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[发明专利]一种全棉食毛针织织物的染整工艺-CN202011593754.4有效
发明人：王国林;王予清 -专利权人：浙江劲光纺织科技有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： D06M11/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种全棉食毛针织织物的染整工艺：前处理：将待染织物入水浴后加入除油剂，升温后加入片碱、纯碱、双氧水和双氧水稳定剂后逐步升温后进行保温，然后降温后进行水洗和酸洗，再升温后进行皂洗，降温洗水；进水升温加除氧酶后保温；得到前处理后的织物；染色：将水浴升温后加入食毛剂、盐和染料，保温后加入碱，再进行保温后升温；降温后进行水洗和酸洗；升温后进行皂洗，保温后降温排水；送水加入抗压痕助剂，升温后保温，再降温后排水；洗毛：将染色和食毛同浴后的织物送入洗毛机进行洗毛，其中将洗毛机张力调至最松弛状态，洗毛机加装蒸汽加热；将洗毛后的织物进行烘干、定型和蒸呢。该工艺可以有效减少染整后织物的直条痕。
一种全棉食毛针织织物染整工艺

[发明专利]一种仿铜氨纤维面料的处理工艺-CN201810790808.2在审
发明人：王国林;王予清;陈桂兵 -专利权人：浙江劲光纺织科技有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： D06M11/55 文献下载
摘要：本发明涉及一种仿铜氨纤维面料的处理工艺，包括如下步骤：1)坯布采用硫酸进行开纤处理，控制坯布的失重率在6～10％；所述坯布由涤纶纤维与莫代尔纤维混纺的纱线编织而成，所述莫代尔纤维与涤纶纤维混纺比为50/50～70/30；2)控制开纤处理后的坯布的布面pH值为5～7，进行染色处理，并烘干坯布；3)继续对染色后的坯布进行砂洗，并进行环烘，得到仿铜氨纤维面料。该处理工艺通过面料工艺的改进，使得涤纶与莫代尔纤维混纺出来的纱线织成的面料形成了类似铜氨纤维面料所具有的光泽、柔感、绒感及悬垂感，使面料的服用性能更好，更舒爽。
坯布面料铜氨纤维莫代尔纤维处理工艺涤纶纤维开纤处理服用性能染色处理纱线编织布面纱线悬垂混纺比失重率染色涤纶烘干绒感砂洗硫酸改进

[实用新型]一种定型机混合助剂的进料装置-CN201721517446.7有效
发明人：王国林;王予清;周晓丰;鲁吉生 -专利权人：浙江劲光纺织科技有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： D06B23/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种定型机混合助剂的进料装置，其特征在于，包括若干化料筒、托盘和支架；所述支架设置在托盘内，若干所述化料筒集中放置在支架上。该装置能够避免织布被化料桶所带来的助剂、软油、漏水和漏汽污染。
托盘混合助剂进料装置定型机化料筒支架本实用新型集中放置支架设置化料桶漏水软油织布污染

[发明专利]一种用于数码印花防黑色色变的浆料及其制备方法和应用-CN201710002710.1在审
发明人：王国林;王予清 -专利权人：浙江劲光纺织科技有限公司
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： D06P1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于数码印花防黑色色变的浆料，由以下组份组成数码印花糊料、海藻酸钠、尿素、复配碱和水；复配碱为氢氧化钾、硅酸钠和水的复配物；本发明还涉及该浆料的制备方法和应用。该浆料使用不含纯碱或小苏打成分的复配碱作为数码印花的固色碱，杜绝了活性墨水黑色色变的问题。
一种用于数码印花黑色浆料及其制备方法应用

[发明专利]一种锦棉活性染料一浴染色方法-CN201510742411.2在审
发明人：王国林;王予清 -专利权人：浙江劲光实业股份有限公司
申请日： 2015-11-04 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种锦棉活性染料一浴染色方法，包括步骤(1)：锦棉布先经过预处理，然后投加染液，锦棉布与染液的浴比为1:4-6；步骤(2)：将所述染液梯度升温至95-100℃，保温染色30-40min后降温至80-85℃，投加促染剂溶液，固色40-50min；步骤(3)：步骤(2)染色完成后再经后处理得染色锦棉。本发明采用活性染料，并通过温度、释酸剂、元明粉的协同配合来实现锦棉一浴染色，工艺简单、节约能源、且所制得的染色锦棉水洗牢度高，锦棉色差小。
一种活性染料染色方法

[发明专利]一种纤维素纤维的翠蓝染色工艺-CN201510359420.3在审
发明人：王国林;王予清 -专利权人：浙江劲光实业股份有限公司
申请日： 2015-06-24 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： D06P3/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维素纤维的翠蓝染色工艺，包括纤维素纤维的前处理工艺，前处理过程中使用无泡前处理助剂或低泡前处理助剂，不使用含硅消泡剂。染色过程中先在常温加全部元明粉和翠蓝专用匀染剂，然后加染料。这样可以避免因电解质浓度过高造成染料的溶解度大幅度降低而产生的盐析。另外，拼色组分先加21#翠蓝开水化料搅拌均匀，降温至50度加另外的拼色染料搅拌均匀打入缸内。这样既可以充分保证翠蓝的充分溶解，又可以避免温度过高导致活性染料的水解。升温至85℃保温20分，降温至80℃。85℃染色大大提高了活性染料的溶解性、匀染性及翠蓝染料的移染性，大大提升了翠蓝染料的染色特性。
一种纤维素纤维翠蓝染色工艺