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[发明专利]一种三代压水堆核电站支吊架用钢及其制造方法-CN201710983340.4有效
发明人：颜秉宇;王爽;胡海洋;王永才;孙殿东;刘徐源;梁福鸿;王勇;隋松言;石锋涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种三代压水堆核电站支吊架用钢及其制造方法。钢中含有C：0.10％～0.17％、Si：0.25％～0.35％、Mn：0.45％～0.90％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni：0.20％～0.45％、Cr：0.90％～1.10％、Mo：0.30％～0.50％、Ti：0.01％～0.03％、V：0.01％～0.03％、Cu：0.1％～0.3％、B：0.001％～0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。1580～1610℃真空脱气，过热度≥50℃，拉坯速度＞1.5m/min；铸坯加热温度1100～1150℃，开轧温度≥1000℃，终轧温度880～920℃；淬火温度890～920℃，保温时间2.5～4.5min/mm；回火温度620～650℃，保温时间2～4min/mm。产品用于三代压水堆核电站支吊架，低温韧性和强度优良。
一种三代压水堆核电站吊架及其制造方法

[发明专利]一种压水堆核电站压力容器支承用钢及其制造方法-CN201610960503.2有效
发明人：颜秉宇;王勇;李德刚;王永才;孙殿东;王小强;王爽;隋松岩;胡海洋;梁福鸿 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种压水堆核电站压力容器支承用钢及其制造方法，该钢成分按重量百分比计如下：C：0.15％‑0.20％、Si：0.15％‑0.35％、Mn：1.40％‑1.80％、P≤0.015％、S≤0.003％、Ni：0.80％‑1.50％、Cr：0.50％‑1.10％、Mo：0.20％‑0.60％、Al：0.015％‑0.030％、Ti：0.01％‑0.02％、V：0.01％‑0.02％、Cu：0.05％～0.2％，其余含量为Fe和不可避免的杂质；方法：锻造：纵锻+横锻；两阶段控轧；热处理采用淬火+回火；采用本发明生产钢板在热处理状态、模拟焊后热处理状态及200℃高温状态力学性保持较高水平。
压水堆核电站焊后热处理两阶段控轧热处理状态重量百分比热处理高温状态压力容器力学性淬火回火钢板锻造制造生产

[发明专利]调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法-CN201610503684.6有效
发明人： 梁福鸿;隋轶;张禄林;傅博;陈军平;王勇;黄松;严玲;孙殿东;石峰涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种调质型800MPa级低成本易焊接厚钢板及其生产方法。C：0.085％～0.105％，Si：0.15％～0.25％，Mn：0.90％～1.15％，P≤0.011％，S≤0.002％，Ni：0.15％～0.45％，Cr：0.25％～0.45％，Mo：0.40％～0.54％，Cu：0.20％～0.40％，Nb：0.035％～0.050％，Ti：0.015％～0.024％，V：0.020％～0.040％，Als：0.025％～0.045％，B：0.0017％～0.0027％，N：0.0040％～0.0055％，余量为Fe和不可避免的杂质；控制3.522％；采用两阶段轧制工艺，总压缩比：H/h＝3～4。厚钢板具有良好的焊接性，用于水电行业。
调质型 800 mpa 低成本焊接钢板及其生产方法

[发明专利]一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法-CN201610203453.3有效
发明人：孙殿东;王勇;王储;胡昕明;王长顺;胡海洋;马明;李广龙;梁福鸿;石锋涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.07％‑0.10％；Si：0.15％‑0.35％；Mn：1.30％‑1.60％；P：≤0.010％；S：≤0.003％；Al：0.025％‑0.050％；V：0.005％‑0.010％；Nb：0.005％‑0.010％；Ni：1.50％‑2.30％；其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法：连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造，锻造钢坯采用两阶段控制轧制，钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本，尤其对厚度规格100mm以上的产品，提高成材率。
一种低成本韧性低温容器钢板及其生产方法

[发明专利]一种超低压缩比超厚调质水电钢板及其生产方法-CN201811312167.6在审
发明人： 梁福鸿;隋轶;傅博;李新玲;金耀辉;孙殿东;韩严法;王储;颜秉宇;胡海洋 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种超低压缩比超厚调质水电钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.08％～0.10％；Si：0.10％～0.20％；Mn：1.60％～1.70％；P：≤0.010％；S：≤0.003％；Ni：0.30％～0.40％；Mo：0.50％～0.60％；Cu：0.20％～0.30％；V：0.02％～0.04％；Ti：0.007％～0.015％；Als：0.020％～0.030％；B：0.0004％～0.0010％；余量为Fe和不可避免的杂质；同时Pcm<0.25％，Ceq<0.52％；所述钢板的厚度为120mm～180mm。生产方法，包括冶炼、铸造、加热、控制轧制、堆垛缓冷、热处理，采用连铸坯直轧的短流程生产超厚钢板，本发明钢板抗拉强度≧550MPa，屈服强度≧690MPa，横向Kv‑40℃≧100J，延伸率A≧17％。
钢板低压缩比超厚调质生产重量百分比热处理水电超厚钢板堆垛缓冷控制轧制短流程连铸坯延伸率加热屈服冶炼铸造

[发明专利]一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法-CN201610203585.6在审
发明人：王爽;王勇;孙殿东;王永才;颜秉宇;王长顺;罗志华;冷松洋;胡海洋;梁福鸿 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-03-31 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比为C 0.08％～0.25％，Si 0.15％～0.45％，Mn 0.9％～1.65％，P≤0.010％，S≤0.010％，Mo 0.40％～0.60％，Ni 0.35％～0.65％，Cr 0.1％～0.35％，V 0.01％～0.06％，Nb 0.01％～0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯加热至1150～1350℃，保温时间＞2h，开轧温度≥1100℃，终轧温度≥900℃，总变形量≥70％，轧后自然冷却；调质处理中，淬火温度为920±20℃，保温时间3～4min/mm，回火温度650±20℃，保温时间5～7min/mm。
一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法

[发明专利]一种高强度特厚锅炉汽包钢板的生产方法-CN201410709954.X在审
发明人：王储;胡昕明;刘浩岩;艾芳芳;孙殿东;段江涛;李茂成;胡海洋;梁福鸿;韩旭 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种高强度特厚锅炉汽包钢板的生产方法，13MnNiMoR钢生产锅炉汽包用钢板，铸坯平直度≤1.0mm/mm²；清理后组合铸坯表面及侧面粗糙度6.3～12.5μm；将组合坯外弧面对齐对中进入真空室抽真空、电子束四周封焊，控制真空度、加速电压、电流强度、焊接速度及焊缝熔深；焊后组合坯送车底式室式炉加热后，正火轧制开轧温度≥1050℃，前三道次压下率≥5％，终轧温度890～950℃；轧后缓冷温度450～350℃，堆垛缓冷24～48h。正火温度890～950℃，保温时间0.5～1min/mm；回火温度620～670℃，保温时间1～2min/mm。本发明方法能耗低、生产效率和成材率高、可实施性强，其生产的钢板规格厚，性能均匀，内部质量优异，完全满足钢种表面质量标准及探伤要求。
一种强度锅炉汽包钢板生产方法

[发明专利]一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法-CN201410143247.9在审
发明人：原思宇;李文斌;赵坦;李广龙;王勇;隋轶;梁福鸿;孙殿东;石峰涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-04-10 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯三维变形生产特厚钢板的方法，其锻造+轧制厚度方向总压下率不小23%；连铸坯采用长度、宽度及厚度三个方向锻造工艺，先进行长度方向锻造，再进行宽度方向锻造，最后进行厚度方向锻造，长度和宽度方向的一次锻压量为120～230mm，厚度方向一次锻压量≥50mm。锻后缓冷时间≥48小时。轧制钢坯加热温度为1100～1250℃，开轧温度＞1050℃。轧后缓冷温度≥400℃，缓冷时间≥24小时。本发明实现了在低压缩比条件下用连铸坯生产270mm以下特厚钢板，钢板性能达到标准要求，探伤合格率达90%以上，并有效增加成品钢板尺寸范围，可以针对成品钢板尺寸组织精确生产，对长度、宽度、厚度进行精确控制，提高钢板成材率。
一种连铸坯三维变形生产钢板方法

[发明专利]一种高强度特厚钢板及其生产方法-CN201310723317.3在审
发明人：李文斌;原思宇;赵坦;李广龙;王勇;梁福鸿;胡昕明;孙殿东;王储 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开一种高强度特厚钢板及其生产方法，C0.11%～0.15%、Si0.15%～0.25%、Mn1.4%～1.6%、P≤0.020%，S≤0.005%、Ni0.4%-0.6%、Cr0.25%-0.35%、Mo0.3%～0.4%、V0.03%～0.05%、Ti0.015%～0.025%、Cu0.2%-0.3%、Als0.015%～0.040%。能生产厚度为200～300mm的特厚钢板，具有良好的机械性能，屈服强度Rel≥460MPa，－20℃冲击功AKv≥27J。
一种强度钢板及其生产方法

[发明专利]一种焊接性优良的经济型水电用厚板及其生产方法-CN201310100966.8无效
发明人： 梁福鸿;高强;王勇;胡昕明;王储;王动;孙殿东;李广龙 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2014-10-01 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开一种焊接性优良经济型水电用厚板， C：0.065%~0.085%；Si：0.16%~0.30%；Mn：1.35%~1.49%；P：≤0.015%；S≤0.005%；Ni：0.10%~0.12%；Cr：0.10%~0.13%；Mo：0.11%~0.145%；Cu：0.20%~0.25%；Nb：0.03%~0.05%；Ti：0.012%~0.019%；V：0.03%~0.05%；Als：0.020%~0.040%；N：0.0040%~0.0059%；同时保证P_cm =C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；0.165%≤P_cm≤0.190%；C_eq =C+Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.40%；余量为Fe和不可避免的杂质。
一种焊接优良经济型水电厚板及其生产方法

[发明专利]一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法-CN201210559344.7有效
发明人：王勇;孙殿东;王长顺;陈本文;苏春霞;梁福鸿;李广龙;王储;王动;罗志华 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-12-21 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明提供一种620MPa级核一级设备用钢及其制造方法，其组分：C：0.14%-0.25%、Si：0.15%-0.40%、Mn：1.15%-1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni：0.40%-0.70%、Mo：0.45%-0.60%、Cr：0.05%-0.30%、Alt：0.020%-0.050%、V：0.002%-0.03%、Ti：0.002%-0.03%，余为Fe。其方法1）冶炼：板厚≤80mm的采用转炉+连铸或电炉+模铸，厚度＞80mm的采用电炉+模铸，采用炉外精炼和真空脱气；2）轧制：连铸坯采用两阶段轧制，加热温度≥1150℃，再结晶区终轧温度≥1000℃，未再结晶区终轧温度850℃±20℃，累积变形率≥50%；模铸钢锭加热温度≥1150℃；3）调质处理：淬火温度890℃±10℃，保温2-3min/mm；回火温度640℃±10℃，保温2-4min/mm。采用本发明所生产钢板的各项性能指标完全能满足核一级设备用钢的要求。
一种 620 mpa 一级备用及其制造方法

[实用新型]一种特厚钢板的淬火装置-CN201320549284.0有效
发明人：李文斌;原思宇;王勇;赵坦;李广龙;梁福鸿;胡昕明;孙殿东;王储 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C21D1/63 文献下载
摘要：实用新型提供一种特厚钢板的淬火装置，包括吊钩一、吊钩二，吊具，淬火槽，钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三，吊具呈U形，吊具由吊具骨架一、骨架二用拼接方式构成，骨架二为连接上下结构的连接装置，采用弧形连接或垂直连接；吊具一侧U形臂边缘处前后各设置两个吊装连接口，钢丝绳二两端连接U形臂边缘处后端两个吊装连接口，钢丝绳三两端连接U形臂边缘处前端两个吊装连接口，钢丝绳二和钢丝绳三长度相等，通过钢丝绳二、钢丝绳三将吊具吊挂在吊钩一上；钢丝绳一两端连接U形臂边缘处前端两个吊装连接口，通过钢丝绳一吊挂在吊钩二上。淬火装置简单、实用，投资小，本淬火方法可实现不同钢种、不同厚度规格的不同淬火工艺，且易操作。
一种钢板淬火装置

[发明专利]一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法-CN201310287560.5有效
发明人：王储;胡昕明;梁福鸿;孙殿东;李茂成;王勇;李广龙;赵坦;孙绍广 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-07-10 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： B32B15/18 文献下载
摘要：本发明提供一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法，所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成；耐热层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N组成；耐磨层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、B组成。经电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯；抽真空后，采用电子束进行封焊，经加热炉加热后，进入轧机直接轧制，轧后进行热矫直、缓冷，缓冷后再进行离线热处理。本发明可消除钢板的铸态组织，使复合钢板具有优良的抗磨、耐热性能，可延长钢板的使用寿命，其性能均匀，规格齐全，应用范围广，能适应苛刻的使用条件，同时还兼具自动化生产程度高，可提高钢材成材率的优势。
一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法

[发明专利]低焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板及其制造方法-CN201110419215.3无效
发明人： 梁福鸿;王动;高强;王旭;胡昕明;王储 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明提供一种低焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板及其制造方法，其成分C：0.06％～0.11％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.40％～1.70％，Ni：0.10％～0.30％，Mo：0.10％～0.30％，Cu：0.10％～0.25％，Nb：0.03％～0.05％，Ti：0.010％～0.025％，Als：0.015％～0.045％，余为Fe。方法包括冶炼、连铸、热轧和热处理，加热温度1160～1200℃，坯料加热时间≥钢坯厚度(cm)*11min/cm，再结晶阶段单道次压下量大于10％，非再结晶阶段终轧温度为大于Ar3+(50～150)℃，单道次压下量大于15％；钢板再加热温度950～960℃，保温时间2.5min/mm，进行淬火，回火温度610～630℃，保温时间4min/mm。本发明钢种不含B，且合金成本低，用单层连铸坯生产出610MPa级低焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板。
焊接裂纹敏感性离线调质型特厚钢板及其制造方法

[发明专利]一种冷裂纹敏感性高的特厚钢板生产方法-CN201110303103.1无效
发明人：高强;王文仲;王储;敖列哥;梁福鸿;胡昕明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-09-29 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开一种冷裂纹敏感性高的特厚钢板生产方法，通过在真空环境下，采用双电子束枪布置方式对碳当量≥0.61％的冷裂纹焊接敏感性钢板进行预热和焊接，然后进行加热轧制生产特厚钢板。此发明预热温度范围宽、温降很小、焊接后的特厚板坯无冷裂纹出现，生产工艺简单、工期短、适合工业大生产，能产生显著的经济和社会效益。
一种裂纹敏感性钢板生产方法

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