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[发明专利]一种渗透汽化法回收丁酮的工艺及装置-CN201310714028.7有效
发明人：顾学红;石风强;余从立;庆祖森 -专利权人：江苏九天高科技股份有限公司
申请日： 2013-12-21 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C07C49/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种渗透汽化法回收丁酮的工艺，其具体步骤如下：将含水的丁酮溶液通过泵压入预热器与蒸发器，达到预定温度后以蒸汽形式进入渗透汽化膜分离机组，膜分离机组截留侧获得高纯度丁酮，先后经预热器和成品冷凝器冷凝进入产品罐。膜分离机组渗透侧与真空系统相连接，截留侧溶液中的水以及少量丁酮以蒸汽形式透过渗透汽化膜，经渗透液冷凝器冷凝后进入液液分离器静置分层，上层丁酮相进入储罐，继而进入原料罐，下层水相进入精馏塔，塔顶得到含一定水量的丁酮，并进入原料罐，塔釜得到废水由釜底排出。本发明工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，无第三组分加入，回收率高。
一种渗透汽化回收丁酮工艺装置

[发明专利]一种渗透汽化法回收四氢呋喃的工艺及装置-CN201310363279.5有效
发明人：顾学红;石风强;余丛立;庆祖森 -专利权人：江苏九天高科技股份有限公司
申请日： 2013-08-20 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C07D307/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种渗透汽化法回收四氢呋喃的工艺，其具体步骤如下：将粗四氢呋喃加入蒸馏釜，加酸或加碱调pH至中性，再加还原剂去除粗四氢呋喃中的过氧化物，加热蒸馏，蒸出的含水四氢呋喃冷凝收集于储罐，盐、重有机物和部分水由釜底排出，含水四氢呋喃由加压泵输送至预热器，在预热器与高纯度四氢呋喃蒸汽换热后进入蒸发器，从蒸发器蒸出的含水四氢呋喃进入渗透汽化膜分离器，渗透汽化膜分离器渗透侧与真空系统相连接，渗透水由渗透液冷凝器冷凝后进入渗透液罐，渗透汽化膜分离器截留侧获得高纯度四氢呋喃，先后经预热器和成品冷凝器冷凝后进入产品罐。本发明工艺过程简单，安全系数高，设备投资少，能量利用率高，回收率高。
一种渗透汽化回收呋喃工艺装置

[发明专利]一种渗透汽化法精制乙腈的工艺及装置-CN201310119890.3有效
发明人：顾学红;石风强;余从立;庆祖森 -专利权人：江苏九天高科技股份有限公司
申请日： 2013-04-08 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： C07C255/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种渗透汽化法精制乙腈的工艺，其具体步骤如下：粗乙腈经脱氰塔分离，氢氰酸、噁唑和丙烯腈在内的大部分轻组分由塔顶排出，部分水和重有机物由塔釜排出，脱氰塔提馏段下部侧线抽出乙腈-水的共沸物进入化学处理釜加碱处理，经加碱化学处理脱除游离氢氰酸后的含水乙腈在预热器与高纯度乙腈蒸汽换热后进入蒸发器，在釜底脱除重组分，从蒸发器蒸出的含水乙腈进入渗透汽化膜分离器，渗透汽化膜分离器渗透侧与真空系统相连接，渗透水由渗透液冷凝器冷凝后进入渗透液罐，渗透汽化膜分离器截留侧获得高纯度乙腈，先后经预热器和成品冷凝器冷凝后进入产品罐。本发明工艺过程简单，设备投资少，占地面积小，能量利用率高。
一种渗透汽化精制工艺装置

[发明专利]一种氧化纳滤膜反应器-CN201110105960.0有效
发明人：景文珩;徐辉;石风强;邢卫红;徐南平 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化纳滤膜反应器，由反应-分离系统(原料泵、氧化反应釜、循环管、气体分布板)，增压系统(臭氧发生器、缓冲罐、气动增压泵、空气压缩机，稳压罐)，尾气处理系统(臭氧吸收装置)组成。膜元件封装在膜组件中并置于反应釜中，循环管装在釜体侧臂位置，气体分布板位于沉降区顶部。本反应器将釜体作为升液区，循环管作为降液区，通过膜通道对气体再分布和气液两相在膜通道内形成弹状流，增强气液传质，强化反应过程，提高气体利用率；将增压系统产生的高压臭氧化空气作为反应器的反应源与循环动力源，加快反应器内有机物降解的同时为纳滤膜分离提供必要的推动力。本反应器操作简便，传质效率高，能耗低，放大容易等优点。
一种氧化滤膜反应器

[实用新型]一种气升式膜过滤成套装置-CN201020253618.6无效
发明人：景文珩;石风强;邢卫红;徐南平 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： B01D61/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种气升式膜过滤成套装置，由膜过滤系统、供料泵、供气系统、尾气溶剂回收系统和能量回收器组成；其中膜过滤系统由釜体2、循环管9、膜组件10组成；供气系统由压缩气源和气体流量计组成；尾气溶剂回收系统由尾气冷凝器、气液分离罐、吸附柱和干燥器组成；釜体分为上部筒体为循环区和下部椎体为沉降区；循环管装在釜体侧臂位置，膜元件封装在循环管中，同压缩气源相连，通过调节釜体气体进出口阀门控制跨膜压力和膜面气速，实现正压过滤浓缩，并通过气液两相流的强化作用，提高膜通量。尾气溶剂回收系统实现了对气提溶剂的回收利用并将尾气压力能转换成电能或机械能。该装置具有能耗低、回收效率高、过滤条件温和等优点。
一种气升式膜过滤成套装置