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[发明专利]一种改性粘胶纤维及其制造方法-CN200610016426.1有效
发明人： 程博闻;庄旭品;李树锋;康卫民 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2006-11-01 - 公布日： 2007-04-11 - 主分类号： D01F8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种改性粘胶纤维及其制造方法。其重量百分比配方为：羟乙基壳聚糖0.5－20％，蚕丝蛋白5－30％，纤维素60－94.5％，各组分之和等于100％，羟乙基壳聚糖的粘均分子量为2～50万，羟乙基取代度为10～90％，蚕丝蛋白的粘均分子量为1～8万。该改性粘胶纤维的制造方法包括：1.制备蚕丝蛋白溶液：2.制备羟乙基壳聚糖黄原酸酯粘性溶液：其包括①碱化工艺；②黄原酸酯化反应；3.共混纺丝：按照本发明所述的配方比例，将1中得到的蚕丝蛋白溶液和2中得到的羟乙基壳聚糖黄原酸酯粘性溶液与粘胶共混均匀，经过滤、脱泡和熟化过程，可得到改性粘胶纺丝原液，再利用粘胶纺丝工艺进行纺丝即得。本发明改性粘胶纤维具有良好的抗菌护肤功效。
一种改性粘胶纤维及其制造方法

[发明专利]一种羟乙基壳聚糖改性粘胶纤维及其制造方法-CN200610015705.6无效
发明人：庄旭品;程博闻;刘晓非 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： D01F2/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种羟乙基壳聚糖改性粘胶纤维及其制造方法，该纤维的重量百分比配方为羟乙基壳聚糖为0.5－20％；纤维素为80－99.5％，羟乙基壳聚糖的粘均分子量为2～50万，羟乙基取代度为10～90％。该制造方法包括以下工艺步骤：1.碱化处理；将粒径≤4mm的羟乙基壳聚糖于10～40℃下，在10～50％的氢氧化钠水溶液种浸泡30～600min，浴比为1∶5～30；2.黄原酸酯化反应：将1中所得碱化产物置于密闭反应釜中，按照羟乙基壳聚糖质量的20～80％加入二硫化碳，于温度－10～22℃下反应1～8小时，可得到羟乙基壳聚糖黄原酸酯的粘性溶液；3.共混纺丝：将2中得到的粘性溶液与粘胶按所述的配方比例共混均匀，经过滤、脱泡、熟化过程，得到羟乙基壳聚糖改性粘胶纤维的纺丝原液，再利用常规粘胶纤维纺丝工艺纺丝即得。
一种乙基聚糖改性粘胶纤维及其制造方法

[发明专利]一种镍氢电池隔膜的制备方法及其制品-CN200510014633.9有效
发明人： 程博闻;焦晓宁;杨文娟;任元林;刘亚;李建;耿鸣明 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2005-07-26 - 公布日： 2006-03-15 - 主分类号： H01M2/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍氢电池隔膜的制备方法及其制品。该制备方法包括：1.用含有低密度聚乙烯的聚烯烃纤维来制作非织造布电池隔膜基布；2.按照下列工艺磺化处理电池隔膜基布；选用93－98％的浓硫酸为磺化剂，磺化温度129－144℃，磺化时间10－80s，同时在磺化过程中要对电池隔膜基布施加10－30N/50mm的张紧力；3.依次按照下列工序磺化后处理：50－70％的硫酸液和20－30％的硫酸液各洗涤1次；纯净水清洗两次，各道洗涤时间为3－5min；再经80－90℃下烘干50－70min和80－90℃下熨烫平整后即得。本发明制备方法工艺简单，操作方便，成本低廉，工业化实施容易；本发明产品技术指标达到或超过日本标准的技术要求，性能可靠，质量稳定。
一种镍氢电池隔膜制备方法及其制品

[发明专利]一种熔喷用改性聚丙烯母粒及其制备方法和用途-CN200510014556.7无效
发明人： 程博闻;焦晓宁;康卫民;张桂芳;任元林;刘亚;丁长坤 -专利权人：天津工业大学
申请日： 2005-07-18 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： D06M15/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔喷用改性聚丙烯母粒及其制备方法和用途技术。该母粒的质量百分比组分为：聚丙烯70～85％；电气石14～27％；助剂1～3％；所述聚丙烯是低分子量熔喷级聚丙烯树脂；电气石平均粒径不超过0.5微米；助剂包括偶联剂、分散剂和抗氧剂，偶联剂为钛酸酯类或硅烷类中的一种；分散剂为低分子量聚乙烯蜡；抗氧剂为四[β－(3’，5’－二叔丁基－4’－羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，助剂占该母粒的百分比分别为：偶联剂0.6～2％；分散剂0.4～1％；抗氧剂0.001～0.01％。该制备方法包括：电气石表面改性、真空干燥和混熔造粒。该用途为将所述母粒与聚丙烯树脂以15∶85～25∶70比例共混，用于制造驻极体聚丙烯熔喷非织造布。
一种熔喷用改性聚丙烯及其制备方法用途

[发明专利]一种聚丙烯腈基中空碳纤维膜及其制造方法-CN02103749.3无效
发明人：刘恩华;杜启云;程博闻;范云双;李树锋 -专利权人：天津膜天膜工程技术有限公司
申请日： 2002-03-18 - 公布日： 2003-03-26 - 主分类号： B01D71/00 文献下载
摘要：本发明涉及聚丙烯腈基中空碳纤维膜及其制造方法技术，其特征在于该膜的重量百分比配方是聚丙烯腈70－80％；甲基丙烯酸甲酯5－15％；聚乙烯吡咯烷酮5－15％。该膜的制造方法，依次包括铸膜液配制工艺、纺丝工艺、拉伸工艺、后处理工艺、预氧化工艺和碳化工艺，其特征在于所述预氧化工艺中的温度是240－300℃，升温速度为2－8℃/分；保温0.5－2小时；然后继续升温，进行所述的碳化工艺，碳化温度是750－1000℃，升温速度为8－15℃/分；保温1－3小时。本发明膜截留分子量为5－15万，其孔隙度为55－65％，水通量为150－200l/m2h，属于典型液相分离膜。
一种聚丙烯中空碳纤维及其制造方法