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[发明专利]一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料及其制备方法-CN202310345260.1在审
发明人：熊博文;程冬晴;王振军;蔡长春;李春;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22F1/054 文献下载
摘要：本发明涉及一种仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料及其制备方法。所述仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料包括Nb5Si3相和层片状Nb相，其中层片状Nb相显著的相互平行交错排列，Nb相层厚10~800nm，间距50~800nm。该复合材料的制备方法包括以下步骤：将一定量的原料Nb粉在真空条件下球磨成Nb片后对Nb片进行真空干燥，再筛选出小粒径纳米Nb片；按比例称取原料Si粉和筛选出的小粒径纳米Nb片，一起球磨混合均匀，真空干燥后获得复合粉体；将复合粉体装入石墨模具后，对石墨模具内的复合粉体进行超声振动或金属微片快速定向平铺处理，获得具有一定排列方向的复合粉体；将该复合粉体连同石墨模具一并进行真空放电等离子烧结，制备出仿生微纳层状Nb/Nb5Si3复合材料。
一种仿生层状 nb nb5si3 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种增材制造的多联装铺粉装置及其铺粉方法-CN202310272977.8在审
发明人：胡耀政;汪志太;骆毅 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2023-03-21 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B22F12/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造的新型多联装铺粉装置及其铺粉方法，新型多联装铺粉装置包括打印机外框、激光器、前后移动丝杆、上下移动丝杆、硒鼓固定架外框、传送带轮固定架、铺粉检测激光器、基板、定位检测器、打印机激光模组、传送带、传送带轮、两套以上的静电铺粉装置、控制器，每套静电铺粉装置包括吸粉滚轮、充电辊轮、硒鼓、转印辊、照射激光器、硒鼓盒固定架和硒鼓盒。新型多联装铺粉装置同时也能提升零件在高温环境工作时的寿命，能通过新型多联装铺粉装置在零件内部用高导热系数材料的粉末铺出网状结构加快零件的散热以提升零件的寿命。本发明还具有能实现在打印过程中换粉时不需要重新洗气、节省零件的制造成本、控制精度高等优点。
一种制造多联装铺粉装置及其方法

[发明专利]一种高耐热三维编织纤维增强镁基复合材料的制备方法-CN202011214577.4有效
发明人：王振军;蔡长春;徐志锋;余欢;杨伟;熊博文;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明涉及镁基复合材料技术领域，尤其涉及一种高耐热三维编织纤维增强镁基复合材料的制备方法。包括以下步骤：将碳纤维预制体置于封装模具中；去胶：在使得二氧化碳呈液态的压力和温度下，向封装模具中通入液态二氧化碳，使得液态二氧化碳完全浸没所述碳纤维预制体，浸渍20‑24h；表面改性：将封装模具置于950‑980℃的密闭环境中，保温活化90‑120min；浸渗：将封装模具置于真空压力浸渗装置中，将熔融的液态金属通过气压压至封装模具中浸渗碳纤维预制体，得到复合材料。本申请利用了二氧化碳对碳纤维表面进行气相氧化，其与碳纤维表面的不饱和碳原子发生化学反应，使得碳纤维预制体表面增加活性含氧官能团，同时增加气表面粗糙度以提高碳纤维复合材料的界面结合强度。
一种耐热三维编织纤维增强复合材料制备方法

[发明专利]一种单/双向纤维增强叠层复合材料的制备方法-CN202010551599.3有效
发明人：张守银;侯晨阳;王振军;汪志太;芦刚;严青松;蔡长春;徐志锋;卢百平 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种单/双向纤维增强叠层复合材料的制备方法，通过预先对较薄箔材（0.02mmAl箔或Ti箔）打孔并以此为纤维承载体，制备单/双向纤维编织体；通过编排纤维间距和方向，采用真空热压法，获得纤维排布较整齐的纤维增强叠层复合材料。本发明可显著减少纤维偏聚，避免C、O等其他元素的引入，具有纤维间距可控、成本低、工艺简单等优势，从而克服真空热压法制备纤维增强叠层复合材料时，纤维间距不可控和容易引入C、O等其他元素的问题。本发明适用于采用Al箔、Ti箔等箔材制备纤维增强Ti/Ti‑Al叠层复合材料。
一种双向纤维增强复合材料制备方法

[发明专利]一种结构可控的3D增强铝基复合材料及其制备方法-CN202010541396.6有效
发明人：王振军;徐志锋;蔡长春;余欢;熊博文;杨伟;张守银;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种结构可控的3D增强铝基复合材料及其制备方法，属于高性能铝基复合材料精密成形技术领域。本发明首先采用第一液态铝合金对单向纤维板沿纤维方向进行浸渗，然后将所得单向纤维增强铝基复合材料板材切割成单向铝基复合材料丝材，再以该丝材构建3D增强体，使其与第二液态铝合金进行复合获得3D增强铝基复合材料，可显著降低液态浸渗阻力，减少纤维偏聚，能够克服传统液态压力浸渗法中铝合金对3D纤维增强体中横向纤维束填充困难和制备缺陷多的问题。而且能够按需求精确制造3D增强体，具有制备成本低、纤维体积分数可精确调节、增强体结构精确可控等优势，可实现大尺寸规格3D增强铝基复合材料的精确成形和批量化工业生产。
一种结构可控增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种确定枝晶耦合点及固相体积分数的快速分析方法-CN202110459676.7在审
发明人：杨伟;余欢;邓颖;陈晓芳;王振军;徐志锋;蔡长春;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2021-04-27 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： G01N25/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种确定枝晶耦合点及固相体积分数的快速分析方法，它是利用热分析仪装置来实时记录合金的动态凝固过程，积分推导获得固相体积分数的演化曲线，最终实现同时确定合金的枝晶耦合点温度及其所对应的固相体积分数。相比现有的热电偶法、机械搅拌测量扭矩法及X射线同步辐射等技术，本发明具有快速、准确、高效、普适、能达到方便准确预测合金凝固过程及组织形成、有效控制金属缺陷形成的优点，本发明能解决现有研究枝晶耦合技术所存在的实验操作复杂、结果精确度不高等问题，同时有效克服同步辐射原位分析成本昂贵、周期长的不足。
一种确定耦合体积分数快速分析方法

[发明专利]一种采用非占位涂料的壳型铸造方法-CN202010551602.1在审
发明人：张守银;徐志锋;蔡长春;卢百平;汪志太;芦刚;严青松;王振军 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-06-17 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用非占位涂料的壳型铸造方法，是将非占位涂料直接喷涂到金属模板的表面，非占位涂料固化后，在非占位涂料上喷涂一层呋喃树脂，覆膜砂在加热条件下硬化，制备出壳型。起模时涂料能从金属模板的表面转移到壳型的表面,从而制得带有非占位涂料层的壳型。本发明通过带有非占位涂料层的壳型制备，能够避免金属液与壳型的直接接触，减缓金属液与壳型的高温反应，从而提高铝合金、镁合金及铸钢铸件的尺寸精度和表面质量，降低铸件的表面粗糙度；并且非占位涂料层的厚度不会影响铸件的尺寸，也不会因为非占位涂料层的不均降低铸件的尺寸精度。本发明适用于铝合金、镁合金、铸钢、铸铁合金中小型铸件的铸造。
一种采用占位涂料铸造方法

[发明专利]一种3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法-CN201811503601.9有效
发明人：徐志锋;单嘉立;余欢;王振军;蔡长春;张守银;汪志太;卢百平;杨伟;熊博文;梁祥 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形方法，属于先进复合材料技术领域。其特征是该方法采用了基于液态粘结剂来辅助精确控制3D编织纤维预制体结构形状和尺寸的真空气压浸渗制备技术。纤维预制体的3D编织过程中采用液态粘结剂准确固定定型3D编织纤维预制体，再通过内嵌纤维预制体的浸渗石墨模具来精确控制3D编织纤维增强金属基复合材料的尺寸精度，防止浸渗过程中的3D编织纤维预制体的变形和局部纤维偏聚。本发明制备的3D编织纤维增强金属基复合材料具有高的尺寸精度和优异的力学性能，实现了3D编织纤维增强金属基复合材料的近净成形，可批量工业化生产，在航空航天及国防军事等领域中具有广泛的应用前景。
一种编织纤维增强金属复合材料成形方法

[发明专利]一种连续碳纤维增强镁-铝双金属基复合材料及其制备方法-CN202010541117.6在审
发明人：王振军;徐志锋;熊博文;蔡长春;余欢;杨伟;张守银;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料及其制备方法，属于高性能金属基复合材料技术领域。本发明先制备出连续碳纤维增强镁基复合材料丝材作为增强体，然后将该增强体与铝合金复合，制备连续碳纤维增强镁‑铝双金属基复合材料；镁合金与连续碳纤维的浸润性好，浸渗形成的缺陷少，而且镁合金与连续碳纤维之间的界面反应少，不会产生界面有害脆性产物，不会损伤连续碳纤维；铝合金不会与碳纤维直接接触反应，避免了传统连续碳纤维增强铝基复合材料制备中因碳纤维与铝合金之间界面润湿性差导致的浸渗困难和制备缺陷多的问题，以及碳纤维与铝合金之间严重的界面反应引起的有害界面脆性相生成和纤维性能受损的问题。
一种连续碳纤维增强双金属复合材料及其制备方法

[发明专利]一种纤维增强铝基复合材料的真空气压浸渗成形方法-CN201910607824.8有效
发明人：徐志锋;梁祥;余欢;王振军;蔡长春;张守银;汪志太 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维增强铝基复合材料的真空气压浸渗成形方法，属于先进复合材料技术领域，该方法是在编织好的纤维预制体表面进行物理气相沉积薄层的金属元素，及最后对纤维增强铝基复合材料进行热等静压处理，从而实现纤维增强铝基复合材料的真空气压完全浸渗。本发明在纤维预制体预热温度低于450℃条件下，解决了纤维预制体真空气压浸渗成形过程中不能完全浸渗的难题，消除了复合材料内的微孔和疏松等缺陷，实现了高性能纤维增强铝基复合材料的浸渗成形，可批量工业化生产，在航空航天及国防军事等领域中具有广泛的应用前景。
一种纤维增强复合材料真空气压成形方法

[发明专利]一种连续纤维增强金属基复合材料的深冷处理方法-CN201910609328.6在审
发明人：徐志锋;梁祥;单嘉立;余欢;王振军;蔡长春;张守银;汪志太;卢百平;杨伟;熊博文 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2019-07-08 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22C47/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续纤维增强金属基复合材料的深冷处理方法，属于先进复合材料技术领域。具体的工艺流程为：先采用真空气压浸渗法制备连续纤维增强金属基复合材料，经线切割及表面抛光处理后装入线膨胀系数低的石墨模具内，再对装有连续纤维增强金属基复合材料的石墨模具进行‑130℃以下的多次深冷循环和不同回温的组合工艺处理。从而消除或减少了连续纤维增强金属基复合材料内部残余应力，改善了复合材料内部浸渗缺陷和复合材料的组织均匀性，更重要的是，在这种冷热组合工艺作用下，可以调控复合材料界面结构和纤维与金属之间界面强度，界面性能的改善可进一步提升复合材料的综合力学性能。其在航空航天及汽车等领域中具有广泛的应用前景。
连续纤维增强金属基复合材料复合材料深冷处理石墨模具组合工艺浸渗表面抛光处理复合材料界面先进复合材料综合力学性能经线线膨胀系数组织均匀性残余应力航空航天界面性能深冷循环真空气压工艺流程冷热回温装入切割纤维金属调控汽车应用

[发明专利]一种铸造真空浇注方法和装置-CN200810046636.4有效
发明人：蔡长春;余欢;徐志锋;严青松;潘美满;郑玉惠;熊博文;刘文娜;汪志太;胡美忠 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2008-01-07 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B22D18/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造真空浇注方法和装置，真空室由上、下壳体组合密闭连接，上壳体上方连通有带控流开关的外浇口，铸型放置在真空室中，金属液盛入外浇口，真空室抽取真空后，再打开控流开关，使金属液注入到真空室中的铸型型腔中，本发明装置结构简单，操作方便，这种方法提高了金属液充型能力，特别适用于生产充型困难而对内部和表面质量要求高的铸件。
一种铸造真空浇注方法装置

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