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[实用新型]一种高温炉用碳/碳复合材料产品出装炉夹持吊具-CN202223172068.7有效
发明人： 江丙武;左劲旅;李沙;杨波;祁美贵;刘湘 -专利权人：湖南博云新材料股份有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B66C1/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温炉用碳/碳复合材料产品出装炉夹持吊具，包括吊具主体、紧固螺杆、螺母、活动夹板和固定夹板，所述吊具主体包括两个吊臂，所述螺母与其中一个吊臂固定连接，所述固定夹板的背面与另一个吊臂固定连接，所述紧固螺杆与螺母螺纹连接，并且推动活动夹板向固定夹板一侧移动。采用本申请的夹持吊具，提高了产品出装炉效率、降低了劳动强度的同时，保障了人员和产品安全。
一种高温炉用碳复合材料产品出装炉夹持

[发明专利]一种碳/碳复合材料的制备方法-CN202211499501.X在审
发明人：左劲旅;江丙武;杨波;李沙;刘湘;祁美贵 -专利权人：湖南博云新材料股份有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳/碳复合材料的制备方法，先将碳纤维预制体进行热处理，得到碳纤维坯体，然后将碳纤维坯体置于化学气相沉积炉中，以丙烯为反应气体，通过同步控制反应气体的温度T1以及碳纤维坯体的温度T2，对碳纤维坯体进行化学气相沉积，获得碳/碳多孔体，再将碳/碳多孔体采用树脂碳增密即得碳/碳复合材料，本发明通过大量的实验，发现当采用丙烯为反应气体时，在保持坯体沉积温度在1030‑1100℃的范围时，通过精确控制丙烯反应气体的温度范围，即能够达到控制碳/碳复合材料的碳结构。
一种复合材料制备方法

[发明专利]一种碳/碳复合材料的制备方法-CN202010743584.7有效
发明人：左劲旅;张红波;杨波;唐文进;江丙武 -专利权人：湖南博云新材料股份有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本申请提供一种碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，在进行至少一次CVD致密化处理后，在碳纤维坯体上打孔，得到第一中间体，对所述第一中间体重复进行CVD致密化处理，直至所述第一中间体的密度达到第一预设值，得到第二中间体；d.对所述第二中间体进行浸渍固化‑高温热处理，直至所述第二中间体的密度达到目标值，得到半成品；e.对所述半成品进行精加工，得到目标形状尺寸的成品。该方法工艺简单，生产成本低，产品合格率高，能实现小尺寸碳/碳复合材料的大批量制备。
一种复合材料制备方法

[发明专利]一种气相沉积装置及碳/碳复合材料的制备方法-CN202110296058.5有效
发明人：熊翔;张红波;左劲旅;熊杰;徐惠娟;王雅雷;杨波;江丙武 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本申请提供一种气相沉积装置，包括底座、料板、沉积室，沉积室包括外筒体、排气口，以及设于外筒体内的排气套筒；排气套筒包括内筒和套设在内筒外部的套筒，内筒与套筒围合形成气流通道，且套筒的侧壁上设有通气孔；料板上设有第一进气孔，第一进气孔位于套筒和内筒之间；料板上还设有进气结构，进气结构包括进气孔阵列，进气孔阵列以排气套筒为中心呈放射状分布；进气孔阵列远离排气套筒的一侧设有第四进气孔。该设备能够有效控制沉积过程中气体的流动方向，使其与待处理坯体充分接触。另外，本发明还提供一种利用该设备制备碳/碳复合材料的方法，包括确定碳源气体流量大小的准则及随CVD次数增加而递减的原则。
一种沉积装置复合材料制备方法

[发明专利]一种高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法-CN202110297552.3在审
发明人：熊翔;张红波;左劲旅;熊杰;徐惠娟;王雅雷;杨波;江丙武 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本申请提供一种高性能超大超厚碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行初次石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体进行CVD致密化处理，得到CVD坯体；d.对CVD坯体进行二次石墨化处理，得到石墨化坯体；e.对石墨化坯体依次进行浸渍固化处理，炭化处理，高温热处理，机械加工处理；f.重复所述步骤e，直至石墨化坯体的密度达到目标值，得到初成品；g.对初成品进行精加工，得到成品。该方法制备的产品合格率高且性能优异，能够实现高性能超大超厚碳/碳复合材料的批量制备。
一种性能超大超厚碳复合材料制备方法

[发明专利]一种低成本超大超厚碳/碳复合材料的制备方法-CN202110297551.9在审
发明人：左劲旅;熊杰;徐惠娟;杨波;江丙武 -专利权人：湖南博云新材料股份有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本申请提供一种低成本超大超厚碳/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.准备碳纤维预制体；b.对碳纤维预制体进行石墨化处理，得到碳纤维坯体；c.对碳纤维坯体依次进行浸渍固化处理，炭化处理，高温热处理，机械加工处理；d.重复所述步骤c，直至碳纤维坯体的密度达到目标值，得到初成品；e.对初成品进行精加工，得到成品。该方法工艺简单，生产成本低，制备出的产品合格率高，生产低成本，能够实现超大超厚碳/碳复合材料的低成本批量制备。
一种低成本超大超厚碳复合材料制备方法

[发明专利]一种硬质合金的渗碳方法-CN201811565659.6有效
发明人： 江丙武;李强;谢皓 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金的渗碳方法，属于硬质合金制造领域，本发明采用脱蜡烧结一体炉或压力烧结炉替代钼丝氢气烧结炉来进行渗碳烧结，石墨颗粒的密度较大，渗碳烧结过程中不容易散发到炉膛内部甚至真空管道内，不会损坏烧结炉管道，也不会散发到空气中污染环境；石墨颗粒与硬质合金脱碳制品的分离容易，不容易粘在硬质合金的表面，提高生产效率；采用石墨盖板将石墨舟皿密封，进一步防止石墨颗粒散发到炉膛内部甚至真空管道内，而且石墨盖板对控制渗碳过程的碳气氛起关键作用，有效地对硬质合金脱碳制品迸行渗碳处理，通过对脱蜡烧结一体炉或压力烧结炉通入氩气，并控制一定的压力，实现了硬质合金脱碳缺陷的消除，工序短，生产成本低。
一种硬质合金渗碳方法

[发明专利]球形热喷涂粉末的生产方法-CN201110321680.3无效
发明人： 江丙武;喻玮强;邹德良;张重彦;赵东;阳进 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2011-10-21 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种球形热喷涂粉的生产方法，依次包括：A.首先按质量百分比计，将55~95%的碳化钨粉、5~33%金属镍粉或钴粉或铁粉，以及0~22%的碳化铬粉加入球磨机，同时加入占原料粉末总质量的15~35%的湿磨介质，以及2~5%的成型剂，湿磨12～40小时，得到混合料浆；B.离心雾化造粒，得到球形混合粉料；C．将球形混合粉料置于脱蜡烧结一体炉中，脱除成型剂并在800～1350℃温度下真空烧结20～70分钟后，冷却至50℃以下出炉；D.将由C所得烧结块料破碎过筛，得到球形热喷涂粉末；本发明适用性广，不仅适用于碳化钨基球形热喷涂粉末，还适用于其它金属、非金属及其混合物的热喷涂粉末的生产；生产过程无毒害，质量稳定一致，可生产小于30微米的热喷涂粉。
球形喷涂粉末生产方法

[发明专利]一种金属陶瓷切削刀具材料及其制备方法-CN02139790.2有效
发明人：徐智谋;易新建;郑家燊;唐宏翚;李祥辉;江丙武;彭德麟 -专利权人：株洲硬质合金集团有限公司
申请日： 2002-12-02 - 公布日： 2003-04-16 - 主分类号： C22C29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti(C，N)基金属陶瓷及制备方法。该金属陶瓷各组成成分重量百分比为Ti30～65，W8～25，Ta1.0～15.0，Zr0.1～5.0，Nb0～10，Cr0～1.0，V0～5.0，Al0～1.0，Mo4.5～20，Ni3.5～15，Co4.5～15，其余成分为C和N。该金属陶瓷是由两种或两种以上不同组元的多元复式碳氮化物陶瓷粉末，与Ti、W、Ta、Nb、V、Zr、Cr、Al、Mo等的碳化物粉末和/或它们之间的固溶体碳化物粉末以及金属Co、Ni、Mo等的粉末混合，经球磨粉碎、压制成型、真空脱蜡和真空烧结制备而成。该金属陶瓷在保持良好的耐磨性的基础上，具有较高的强度和韧性，可用于切削刀具和拉丝模、压制模等模具材料。
一种金属陶瓷切削刀具材料及其制备方法

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