|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 8个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]一种注油螺栓-CN201520837512.3有效
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-10-27
-
2016-03-09
-
F16B35/00
- 本实用新型涉及一种注油螺栓，包括有定位头、定位杆，定位杆的一端与定位头一体设置，另一端的外壁上设有外螺纹，所述的定位头的外侧端面上设有注油杆，注油杆上设有注油孔，注油孔的进油口位于注油杆的外侧端面上，注油孔的出油口延伸至定位杆设有外螺纹一端的端面上，其特征在于：所述的注油杆上对应注油孔的进油口位置套设有注油塞，所述的注油塞与注油杆螺纹配合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种注油螺栓，其能在不工作的时候很好地防止外界杂质进入注油孔内。
- 一种注油螺栓
- [实用新型]一种传动轴-CN201520839608.3有效
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-10-27
-
2016-03-02
-
F16C3/02
- 本实用新型涉及一种传动轴，包括有轴体，所述的轴体上设有第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述的轴体的两端分别设有第一轴承安装部、第二轴承安装部，第一传动齿轮、第二传动齿轮之间间隔设置，第一传动齿轮位于第一轴承安装部与第二传动齿轮之间，其特征在于：位于第一传动齿轮、第二传动齿轮之间的轴体侧壁向外延伸有环形凸缘，所述的环形凸缘与第一传动齿轮、第二传动齿轮之间分别形成第三轴承安装部、第四轴承安装部。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种传动轴，其使得第一传动齿轮、第二传动齿轮之间的轴体承载力强，工作时不会产生断裂。
- 一种传动轴
- [实用新型]一种传动轴-CN201520839471.1有效
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-10-27
-
2016-03-02
-
F16C3/02
- 本实用新型涉及一种传动轴，包括有传动轴本体，所述的传动轴本体上套设有齿圈，齿圈的外圈面上绕其轴向间隔设有若干传动齿条，所述的传动轴本体包括有第一轴体、第二轴体，第一轴体的一端与第二轴体连接，另一端为电机连接端，第一轴体的外径大于第二轴体的外径，第一轴体与第二轴体之间形成台阶，第二轴体上设有限位圈，所述的齿圈经限位圈压设在台阶上，所述的第二轴体的侧壁上设有传动块，齿圈的内圈面上设有传动槽，传动块置于传动槽内形成齿圈与传动轴本体的联动配合。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种传动轴，其在传动齿条磨损后，可以直接更换齿圈即可，安装、拆卸方便，操作简单。
- 一种传动轴
- [实用新型]一种带齿轮的传动轴-CN201520840403.7有效
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-10-27
-
2016-03-02
-
F16C3/02
- 本实用新型涉及一种带齿轮的传动轴，包括有轴体，轴体上套设有齿轮，所述的轴体侧壁上对应齿轮位置设有传动销，齿轮上设有传动槽，传动销置于传动槽内，轴体上位于齿轮的一侧设有限位凸台，齿轮与限位凸台的端面抵触，轴体上位于齿轮的另一侧设有轴套，其特征在于：其中，所述的齿轮包括有铸铁制成的齿圈以及铝合金制成的第一定位环、第二定位环，齿圈的外圈面上设有若干锯齿，所述的齿圈位于第一定位环、第二定位环之间，齿圈与第一定位环、第二定位环经定位件固定，所述的传动槽设置在第一定位环、第二定位环的内圈面上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种带齿轮的传动轴，其大大减轻了齿轮的重量，延长了传动轴的使用寿命。
- 一种齿轮传动轴
- [发明专利]一种螺栓的加工工艺-CN201510756343.5在审
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-11-09
-
2016-02-24
-
B23P23/04
- 本发明涉及一种螺栓的加工工艺，其特征在于，包括有以下步骤：（1）将线材坯料切割成若干段杆件毛坯；（2）在杆件毛坯的一端加工一倒角；（3）将杆件毛坯位于倒角一端冷镦成六边形形成杆部毛坯，将杆件毛坯偏离倒角一端冷镦成四边形凸台形成头部毛坯，将位于杆部毛坯、头部毛坯之间的杆件毛坯冷镦成倒锥形形成连接部毛坯；（4）将连接部毛坯挤压成圆弧状；（5）对头部毛坯进行精镦，使得头部毛坯与杆部毛坯的中心轴平行；（6）在杆部毛坯位于倒角一端冲孔；（7）在杆部毛坯、头部毛坯、连接部毛坯的外表面打磨、抛光。采用上述技术方案，本发明提供了一种螺栓的加工工艺，步骤简单，废品率低，大大降低了生成成本。
- 一种螺栓加工工艺
- [发明专利]一种轴套的加工方法-CN201510752882.1在审
-
何国伟
-
瑞安市华诺五金制造有限公司
-
2015-11-06
-
2016-01-27
-
B23P15/00
- 本发明涉及一种轴套的加工方法，包括有以下步骤：将线材坯料切割成若干段杆件毛坯；对杆件毛坯的一端进行镦粗，另一端进行拉伸缩径，杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯，杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯，杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯，在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角；在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔使其伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置；将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置；将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内；在圆孔的底部挤压出圆形凸台。采用上述技术方案，本发明提供了一种轴套的加工方法，工艺简单，大大降低了废品率，降低了生成成本。
- 一种轴套加工方法
|
