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[发明专利]一种降低单晶叶片用陶瓷型壳局部强度的方法-CN202211732596.5在审
发明人：张玲;金磊;郭新力;刘孝福;税国彦;关阳 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种降低单晶叶片用陶瓷型壳局部强度的方法，其特征在于：在制备陶瓷型壳时，在型壳的细砂层和中号砂层间和/或中号砂层与粗砂层间需降低强度的部位涂制一层或多层石英玻璃粉浆料，待石英玻璃粉浆料涂层干燥后，继续进行型壳其它层次的涂制。本发明首次采用局部涂制溃散层的方法降低陶瓷型壳强度，使其退散性得到提高，从而避免叶片局部再结晶的发生。
一种降低叶片陶瓷局部强度方法

[发明专利]一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法-CN201811636648.2有效
发明人：娄延春;于波;郭新力;孙逊;关洋;苏贵桥;刘孝福;李彪;税国彦;杨敬明 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂结构高温合金件的铸造装置及精密铸造方法，属于高温合金铸造领域。该装置主体结构内设可水平移动的熔炼小车、上下移动的铸型加热器、“凸”字结构压板和水冷盘等重要部件。本发明的铸造方法采用真空感应熔炼，高温合金液在惰性气体压力下通过升液管上升至预热的铸型内并充满型腔；加热器以一定速度向下运动脱离铸型；高温合金液在惰性气体压力和顺序凝固条件下逐渐结晶补缩得到致密的组织。本发明集成了真空反重力铸造和热控凝固的技术优势，能够实现高温合金液平稳充型，并在惰性气体压力和顺序凝固条件下结晶，获得的铸件晶粒细小、内部致密、氧化夹杂含量低，适用于具有复杂结构、分散热节特征的高温合金件的精密铸造。
一种复杂结构高温合金铸造装置精密方法

[发明专利]一种液态金属冷却定向凝固铸件及型壳温度的测量方法-CN202011326684.6有效
发明人： 税国彦;郭新力;刘可;孙逊;金磊 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：一种液态金属冷却定向凝固铸件及型壳温度的测量方法，根据陶瓷型壳、激冷板、托架的结构及尺寸设计制作成型陶瓷保护管，陶瓷型壳安装紧固后，热电偶套上第一陶瓷绝缘节和第二陶瓷绝缘节，穿入成型陶瓷保护管，将成型陶瓷保护管用管箍固定在托架上，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封成型陶瓷保护管与热电偶之间间隙，将热电偶测量端沾上一层陶瓷浆料后插入型壳预留孔，用陶瓷浆料与耐火骨料保护层固定，热电偶位于保温炉内的部分采用陶瓷浆料与耐火骨料保护层密封。该发明消除陶瓷型壳裂纹对测温的影响，热电偶保护层内不会产生较大应力，不易出现裂纹，应用于液态金属冷却法制备单晶/定向高温合金叶片铸造技术领域中。
一种液态金属冷却定向凝固铸件温度测量方法

[发明专利]重型燃机大尺寸定向空心叶片用氧化硅基陶瓷型芯及制备-CN202111628366.X在审
发明人：刘孝福;娄延春;谢华生;郭新力;税国彦;金磊;关洋 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种重型燃机大尺寸定向空心叶片用氧化硅基陶瓷型芯及制备方法，该氧化硅基陶瓷型芯使用的基体材料为石英玻璃粉，矿化剂为锆英粉、氧化铝粉和氧化钙粉。粉料中按重量百分比含石英玻璃粉60％～95％，锆英粉1％～30％，氧化铝粉0.5％～5％，碳酸钙粉0.1％～5％。以石蜡、蜂蜡、聚乙烯和聚乙二醇为热压注成型增塑剂。制备方法为把上述粉料球磨混合均匀，放入熔化的增塑剂中混炼，在陶瓷型芯成型机上热压注成型。压注前在型芯模具中对应型芯截面厚大的位置预置石英玻璃棒/管，热压注成型的陶瓷型芯经修整、校型后放入箱式电阻炉中焙烧。本发明制备的氧化硅基陶瓷型芯具有高温强度高、抗蠕变性能好、烧成收缩小、尺寸稳定、脱芯效率高的特征。
重型燃机大尺寸定向空心叶片氧化陶瓷制备

[发明专利]一种高熔点Kelvin结构点阵金属及其制备方法与应用-CN201911034471.3有效
发明人：于波;魏彦鹏;杨全占;时坚;税国彦;高鹏;成京昌;苗治全 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：一种高熔点Kelvin结构点阵金属及其制备方法与应用，属于点阵金属制备技术领域。本发明解决了目前点阵金属单元结构普遍存在各向异性导致应用工况受限以及低熔点的点阵金属导致应用范围较窄的问题。本发明基于Kelvin结构点阵单元进行铸造工艺的适应性设计，开发出兼具高温强度和脱除性的新型陶瓷预制体材料，采用间接3D打印结合精密铸造工艺制备高熔点的Kelvin结构点阵金属。所述的高熔点金属主要为钢铁材料和高温合金。本发明制备的高熔点Kelvin结构点阵金属拥有趋向各向同性的力学性能，且具有更高的强度、刚度和耐温性能，极大地拓展了点阵金属的应用空间。
一种熔点 kelvin 结构点阵金属及其制备方法应用

[发明专利]一种多室半连续真空熔铸炉-CN202111088513.9在审
发明人： 税国彦;苏贵桥;郭新力;刘孝福;李长春;金磊;孙逊;关洋 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2021-09-16 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多室半连续真空熔铸炉。所述熔铸炉由熔铸室、铸型预热/保温室、铸件冷却室等组成，熔铸室的上、下两侧分别与加料及测温室和铸型预热/保温室相连通，铸型预热/保温室左右两侧分别与铸型室和铸件冷却室相连通；熔铸室内设置能够水平移动的熔炼装置，铸型预热/保温室内设置升降机构和带有水冷环的加热装置，铸型室内设置铸型移动小车，铸件冷却室内设置加热体。与传统三室半连续真空熔铸炉相比，采用本发明所述熔铸炉能够控制铸件冷却顺序，提高铸件产品工艺出品率，减少产品因铸型温度不可控导致的产品质量波动；采用本发明设备时，铸件可在冷却室内缓慢冷却，降低铸件热应力，减小开裂倾向。
一种多室半连续真空熔铸

[实用新型]一种核电站驱动机构用钩爪金属型铸造模具-CN201920584470.5有效
发明人：成京昌;税国彦;李长春;杨全占;高鹏;时坚;魏彦鹏 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2019-04-26 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种核电站驱动机构用钩爪金属型铸造模具，该金属型模具包括采用工业纯铜加工而成的第一瓣模具、第二瓣模具和第三瓣模具，并对应设置有：用于浇铸成形时形成铸件外轮廓的型腔、浇道、浇冒口、固定支脚和分型面，型腔为与铸件外表面形状吻合的空腔，浇冒口分别对应设置于模具上方，浇道与浇冒口连通，并从型腔的上部延伸进入型腔内部。同时还有用于金属熔体分流的浇槽以及用于浇槽定位的浇槽定位框框。本实用新型的金属型铸造模具能够缩短浇铸时间，快速充型，提高铸件的力学性能及成品率的优势。
一种核电站驱动机构用钩爪金属铸造模具

[发明专利]一种氧化铝基陶瓷型芯用高温高压脱芯装置和脱芯方法-CN201510661986.1有效
发明人：娄延春;于波;李彪;苏贵桥;刘孝福;李长春;关洋;郭新力;税国彦 -专利权人：沈阳铸造研究所有限公司
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： B22D29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝基陶瓷型芯用高温高压脱芯装置和脱芯方法，属于高温合金铸件技术领域。脱芯装置主体部分由耐压釜体和反应料桶组成。氮气压缩机和氮气储罐用于脱芯装置的增压、泄压及气体回收，加热线圈用于脱芯装置的升温，压力调节器用于提供脱芯装置所需的交变高压，气体流量调节器用于控制各管道内气体流量和压力。使用浓度为55‑80％的KOH水溶液作脱芯液，脱芯温度350‑410℃。型芯脱出过程中施加15‑25MPa的交变压力或施加22‑25MPa的恒定压力。本发明脱芯装置和脱芯方法可顺利脱出燃气轮机涡轮叶片中的氧化铝基陶瓷型芯，也可脱出其它高温合金铸件中的氧化铝基陶瓷型芯。
一种氧化铝陶瓷型芯用高温高压装置方法

[发明专利]一种预测定向凝固铸件中显微缩松的方法-CN201310728647.1在审
发明人： 税国彦;关洋;李长春;孙逊;苏贵桥 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： G01N23/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种定向凝固铸件显微缩松缺陷的预测方法，其特征在于：采用判据函数G/R预测定向凝固铸件中的显微缩松分布，其中G（℃/mm）和R（mm/min）分别为定向凝固过程中铸件固液界面前沿液相中的温度梯度与铸件凝固速率；当定向凝固铸件凝固过程中存在某一区的判据函数G/R≤C时，定向凝固铸件的该区域中会出显微缩松缺陷，其中C为一常数，其大小与铸件所用合金成分有关。该方法可以实现定向凝固铸件中的显微缩松缺陷的数值模拟预测，为缩短定向凝固铸件的研制周期提供有利条件。
一种预测定向凝固铸件显微方法

[发明专利]一种定向凝固用氧化铝基陶瓷型芯及制备方法-CN201310269759.5有效
发明人：娄延春;于波;苏贵桥;刘孝福;李长春;郭新力;税国彦;李彪;关阳 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C04B35/185 文献下载
摘要：本发明涉及一种定向凝固用氧化铝基陶瓷型芯及制备方法，该氧化铝基陶瓷型芯使用的耐火材料有EC95电熔莫来石、硅酸锆、二氧化硅粉、二氧化钛粉、铝粉。粉料中按重量百分比含EC95电熔莫来石65～95%，硅酸锆5～30%，二氧化硅粉2～8%，二氧化钛粉1～5%，铝粉1～10%。其中EC95电熔莫来石中粒度为F200号粉料占10～30%，F320号粉料含量40～70%，F600号粉料占10～30%。制备方法为把上述粉料球磨混合均匀，放入熔化的增塑剂中混炼，在陶瓷型芯成型机上热压注成型。热压注成型的陶瓷芯经修整、校型后放入箱式电阻炉中焙烧。出炉后的陶瓷型芯采用高温强化剂和室温强化剂进行高温强化和室温强化。本发明制备的氧化铝基陶瓷型芯具有高温强度高、抗蠕变性能好、烧成收缩小、烧成温度低、冶金化学性能好的特征。
一种定向凝固氧化铝陶瓷制备方法

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