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[发明专利]一种静电式油雾收集净化器-CN202010984589.9有效
发明人：骆学聪;深川知花;村木太郎 -专利权人：椿木科技（厦门）有限公司
申请日： 2020-09-18 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B03C3/47 文献下载
摘要：本发明涉及一种静电式油雾收集净化器，包含机架，所述机架在其底端设置有回油口、进气口，所述机架在其顶端设置出气口，所述出气口设置有风机，所述机架在其内部从下往上依次设置有下静电过滤层、蒸发吸附过滤层、上静电过滤层；所述下静电过滤层和所述上静电过滤层均包含静电过滤网；所述蒸发吸附过滤层包含单个或多个蒸发吸附过滤层壳体，每个所述蒸发吸附过滤层壳体在其底部设置若干加热机构，所述蒸发吸附过滤层壳体在所述加热机构的上方设置诸多翅片；所述静电过滤网、所述翅片、所述加热机构均电连接至相应的电源。
一种静电式油雾收集净化器

[实用新型]一种具有油气分离导出功能的油雾收集净化器-CN202220427962.5有效
发明人：骆学聪;深川知花;村木太郎;佐藤龟三 -专利权人：椿木科技（厦门）有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B01D46/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及油气分离技术领域，尤其为一种具有油气分离导出功能的油雾收集净化器，包括固定外壳、上盖板、除臭网板和过滤网板，所述固定外壳左右两端分别固定连接有进风管和排油口，所述固定外壳上端面通过第一固定螺杆固定连接有上盖板，所述固定外壳内侧通过限位板滑动连接有过滤网板、隔板和除臭网板，本实用新型中，在使用的过程中通过除臭网板凝结成油滴，同时通过设置的除臭网板吸收少量的油雾和钨丝挥发的产物，达到除臭效果，而且通过设置的垫板使过滤网板、除臭网板与固定外壳底部存在间隙，使凝结的油滴滴落到固定外壳底部并顺着固定外壳底部从排油口流出起到净化的效果，具有良好的实用价值同时可以防止排出的气体污染环境的情况发生。
一种具有油气分离导出功能收集净化器

[发明专利]一种具有油气分离导出功能的油雾收集净化器-CN202210191268.2在审
发明人：骆学聪;深川知花;村木太郎;佐藤龟三 -专利权人：椿木科技（厦门）有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B01D46/12 文献下载
摘要：本发明涉及油气分离技术领域，尤其为一种具有油气分离导出功能的油雾收集净化器，包括固定外壳、上盖板、除臭网板和过滤网板，所述固定外壳左右两端分别固定连接有进风管和排油口，所述固定外壳上端面通过第一固定螺杆固定连接有上盖板，所述固定外壳内侧通过限位板滑动连接有过滤网板、隔板和除臭网板，本发明中，在使用的过程中通过除臭网板凝结成油滴，同时通过设置的除臭网板吸收少量的油雾和钨丝挥发的产物，达到除臭效果，而且通过设置的垫板使过滤网板、除臭网板与固定外壳底部存在间隙，使凝结的油滴滴落到固定外壳底部并顺着固定外壳底部从排油口流出起到净化的效果，具有良好的实用价值同时可以防止排出的气体污染环境的情况发生。
一种具有油气分离导出功能收集净化器

[外观设计]油雾收集净化器-CN202230039382.4有效
发明人：骆学聪;深川知花;村木太郎;佐藤龟三 -专利权人：椿木科技(厦门)有限公司
申请日： 2022-01-20 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： 23-04 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：油雾收集净化器。2.本外观设计产品的用途：用于收集油雾并进行净化。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。5.本外观设计产品的底面为使用时不容易看到或看不到的部位，省略仰视图。
收集净化器

[发明专利]具有纳米间隙长度的电极结构的制作方法、通过该方法得到的具有纳米间隙长度的电极结构和纳米器件-CN201610573266.4有效
发明人：真岛丰;寺西利治;村木太郎;田中大介 -专利权人：国立研究开发法人科学技术振兴机构
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： H01L29/41 文献下载
摘要：将使金属层(2A、2B)具有间隙且成对地配置的基板(1)浸渍于无电解镀液中，所述无电解镀液是在含有金属离子的电解液中混合还原剂和界面活性剂而制成。利用还原剂将金属离子还原，金属析出于金属层(2A、2B)且界面活性剂附着在金属的表面，形成将间隙的长度控制为纳米尺寸的电极(4A、4B)的对。由此，提供一种使用能够控制间隙长度的偏差且具有纳米间隙长度的电极结构的制作方法，并且利用该制作方法提供一种抑制间隙长度偏差的具有纳米间隙长度的电极结构和具备该电极结构的纳米器件。
具有纳米间隙长度电极结构制作方法通过方法得到器件

[发明专利]抗氢致开裂性优异的高强度管线管用钢板和高强度管线管用钢管-CN201610208070.5在审
发明人：原卓也;寺田好男;村木太郎;铃木豪 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2010-02-12 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及最适合于石油、天然气等的输送管线管等所使用的钢管的抗HIC性优异的管线管用钢板以及管线管用钢管，其由下述钢构成，所述钢具有：含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.0～1.6％、Nb：0.001～0.10％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0001～0.0030％，限制为P：0.01％以下、S：0.0020％以下、Al：0.030％以下、Ti：0.030％以下，且满足S/Ca＜0.5的钢组成，并且中心偏析部的未压合部的长度限制在0.1mm以下。
抗氢致开裂优异强度管线管用钢板钢管

[发明专利]抗氢诱发裂纹性优良的高强度管道用钢管和其所使用的高强度管道用钢板、以及它们的制造方法-CN201380004638.6有效
发明人：原卓也;藤城泰志;村木太郎;铃木豪 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种即使壁厚与外径之比为0.035以上也能够防止在钢管表层产生裂纹的抗氢诱发裂纹性优良的高强度管道用钢管，其特征在于，具有规定的成分组成，从表背两个板面的最表面至5mm的深度处的表层区域的最高硬度为300Hv以下，从表背两个板面的最表面至5mm的深度处的表层区域的多边形铁素体和长宽比为3以上的加工铁素体的总分率为0.1～20％。
诱发裂纹优良强度管道钢管使用钢板以及它们制造方法

[发明专利]具有纳米间隙长度的电极结构的制作方法、通过该方法得到的具有纳米间隙长度的电极结构和纳米器件-CN201280012185.7有效
发明人：真岛丰;寺西利治;村木太郎;田中大介 -专利权人：独立行政法人科学技术振兴机构
申请日： 2012-02-28 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： H01L21/288 文献下载
摘要：将使金属层（2A、2B）具有间隙且成对地配置的基板（1）浸渍于无电解镀液中，所述无电解镀液是在含有金属离子的电解液中混合还原剂和界面活性剂而制成。利用还原剂将金属离子还原，金属析出于金属层（2A、2B）且界面活性剂附着在金属的表面，形成将间隙的长度控制为纳米尺寸的电极（4A、4B）的对。由此，提供一种使用能够控制间隙长度的偏差且具有纳米间隙长度的电极结构的制作方法，并且利用该制作方法提供一种抑制间隙长度偏差的具有纳米间隙长度的电极结构和具备该电极结构的纳米器件。
具有纳米间隙长度电极结构制作方法通过方法得到器件

[发明专利]低温韧性优良的高强度管道用钢板以及高强度管道用钢管-CN201080039943.5有效
发明人：原卓也;藤城泰志;寺田好男;铃木豪;村木太郎 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-09-01 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供最适合用于石油、天然气等的输送用管道等所使用的钢管的低温韧性优良的管道用钢板以及管道钢管，其中以质量％计，含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.2～1.8％、Nb：0.001～0.10％、N：0.0010～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，且限制P为0.01％以下，S为0.0020％以下，Ti为0.001～0.030％、Al为0.030％以下，O为0.0035％以下，剩余部分包含Fe以及不可避免的杂质元素，并且满足S/Ca＜0.5，还限制最大Mn偏析度为2.0以下，Nb偏析度为4.0以下，Ti偏析度为4.0以下。
低温韧性优良强度管道钢板以及钢管

[发明专利]低温韧性优良的高强度管线管用钢板及高强度管线管用钢管-CN201080029455.6无效
发明人：原卓也;藤城泰志;寺田好男;铃木豪;村木太郎 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-09-01 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种最适合用作输送石油、天然气等的管线管等中使用的钢管的低温韧性优良的管线管用钢板及管线管钢管，以质量％计，含有C：0.03～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.5～2.3％、Nb：0.001～0.05％、N：0.0010～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，将以下元素限制在P：0.015％以下、S：0.0020％以下、Ti：0.030％以下、Al：0.030％以下、O：0.0035％以下，余量包含Fe及不可避免的杂质元素，满足S/Ca＜0.5，进而，将中心偏析部的最高硬度限制在400Hv以下、将未压接部的长度限制在0.1mm以下。
低温韧性优良强度管线管用钢板钢管

[发明专利]耐酸干线管用钢板的制造方法-CN201080008173.8有效
发明人：朝日均;村木太郎;泽村充;原卓也 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-02-16 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种在降低钢坯加热温度时、或钢板板厚较薄时，因热轧中温度容易降低而能与热轧的加热温度或板厚的变动相适应的耐酸性优良的干线管用钢板的制造方法。在将含有C、Si、Mn、Nb、Ti，限制Al、P、N，进而含有Ca：0.001～0.004％，限制S：0.0008％以下、O：0.0030％以下，Ca、O及S的含量满足[Ca](1-124[O])/1.25[S]＞3.0的钢坯再加热到1000～1250℃后，进行粗轧、精轧、加速冷却。加速冷却的冷却开始温度Tc以及C量与Mn量之比[C/Mn]满足4≤Tc×[C/Mn]≤32，将加速冷却的冷却速度规定为10～40℃/s、将停止温度规定为200～500℃。
耐酸干线管用钢板制造方法

[发明专利]韧性优良的厚壁耐酸干线管用钢板的制造方法-CN201080008172.3无效
发明人：朝日均;村木太郎;泽村充;原卓也 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-02-17 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种韧性及耐酸性优良的板厚为25mm以上的干线管用钢板的制作方法。采用的钢坯含有C、Si、Mn、Nb、Ti，限制Al、P、N，进一步含有Ca：0.001～0.004％，限制S为0.0008％以下、O为0.0030％以下，Ca、O及S的含量满足[Ca](1-124[O])/1.25[S]＞3.0。将上述钢坯加热到1000～1150℃的范围内的加热温度T1，所述T1满足T1≥-7970/(log([Nb]×[C])-3.31)-170，然后进行粗轧、精轧、加速冷却来制造。此时，精轧以使板厚达到25mm以上的方式，将精轧温度规定为800℃以上，将950℃以下的压下比规定为3以上来进行，通过将加速冷却的冷却速度规定为10～30℃/s、将停止温度规定为200～500℃，可兼顾耐酸特性及落锤撕裂特性。
韧性优良耐酸干线管用钢板制造方法

[发明专利]抗氢致开裂性优异的高强度管线管用钢板和高强度管线管用钢管-CN201080007523.9有效
发明人：原卓也;寺田好男;村木太郎;铃木豪 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-02-12 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及最适合于石油、天然气等的输送管线管等所使用的钢管的抗HIC性优异的管线管用钢板以及管线管用钢管，其由下述钢构成，所述钢具有：含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.0～1.6％、Nb：0.001～0.10％、Ca：0.0001～0.0050％、N：0.0010～0.0050％、O：0.0001～0.0030％，限制为P：0.01％以下、S：0.0020％以下、Al：0.030％以下、Ti：0.030％以下，且满足S/Ca＜0.5的钢组成，并且中心偏析部的未压合部的长度限制在0.1mm以下。
抗氢致开裂优异强度管线管用钢板钢管

[发明专利]抗氢致开裂性优异的高强度管线管用钢板和高强度管线管用钢管-CN201080007586.4无效
发明人：原卓也;寺田好男;村木太郎;铃木豪 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及最适合于石油、天然气等的输送管线管等所使用的钢管的抗HIC性优异的管线管用钢板以及管线管用钢管，其由下述钢构成，所述钢具有：含有C：0.02～0.08％、Si：0.01～0.5％、Mn：1.0～1.6％、Nb：0.001～0.10％、N：0.0010～0.0050％、Ca：0.0001～0.0050％，限制为P：0.01％以下、S：0.0020％以下、Ti：0.030％以下、Al：0.030％以下、O：0.0035％以下，且满足S/Ca＜0.5的钢组成，而且限制为：最大Mn偏析度为2.0以下、Nb偏析度为4.0以下、Ti偏析度为4.0以下。
抗氢致开裂优异强度管线管用钢板钢管

[发明专利]扩管后的韧性优良的膨胀管用油井管及其制造方法-CN201110110567.0有效
发明人：朝日均;村木太郎;中村英幸;津留英司 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2006-06-09 - 公布日： 2011-10-05 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明提供一种扩管后的韧性优良的膨胀管用油井管及其制造方法，其特征在于：所述膨胀管用油井管以质量％计，含有C：0.08～0.14％、Si：0.8％以下、Mn：0.3～2.5％、P：0.03％以下、S：0.01％以下、Ti：0.005～0.03％、Al：0.1％以下、N：0.001～0.01％以下、B：0.0005～0.003％；还含有Mo：0.05～0.6％、Cr：0.1～1.0％、Ca：0.001～0.01％中的1种以上，根据需要，还含有Nb、Ni、Cu、V之中的1种或2种以上，进而根据需要，含有REM，而且满足A＝2.7C+0.4Si+Mn+0.45Ni+0.45Cu+0.8Cr+2Mo≥1.8，余量由铁和不可避免的杂质构成，并且由回火马氏体组织构成。另外，本发明的制造方法的特征在于：从Ac3点+30℃以上对上述成分的钢制管坯进行淬火，在350～720℃进行回火。
扩管后韧性优良膨胀管用油井及其制造方法

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