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[发明专利]硫化异丁烯的合成方法-CN201310387600.3无效
发明人：王宪法;苗凤琴;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2013-08-31 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C07D341/00 文献下载
摘要：本发明提供一种硫化异丁烯的合成方法，解决了现有T321高压合成方法中产品刺鼻气味大、杂质含量高、生产成本高等问题。包括以下步骤：在常温状态下，将单质硫与硫化钠溶液加入无氧化处理的反应釜中，逐渐升温，使其在常温至100℃内活化反应，使溶液呈橙红色透明状态；向反应釜内通入异丁烯，持续升温并将反应温度控制在100~204℃，压力控制在1.0~6.9MPa，加合反应1~16h后将硫化异丁烯排出；单质硫与异丁烯的摩尔比为1.0:0.5~3.5。其具有收率高、产品质量高、生产成本低、反应过程清洁无味等优点。
硫化异丁烯合成方法

[实用新型]硫化异丁烯生产中单氯化硫的密闭运输使用系统-CN201220597320.6有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： F17D1/14 文献下载
摘要：一种硫化异丁烯生产中单氯化硫的密闭运输使用系统，包括单氯化硫运输罐、单氯化硫储存罐、单氯化硫计量罐、加合反应釜，其技术要点是：所述运输罐出液口与储存罐进液口通过带有阀门的输液管相连通，运输罐进气口与储存罐出气口通过带有阀门的输气管相连通；储存罐出液口与计量罐进液口通过带有阀门的输液管相连通，储存罐进气口与计量罐出气口通过带有阀门的输气管相连通；计量罐出液口与反应釜进液口通过带有阀门的输液管相连通。避免了原料运输过程中的不必要的损失，降低了生产成本，保证了操作人员的健康；管路连接结构及设备组成简单实用，改建成本低；通过泵将储液罐中的原料抽入反应釜中即可投入使用，方便易用，生产效率高。
硫化异丁烯生产氯化密闭运输使用系统

[实用新型]硫化异丁烯生产过程中硫化氢的连续吸收塔组-CN201220588771.3有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：一种硫化异丁烯生产过程中硫化氢的连续吸收塔组，包括硫化氢进气端、排气端、硫化钠回收池、吸收塔、回液管、混合池、氢氧化钠补充池，其特征在于：所述吸收塔为3-5个，所述回液管包括回液管I与回液管II，硫化氢进气端与首吸收塔底部相连，相邻吸收塔彼此串接，末吸收塔顶部设有排气管；吸收塔底部设有排液管，吸收塔下设置相应的混合池；混合池通过回液管II与相应吸收塔上部相连，所述氢氧化钠补充池通过回液管I与首混合池相连，相邻混合池通过回液管I相连，末混合池通过回液管I与硫化钠回收池相连。本实用新型将尾气集中，有序地经吸收系统吸收后无污染排放；保证了H2S气体完全转化为Na2S和NaHS，其中为了保证吸收后的尾气不含H2S气体。
硫化异丁烯生产过程硫化氢连续吸收塔

[实用新型]硫化异丁烯生产过程中的氯化钠分离回收系统-CN201220588691.8有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C07D341/00 文献下载
摘要：一种硫化异丁烯生产过程中的氯化钠分离回收系统，包括一次脱氯反应釜、二次脱氯反应釜、三相分离装置、精制装置、成品储罐，其技术要点是：一次脱氯反应釜、两相分离装置、二次脱氯反应釜、三相分离装置、精制装置、成品储罐依次连接，其中二次脱氯反应釜出料口与三相分离装置进料口相连通，三相分离装置的液相出口与硫化钠回收系统相连通，油相出口与精制装置相连通；一次、二次脱氯反应釜的排气口与硫化氢吸收系统相连通。极大减少了最终废液排放量，具有极高的环保价值；采用碟式分离机对油水固三相分离除去油水混合液中的微粒杂质，提高了油相产物的纯净度；系统采用全封闭设计，将脱氯反应所产生废气完全回收再利用，降低了生产成本。
硫化异丁烯生产过程中的氯化钠分离回收系统

[实用新型]一种硫氯化异丁烯的生产设备-CN201220588705.6有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：一种硫氯化异丁烯生产设备，包括搪瓷气液反应釜与降膜吸收塔，技术要点是：所述搪瓷气液反应釜包括上封头、釜体、搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，釜体外设有夹套，夹套上设有冷却剂进液口与出液口，上封头与釜体连接在一起，釜体上部设有进料口、排气口，排气口与降膜吸收塔相连通，釜体底部中心设有出料口，釜体底部设有进气管，在出料口的周围同轴均匀分布三至五根进气管。本实用新型优点：使单氯化硫与异丁烯进行多点反应，使反应过程趋于平稳，反应温度易控制，副产物量减少，缩短了反应时间，提高了产率，降低了生产成本；使异丁烯有充分的反应时间，避免原料的浪费；克服搪瓷低韧性、易碎等缺陷，无需设置单独排气环管，避免了安全事故的发生。
一种氯化异丁烯生产设备

[实用新型]硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统-CN201220588993.5有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C01B17/22 文献下载
摘要：一种硫化异丁烯生产废水中硫化钠回收再利用系统，包括三相分离器、加合反应釜、成品储罐、降膜吸收塔、硫化氢发生器，其特征在于：所述加合反应釜出液口与脱氯反应釜进液口相连通，脱氯反应釜出液口与三相分离器进液口相连通，加合反应釜排气口与降膜吸收塔进气口相连通，降膜吸收塔出液口与硫化氢发生器盐酸进液口相连通；三相分离器水相出液口与硫化氢发生器硫化钠进液口相连通，所述三相分离器油相出液口与成品储罐相连通，硫化氢发生器的排气口与硫化氢吸收系统相连。回收硫化异丁烯生产过程中产生的气体HCl、H2S并进行再利用，生产过程安全环保，几乎无污染；降低了生产成本；提高了产品质量；反应设备之间的管路结构设计独特，反应效率高。
硫化异丁烯生产水中硫化钠回收再利用系统

[发明专利]一种硫化异丁烯闭路制备产业化方法-CN201210446220.8有效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C07D341/00 文献下载
摘要：一种硫化异丁烯闭路制备产业化方法，所述方法是在闭路反应系统中进行的，其技术要点是：所述闭路反应系统包括原料补充单元、三相分离单元、废液净化单元、硫化氢回收系统，其中原料补充单元包括单氯化硫运输罐、单氯化硫储存罐、加合反应釜，所述单氯化硫运输罐与储存罐通过双管路相连通，所述单氯化硫储存罐与加合反应釜通过双管路相连通。将生产工艺中的反应设备、容器进行全封闭并将其排气分类集中，有序排入具有充分吸收能力的塔吸收系统；对其尾气严格管理；对废水进行处理达到回收Na2S，排出无色透明、无味的废水；将其吸收液达到终点后，得到相应的固体Na2S，进入生产循环系统，从而达到了资源的循环利用，降低了生产成本，提高经济效益。
一种硫化异丁烯闭路制备产业化方法

[发明专利]一种硫氯化异丁烯的生产设备及方法-CN201210446217.6无效
发明人：王宪法;付志强;付守法;张铁华 -专利权人： 沈阳广达化工有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：一种硫氯化异丁烯生产设备，包括搪瓷气液反应釜与降膜吸收塔，技术要点是：所述搪瓷气液反应釜包括上封头、釜体、搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，釜体外设有夹套，夹套上设有冷却剂进液口与出液口，上封头与釜体连接在一起，釜体上部设有进料口、排气口，排气口与降膜吸收塔相连通，釜体底部中心设有出料口，釜体底部设有进气管，在出料口的周围同轴均匀分布三至五根进气管。本发明优点：使单氯化硫与异丁烯进行多点反应，使反应过程趋于平稳，反应温度易控制，副产物量减少，缩短了反应时间，提高了产率，降低了生产成本；使异丁烯有充分的反应时间，避免原料的浪费；克服搪瓷低韧性、易碎等缺陷，无需设置单独排气环管，避免了安全事故的发生。
一种氯化异丁烯生产设备方法

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