含有换算成金属Ni量为10～1000mg/m²的Ni的镀Ni层、或在Fe－Ni－Sn合金层上形成有岛状镀Sn层的复合镀层，所述复合镀层含有换算成金属Ni量为5～150mg/m²的Ni和换算成金属Sn量为300～3000mg/m²的Sn。
容器钢板以及制造方法

[发明专利]化学转化处理钢板及化学转化处理钢板的制造方法-CN201680083793.5在审
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C25B9/08 文献下载
摘要：本化学转化处理钢板具备钢板、形成于上述钢板的至少一个表面的Fe‑Sn合金层、形成于上述Fe‑Sn合金层上的Sn层和形成于上述Sn层上的化学转化处理皮膜层，所述Sn层与上述Fe‑Sn合金层的合计的Sn含量以金属Sn量计为0.10～30g/m²，所述化学转化处理皮膜层含有以金属Zr量计为1.0～150mg/m²的Zr化合物、以P量计为1.0～100mg/m²的磷酸化合物和以金属Al量计为0.10～30.0mg/m²的Al化合物。
化学转化处理钢板合金层皮膜层金属磷酸化合物金属Al 制造

[发明专利]化学转化处理钢板及化学转化处理钢板的制造方法-CN201680083802.0在审
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：本化学转化处理钢板具备钢板、形成于上述钢板的至少一个表面且含有Ni的镀层、和形成于上述镀层上的化学转化处理皮膜层，所述化学转化处理皮膜层含有以金属Zr量计为1.0～150mg/m²的Zr化合物、以P量计为1.0～100mg/m²的磷酸化合物和以金属Al量计为0.10～30.0mg/m²的Al化合物。上述镀层为包含以金属Ni量计为5.0～3000mg/m²的Ni的Ni镀层、或包含以金属Ni量计为2.0～200mg/m²的Ni和以金属Sn量计为0.10～10.0g/m²的Sn且在Fe‑Ni‑Sn合金层上形成有岛状Sn镀层的复合镀层。
化学转化处理钢板镀层金属皮膜层磷酸化合物复合镀层合金层金属Al 岛状制造

[发明专利]容器用钢板的制造方法-CN201510194521.X有效
发明人： 立木光;平野茂;横矢博一;野田正和;西田浩;长谷川和成 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-03-22 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明提供一种容器用钢板的制造方法，所述容器用钢板在钢板的至少一个表面具有以金属Ni计含有附着量为300～1000mg/m2的镍的镀层，而且所述容器用钢板还具有通过在含有Zr离子、F离子及磷酸根离子的溶液中进行阴极电解处理而形成于钢板上的化学转化处理皮膜，所述化学转化处理皮膜的金属Zr附着量为1.0～50mg/m2，以P量计含有0.5～25mg/m2的磷酸化合物，且在通过溅射处理而得到的深度方向上，深度为2nm的平面及4nm的平面通过XPS分析得出的F原子数浓度为2at％以下，所述化学转化处理皮膜中残存的氟化物离子量为5mg/m2以下；其中，在0.05A/dm2～50A/dm2的电解电流密度下进行所述阴极电解处理；在进行了所述阴极电解处理之后，用20℃～60℃、且电导率为10μS/cm以下的水进行0.1秒以上的预洗净，然后用40℃以上、且电导率为10μS/cm以下的温水进行0.5秒以上的洗净处理。
钢板化学转化处理阴极电解处理皮膜电导率附着量离子氟化物离子量金属磷酸根离子磷酸化合物原子数温水镀层溅射洗净预洗电解制造

[发明专利]镀镍钢板以及镀镍钢板的制造方法-CN201480024785.4有效
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C25D5/26 文献下载
摘要：本发明的镀镍钢板具备钢板、形成在上述钢板的至少单面上并且含有Ni的第一镍镀层和形成在上述第一镍镀层上并且含有Ni的第二镍镀层，其中，上述第一镍镀层与上述第二镍镀层的界面处的中心线平均粗糙度Ra低于0.1μm，上述第二镍镀层的表面的中心线平均粗糙度Ra为0.1μm～100μm，上述第一镍镀层和上述第二镍镀层整体的Ni附着量以金属Ni换算计为每单面20mg/m2～2500mg/m2。
镍钢以及制造方法

[发明专利]容器用钢板以及容器用钢板的制造方法-CN201480028919.X有效
发明人：谷贤明;平野茂;立木光;柳原伟男;河端诚;横矢博一 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：一种容器用钢板，其特征在于，具备钢板；基底Ni层，其是对所述钢板的至少一面施加以金属Ni量计含有5～150mg/m2的Ni的镀Ni层或镀Fe‑Ni合金层来形成的；镀Sn层，其是在所述基底Ni层上施加以金属Sn量计为300～3000mg/m2的镀Sn层、并通过熔锡处理将至少一部分的所述基底Ni层和所述镀Sn层合金化来形成的包含岛状Sn的层；氧化皮膜层，其在所述镀Sn层上形成，并含有氧化锡；和化学转化处理皮膜层，其在所述氧化皮膜层上形成，并至少含有以金属Zr量计为1～500mg/m2的Zr和以P量计为0.1～100mg/m2的磷酸，所述氧化皮膜层含有使该氧化皮膜层还原所需要的电量为0.3～10mC/cm2的量的所述氧化锡。
容器钢板以及制造方法

[发明专利]容器用钢板及其制造方法-CN201180031526.0有效
发明人：平野茂;立木光;横矢博一;柳原伟男;河端诚 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-06-28 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C25D9/08 文献下载
摘要：本发明提供一种容器用钢板，其特征在于，其具备冷轧钢板、和通过在含有选自Sn离子、Fe离子及Ni离子中的至少一种金属离子、Zr离子、硝酸根离子、和铵离子的溶液中进行电解处理而形成于所述冷轧钢板上的复合皮膜，所述复合皮膜具备以金属Zr换算量计为0.1mg/m2～100mg/m2的Zr、和选自以金属Sn换算量计为0.3g/m2～20g/m2的Sn、以金属Fe换算量计为5mg/m2～2000mg/m2的Fe及以金属Ni换算量计为5mg/m2～2000mg/m2的Ni中的至少一种。
容器钢板及其制造方法

[发明专利]容器用钢板及其制造方法-CN201180014911.4无效
发明人： 立木光;平野茂;横矢博一;野田正和;西田浩;长谷川和成 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2011-03-22 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种容器用钢板，其中，在钢板的至少一个表面具有以金属Ni计含有附着量为300～1000mg/m2的镍的镀层，而且所述容器用钢板还具有通过在含有Zr离子、F离子及磷酸根离子的溶液中进行浸渍或阴极电解处理而形成于钢板上的化学转化处理皮膜，所述化学转化处理皮膜的金属Zr附着量为1.0～50mg/m2，以P量计含有0.5～25mg/m2的磷酸化合物，且在通过溅射处理而得到的深度方向上，深度为2nm的平面及4nm的平面通过XPS分析得出的F原子数浓度为2at%以下。
容器钢板及其制造方法

[发明专利]有机被膜性能优异的容器用钢板及其制造方法-CN201080024309.4有效
发明人： 立木光;平野茂;横矢博一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-06-04 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C23C22/06 文献下载
摘要：本发明涉及制罐加工性优异、并且拉深和减薄拉深加工、焊接性、耐腐蚀性、涂料密合性、薄膜密合性、润湿性优异的容器用钢板，其特征在于，在钢板表面具有含有以金属Zr量计为1～100mg/m2的Zr氧化物的Zr被膜。
有机性能优异容器钢板及其制造方法

[发明专利]容器用钢板及其制造方法-CN200780022071.X有效
发明人： 立木光;平野茂;西田浩;横矢博一;滨口信介;高宫利明 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2007-09-07 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明提供一种容器用钢板及其制造方法，在钢基材的至少一个面上、形成含有150mg/m²～1000mg/m²的Ni的Ni镀层。在该Ni镀层上，通过阴极电解处理，形成磷酸皮膜：P量0.1mg/m²～100mg/m²、和Zr皮膜：Zr量0.1mg/m²～500mg/m²及酚醛树脂皮膜：C量0.1mg/m²～100mg/m²的至少一个。
容器钢板及其制造方法

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