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专利名称

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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种调控2219铝合金环件粗大第二相的方法-CN201910428933.3有效
发明人：易幼平;黄始全;郭万富;毛献昌;何海林 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-05-22 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种调控2219铝合金环件粗大第二相的方法，包括：多向锻造开坯、中低温马架扩孔、高温退火、中低温环件轧制和热处理工艺。本发明采用“中低温马架扩孔+高温退火”和“中低温环件轧制+固溶”，通过低温变形强剪切作用充分破碎粗大第二相，利用低温条件抑制动态回复，产生高密度的元素扩散位错通道，在后续高温退火过程，实现破碎后第二相的充分溶解，进而提高环件力学性能。
第二相中低温高温退火环件铝合金环件轧制马架扩孔破碎强剪切作用热处理工艺低温条件动态回复力学性能元素扩散调控多向固溶开坯位错变形溶解锻造

[发明专利]一种波浪式液压加载方法-CN201610858890.9有效
发明人： 毛献昌;蒋礼林 -专利权人：贺州学院
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本发明公开了一种波浪式液压加载方法，它是将液体注入液压腔中，借助压力机压力，通过改变上下模的距离，挤压液压腔中的液体，获得逐渐增大的液压力；此外，上模下移的同时，带动齿条向下移动，齿条与齿轮啮合传动，带动波浪轮作旋转运动，旋转的波浪轮则使活塞作往复运动，从而实现大小更替的脉动液压力；逐渐增大的液压力与脉动液压力共同作用下，以液体代替传统的刚性凸模，则可以实现板材脉动液压成形；通过更换不同参数的齿轮或波浪轮，以及改变上模下行速度，均可获得不同振幅、不同周期的脉动液压加载方式；本发明具有方法简便、成本低廉、过程可靠、对使用环境要求低等优点。
一种波浪式液压加载方法

[实用新型]一种金属板材脉动液压成形装置-CN201621087735.3有效
发明人： 毛献昌;蒋礼林 -专利权人：贺州学院
申请日： 2016-09-27 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属板材脉动液压成形装置，主要由压边圈、增压活塞、缸体、活塞杆、波浪轮、齿条、齿轮、底板、连接螺钉、密封圈、轴承组成。其特征是在无外部液压供给的前提下，通过增压活塞挤压缸体中的液体就能为板材成形提供不断增大的液压力；将齿条连接在增压活塞上，通过齿轮齿条啮合传动，旋转的波浪轮使活塞杆产生水平往复运动就能实现脉动液压力；齿条与底板呈间隙配合，以实现底板对齿条定位导向；液压力数值通过压力表读取；板材液压成形，借助一个外力，即可同时获得压边力、成形液压力和脉动液压；装置不需要特殊的设备和场地，具有结构新颖、操作简便、功能强大、工作环境要求低等优点，适用于各种金属板材的液压成形。
一种金属板材脉动液压成形装置

[实用新型]一种金属板材液压拉深成形装置-CN201420533323.2有效
发明人： 毛献昌;韦何耕 -专利权人：河池学院
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： B21D24/14 文献下载
摘要：本实用新型的一种金属板材液压拉深成形装置，包括凹模上设有压边圈，下端固定在底板上，凸模穿过压边圈与凹模的配合而构成，凸模为光滑圆柱状，下端面开设有圆角，上端面为平面，凸模外表面与压边圈中心孔的内表面呈小间隙配合；压边圈为阶梯型圆饼状，其小直径端与凹模沉孔内表面呈小间隙配合；通过连接螺钉将压边圈、凹模、底板三者连为一体；具有结构简单新颖、制作容易、操作方便、功能强大、对使用环境条件要求低等优点，适用于各种金属板材的液压拉深成形，可以实现不同拉深成形工艺。
一种金属板材液压成形装置

[发明专利]大型车辆铝合金轮辋的制造工艺-CN201210079462.8有效
发明人：卢森锴;喻亮;苏建欢;陆正杰;廖树德;韦文儒;姜艳丽;毛献昌 -专利权人：河池学院
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种大型车辆铝合金轮辋的制造工艺，涉及一种轮辋的制造工艺，包括以下步骤：A、下料；B、预制坯：摆碾机上进行摆动辗压；C、冲孔：在压力机上；D、预锻：在压力机上通过反向挤压模具进行反向挤压；E、终锻：继续在压力机上；F、扩口切边；G、旋压：在旋压机上通过旋压轮进行旋压；H、热处理；I、机加工；J、表面处理。本发明采用摆动辗压、反向挤压、旋压相结合的技术，不仅可提高产品质量，还能减少对摆碾设备的投资，同时具有模具寿命长、产品成本低、生产过程能耗少、易实现机械自动化、易于推广应用、劳动环境好的特点。
大型车辆铝合金制造工艺

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