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- [发明专利]一种生产SKS51热轧薄钢板的方法-CN201010019557.1无效
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毛新平;陈景浒;柴毅忠
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广州珠江钢铁有限责任公司
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2010-01-21
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2010-06-23
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B21B1/46
- 本发明提供了一种基于薄板坯连铸连轧流程制备高品质SKS51热轧钢板的方法,该方法采用的工艺流程主要包括:电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、层流冷却、卷取等步骤,化学成分(按重量计,%):C 0.75~0.85,Si≤0.30,Mn≤0.50,P≤0.030,S≤0.030,Cr 0.20~0.50,Ni 1.3~2.0,其余为Fe和不可避免的残余杂质。钢水过热度T过为30℃<T过≤45℃,铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃,终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃,卷取温度T卷为550℃≤T卷≤630℃,连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min。采用本发明所述方法所制备SKS51热轧钢板,减少了铸坯偏析、疏松和裂纹,具有组织性能均匀、耐疲劳性能高的特点。
- 一种生产sks51热轧钢板方法
- [发明专利]电炉冶炼低碳钢的终点控制工艺-CN02115094.X无效
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王中丙;李烈军;付杰;柴毅忠;李绍康;陈学文;钟志永;刘蘅;赵剑峰;张金星
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广州珠江钢铁有限责任公司
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2002-04-17
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2003-10-29
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C21C5/52
- 本发明公开了一种电炉冶炼低碳钢的终点控制工艺,依次包括以下步骤:(a)配料:选用常规的配碳原料,使配碳量控制在1.0~1.8%;(b)控制C/O比:通过炉门C-O枪机械手对C/O进行如下控制:在熔炼前期,即温度在1520℃以下时,C/O=1∶2;在熔炼中期,即温度在1520℃~1580℃时,C/O=1∶1;在熔炼后期,即温度在1580℃以上时,C/O=2∶1;其中,C的单位为kg/min,O的单位是NM3/min;(c)泡沫渣的典型成分控制为:CaO/SiO2=2.1~3.0,FeO:25%~30%;(d)出钢:当a[o]=750~900ppm、温度在1620℃~1640℃时,即可出钢。本发明丰富了低碳钢的生产方法,填补了电炉冶炼热轧钢卷所需的低碳钢水的空白,为生产低碳钢提供了更多的工艺选择,其终点控制工艺稳定,冶炼时间短,其生产能耗和成本亦相应下降。
- 电炉冶炼低碳钢终点控制工艺
- [发明专利]一种生产集装箱板的方法-CN01114640.0无效
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王中丙;李烈军;傅杰;康永林;徐志如;范胜标;陈贵江;许传芬;陈学文;柴毅忠;许中波;柳得橹;王平;李晶;李绍康
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广州珠江钢铁有限责任公司
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2001-04-20
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2002-12-04
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B65D90/02
- 一种生产集装箱板的方法,该方法采用CSP工艺,依次包括炼钢、连铸、均热、热连轧和卷取五个步骤,其中,炼钢选用09CuPCrNiA,出钢碳含量控制在0.035~0.05%,出钢温度为1620~1650℃,精炼后钢水的碳含量控制在0.04~0.08%,精炼结束的钢水温度为1590~1605℃;连铸步骤中的钢水温度为1540~1555℃,采用漏斗形结晶器,铸坯拉速为4.0~5.5m/min;铸坯经均热炉均热后进行热连轧,由此得到的薄板经冷却后卷取成卷。本发明无需冷却后的表面质量检查、修磨和轧制前的二次加热,其工艺简单、能耗低。
- 一种生产集装箱方法
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