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[发明专利]一种18CrNiMo7-6渗碳淬火钢的制造方法-CN202110965236.9有效
发明人：信东辉;石梦炉;胡士龙;祝孔文;黄佳伟;郭忠昌;王俊;梁光书;徐益波 -专利权人：浙江杰德机械科技有限公司
申请日： 2021-08-23 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种18CrNiMo7‑6渗碳淬火钢的制造方法，所述18CrNiMo7‑6渗碳淬火钢的制造方法为：首先采用电弧炉或转炉熔炼成液体，然后导入精炼炉内对钢液进行终脱氧和脱硫处理，最后再通过真空脱气炉将精炼炉内的溶液进行熔炼后形成模铸，通过气体保护法浇铸或真空法浇铸形成钢锭模铸，通过连铸方法形成连铸坯模铸，所述模铸再通过热处理加热设备进行而处理以及淬火后形成18CrNiMo7‑6渗碳淬火钢钢锭和18CrNiMo7‑6渗碳淬火钢连铸坯。能够解决18CrNiMo7‑6渗碳淬火钢成型后因热处理不当而导致其机械性能降低以及增加锻件锻造的损伤等问题，使成品的合格率高，使用寿命长。
一种 18 crnimo7 渗碳淬火制造方法

[发明专利]一种齿轮轴锻造工艺-CN202110995157.2在审
发明人：信东辉;高生;李海龙;梁光书;俞高行;王伟龙;谢国荣;王成 -专利权人：杭州金越晟重型机械有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种齿轮轴锻造工艺，包括S1、原料通过电弧炉或转炉+精炼炉+真空脱气炉进行熔炼后形成钢锭模铸；S2、前期处理；S3、对前期处理后的钢锭模铸进行热处理：热处理方式为控冷+球化退火、退火、正火+高温回火；S4、对钢锭模铸进行锻造处理；S5、锻件冷却，冷却至400～450摄氏度，然后进行退火处理；S6、对锻件进行粗车、超声波探伤检验、力学性能测试，最后成品入库。能够解决了胚料成型后因热处理不当而导致其机械性能降低以及增加锻件锻造的损伤等问题，使成品的合格率高，使用寿命长，工艺流程简单，操作方便，加工均匀性好，材料损耗少，得到的产品机械性能好，结构稳定，降低了制造成本，提高生产效率和收益。
一种齿轮轴锻造工艺

[发明专利]一种齿轮轴锻造工艺-CN201811078677.1在审
发明人：高生;李海龙;梁光书;信东辉;谢国荣 -专利权人：杭州金越晟重型机械有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B21K1/12 文献下载
摘要：本发明主要公开了一种齿轮轴锻造工艺，其技术方案：包括以下步骤：材料选择，前期处理，拔长成初始坯料，第一火锻造镦粗、拔长至标准规格，回炉加热，第二火锻造拔长，分料，拔出小头，滚圆修整完工，锻后冷却退火处理。本发明在制造过程中产品原材料损耗小，降低制造成本，测得产品性能稳定、强度高，无损伤，大大提高生产效率和生产效益。
锻造齿轮轴拔长产品原材料材料选择产品性能回炉加热前期处理生产效率退火处理制造成本制造过程后冷却无损伤拔出分料坯料小头镦粗修整生产

[发明专利]一种齿轮锻造工艺-CN201811078674.8在审
发明人：信东辉;高生;李海龙;梁光书;俞高行;王伟龙 -专利权人：杭州金越晟重型机械有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： B21K1/30 文献下载
摘要：本发明主要公开了一种齿轮锻造工艺，其技术方案：包括以下步骤：(1)材料选择；(2)前期处理；(3)第一次锻造；(4)下料；(5)第一火锻造，包括镦粗、拔长和再镦粗；(6)第二火锻造，包括倒八角、平整、滚圆、冲孔、扩孔、清角；(7)退火、精整；(8)检测入库。本发明的工艺流程操作方便，生产效率高，投入的设备吨位小，原材料损耗量少，成本降低，制得的齿轮结构紧密、稳定，质量佳，使用寿命长。
锻造齿轮锻造镦粗退火原材料损耗材料选择齿轮结构前期处理生产效率使用寿命工艺流程拔长冲孔精整扩孔清角下料八角平整入库检测