“李平衡”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果18个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种汽车涡轮增压器壳体铸钢材料-CN202011056364.3在审
发明人：田中青;田龙;田政;李平衡 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2020-09-29 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明创造属于铸造材料领域，提出一种汽车涡轮增压器壳体铸钢材料。由以下重量百分比的组分组成：C：0.35‑0.50%，Si：1.0‑1.8%，Ni：9‑10%，Nb：0.6‑1.1%，N：0.15‑0.2%，余量为Fe。本发明材料中特别是有效的控制降低了Ni，Nb贵重元素的加入，符合目前的环保理念；提高高温强度，能持续满足1050℃以下的工作温度；降低Si含量，提高产品的韧性指标；Ni降低到9‑10%，极大地降低了成本，并能保证形成奥氏体基体组织；Nb降低到0.6‑1.1%，极大地降低了成本，并能保证形成足够的高温组织，保证强度；加入了0.15‑0.2%的氮元素，氮元素是强奥氏体化元素，增加N元素含量有利于形成单一的奥氏体组织，抑制铁素体的形成。与Nb形成第二相NbN，可以起到强化基体的作用。
一种汽车涡轮增压壳体铸钢材料

[实用新型]一种生态环境治理用垃圾处理装置-CN202121330563.9有效
发明人： 李平衡;柯成龙;蔡振宇;方萍 -专利权人： 李平衡
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B30B9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了垃圾处理技术领域的一种生态环境治理用垃圾处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部一端通过螺钉安装有倾斜板，所述处理箱一端处于倾斜板一端位置处开设有对应孔，所述对应孔内部活动安装有分离框，所述分离框底面两端均铰接有过滤板，所述固定框内部活动安装有插入板，所述插入板中部一端粘接有卡块，所述固定框对应卡块位置处开设有卡槽，所述分离框顶面中部两端均开设有插入槽，所述插入槽内部粘接有橡胶框，可以连续对垃圾和水进行分离，提高垃圾和水分离的效率，可以使得过滤板顶端被压缩后的垃圾自然掉落，无需工作人员手动清理，提高垃圾清理的效率，降低工作人员的劳动强度。
一种生态环境治理垃圾处理装置

[发明专利]一种球墨铸铁QT700-7的制备方法-CN202010929063.0有效
发明人：田政;田龙;田中青;李平衡 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：一种球墨铸铁QT700‑7的制备方法，包括以下步骤：1）备料：按以下重量百分比准备各原料，生铁10～30%、废钢20～50%、同材质炉料30～60%；2）熔化：分为以下步骤：依次向炉内加入生铁和废钢，生铁的加入量为生铁总重量的30～50%；待生铁在炉底形成溶液状态时，再加入增碳剂和预处理剂；加入同材质炉料、剩余生铁，待整炉的固态炉料熔化结束时，添加电解Cu，纯Sn，Mn铁，Si铁；当炉内温度大于1400℃时，取样分析化学成分，合格后进入球化、孕育工序。本发明生产出铸态的高强度高韧性的700‑7的球墨铸铁材料的抗拉强度提高到700MPa以上，并且保证伸长率指标达到7%以上。
一种球墨铸铁 qt700 制备方法

[发明专利]浇注包及用于制备球墨铸铁的装置-CN201810774456.1在审
发明人：田中青;田政;田龙;李平衡;赵刚 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种浇注包及用于制备球墨铸铁的装置。浇注包包括壳体、第一耐火部和第二耐火部；所述壳体包括包体和包嘴，所述第一耐火部与所述包体内表面贴合，所述第二耐火部与所述包嘴内表面贴合。解决现有的浇注包的包嘴的耐火部腐蚀严重，更换成本高的问题。通过将第一耐火部与包体内表面贴合，第二耐火部与包嘴内表面贴合，将包体和包嘴的耐火部分开筑出，包嘴可以单独更换，操作更加方便快捷，提高生产效率，经济效益好。
包嘴浇注包内表面贴合球墨铸铁体内表面包体壳体贴合制备单独更换生产效率腐蚀

[发明专利]球化浇注包及用于制备球墨铸铁的装置-CN201810561003.0在审
发明人：田龙;田中青;田政;李平衡;刘娜;黄丽雅;赵刚 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C21C1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种球化浇注包及用于制备球墨铸铁的装置。球化浇注包包括包体和防飞溅机构；包体一端设置有开口，防飞溅机构连接在开口上，用于防止开口处铁水飞溅；防飞溅机构包括第一半环形和第二半环形，第一半环形和第二半环形对接形成包口，包口用于球化浇注入口，第一半环形外径和第二环形外径均与开口直径相同；防飞溅机构设置有缺口部，缺口部对应球化浇注的包嘴，包嘴用于球化浇注出口。解决了球化浇注包在球化时铁水沸腾，导致铁水浪费的问题。在包体的开口处设置有防飞溅机构，防止铁水飞溅的问题，第一半环形和第二半环形对接形成包口，减轻铁水对防飞溅机构的损坏，便于重复使用，并且减小浇注入口尺寸，减少温度损失，经济效益好。
半环形防飞溅铁水浇注球化球化浇注包包口包体开口球墨铸铁开口处缺口部飞溅包嘴制备机构连接机构设置温度损失一端设置浇注包减小种球沸腾出口

[发明专利]制备球墨铸件的装置及制备球墨铸件的方法-CN201810561002.6在审
发明人：田政;田中青;田龙;李平衡;刘娜;黄丽雅;赵刚 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2018-06-01 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明提供了制备球墨铸件的装置及制备球墨铸件的方法。制备球墨铸件的装置包括金属型、金属模具和加热机构；金属型内设置有腔室，金属模具上设置有凸模，腔室与凸模之间形成砂层部；加热机构用于对金属型和金属模具进行加热，且金属型和金属模具的温度均维持在160℃‑260℃。本发明解决了球墨铸件生产过程中，产品球化率不稳定且产品出品率低，经济效益差的问题。通过加热机构对金属型和金属模具加热维持在160℃‑260℃，在金属型和金属模具的凸模之间形成砂层部，利用金属型和金属模具形成的墨砂层不仅硬度高，并且制备的砂层部的成品率高，提高生产效率，铸件球化率高，并且金属型可以重复使用，实现生产的连续，经济效益好。
金属型金属模具球墨铸件制备砂层加热机构凸模球化率腔室加热生产过程生产效率成品率铸件生产

[发明专利]一种壳体砂芯表面处理装置-CN201510031901.1有效
发明人： 李平衡;张启奎;李英园;裴雪健 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2017-11-21 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种壳体砂芯表面处理装置，主要包括支撑座、工装夹具、驱动装置、PLC控制系统以及位于支撑座上的搅拌罐、浸涂罐，搅拌罐与浸涂罐通过管路联通形成闭合回路，在管路上设置有液压泵，工装夹具位于浸涂罐的上方且固定在驱动装置的下端部，PLC控制系统与工装夹具及驱动装置电连接，PLC控制系统控制工装夹具对砂芯进行装夹并控制驱动装置将装夹后的砂芯深入浸涂罐进行浸涂。本发明使得浸涂罐内的涂料始终处于动态，同时通过工装夹具及驱动装置来装夹及控制砂芯的运行轨迹，保证砂芯浸涂的时间受控，从而获得一致的表面涂层厚度，有利于产品尺寸稳定；同时有效的改善了操作人员的工作环境，优化人员设置，极大的提升工作效率。
一种壳体表面处理装置

[发明专利]一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理方法及球化处理包-CN201510399434.8在审
发明人： 李平衡;杨双杰;王青松;吕鹏展 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2015-07-09 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高镍奥氏体球墨铸铁球化处理方法。该球化处理方法步骤包括炉前球化处理、去渣、浇注，其特点在于：（1）炉前球化处理时：将球化剂、部分的孕育剂、覆盖剂依次铺在球化处理包的起爆区，然后盖上与铁水材质相同的盖板，再倒入铁水进行球化处理；（2）将经炉前球化处理的铁水倒入底部铺有剩余孕育剂的平底包，经孕育处理后再进行去渣，浇注。与传统球化处理相比，本发明方法可以减少球化剂用量，使高镍奥氏体球墨铸铁的石墨数量增加30-50%以上，球化率级别达到一级，特别是保证热节和厚大部位的球化率90%以上。
一种奥氏体球墨铸铁处理方法

[发明专利]一种铸造浇筑方法-CN201410838467.3在审
发明人： 李平衡;王青松;张启奎;李英园 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本方法提供一种铸造浇筑方法，使用固定的专用浇注炉存放液体，不更换浇注包；处理液体时，在熔炼炉和浇注线之间，移动浇注炉；在连续浇注过程对浇注炉进行供电，提供热源，对其中的液体进行加热。本方法涉及的这种铸造浇筑方法，保证前后温度变化量小于10℃，不受液体重量和时间的影响，设备投资少，对于大部分的铸造企业都可以采用，适宜推广，可以创造良好经济效益。
一种铸造浇筑方法

[发明专利]高镍奥氏体球墨铸铁的高温处理工艺-CN201210272502.0有效
发明人： 李平衡;王青松;丁清伟 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高镍奥氏体球墨铸铁的高温处理工艺，该工艺是先将高镍奥氏体球墨铸铁加热到950～1050℃，保温处理后，于炉外在流动空气中以700～800℃/小时的速度冷却至室温。采用本发明的工艺，能明显改善了高镍奥氏体球墨铸铁的显微组织，减少界面上化合物的析出，与传统的在静止空气中冷却相比，材料的抗拉强度提高了15%，屈服强度提高了30%，延伸率提高了12%，使高镍奥氏体球墨铸铁具有更高的强度性能和塑性，基体上的化合物分布更加均匀，提升了材料加工性能。
奥氏体球墨铸铁高温处理工艺

[发明专利]高镍奥氏体球墨铸铁热处理防氧化工艺-CN201210242656.5无效
发明人： 李平衡;杨双杰 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C21D1/68 文献下载
摘要：本发明公开一种高镍奥氏体球墨铸铁热处理防氧化工艺，热处理温度为950～1200℃，特点在于先用铸铁铁屑覆盖住高镍奥氏体球墨铸铁铸件的表面，再送入炉内进行热处理。相比传统的防氧化方法，本发明的防氧化工艺是由铸铁铁屑在铸件表面形成还原性保护层，不仅可保证铸件在高温热处理时不被氧化，还能满足铸件热处理后出炉进行快速冷却的要求，从而获得更高的材料性能，充分发挥热处理的优势，该工艺原料易于取得，成本低，操作简单，对热处理设备要求低，非常易于推广。
奥氏体球墨铸铁热处理氧化工艺

[发明专利]Sb元素在高强度球墨铸铁瓦盖中的应用-CN201210203014.4有效
发明人： 李平衡;王青松 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2012-06-19 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种Sb元素在高强度球墨铸铁瓦盖中的应用，按融熔体重量计，将0.005%～0.015%的锑和0.3%～0.6%的锰加入到处于浇包的融熔体中。与传统的大量添加Cu、Cr等合金元素相比，本发明用锑替换铜、铬等合金元素，用量明显降低，球墨铸铁的珠光体量稳定在60%以上，珠光体分布均匀，不偏析，使用锑还可使球墨铸铁中Si元素含量适当提高，扩大Si含量范围，所用锑的沸点远低于铜、铬的沸点，其废料更有利于回收利用，节省资源。
sb 元素强度球墨铸铁中的应用

[实用新型]一种用于铁膜覆砂的底辐射加热的烘箱-CN201120324158.6有效
发明人： 李平衡;田政;杨双杰 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2011-08-31 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本实用新型为一种用于铁膜覆砂的底辐射加热的烘箱，属于铁膜覆砂设备领域，其包括炉体，所述炉体设有炉门和炉盖，所述炉底布置有耐高温的辐射加热管，所述炉体为5mm-7mm的钢板制作，炉衬填充有耐火材料；炉门和炉盖采用钢板焊制，填充耐火材料；所述烘箱依次设有加热区、调整区和恒温区。本实用新型相比较燃气加热设备投资少，维护费用低，安全性能高；相比较燃气加热，加热效率更高；相比较燃气加热，本实用新型采用辐射加热，辐射面广，温度更加均匀；相比较燃气加热，本实用新型不会产生废气，属于清洁能源，更加环保。
一种用于铁膜覆砂辐射加热烘箱

[发明专利]涡轮壳增压器连体壳体热处理方法-CN201110252893.5有效
发明人： 李平衡;杨双杰 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2011-08-30 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C21D1/68 文献下载
摘要：本发明为涡轮壳增压器连体壳体热处理方法，包括如下步骤：1）用0.85mm-0.30mm尺寸的筛孔的筛子将耐火土过筛；2）将耐火土，石墨粉，膨润土按质量比（4-5）:（4-5）:（1-2）比例混合，兑水制成波美度为50-70的溶液；3）将涡轮壳增压器连体壳体浸入溶液中；4）将涡轮壳增压器连体壳体放入热处理料框中，进行热处理。本发明的技术效果如下：本发明的相比材料覆盖的方法，节省了料框的投资，减少了热处理的周期；相比材料覆盖的方法，降低了很大的电能消耗，符合节能的要求；相比高温涂料的方法，节省了涂料的费用，增加了产品的利润空间。
涡轮增压连体壳体热处理方法

[实用新型]一种球化铁水包轻型包盖-CN201120039799.7有效
发明人：田中青;杨双杰;李平衡 -专利权人：西峡县众德汽车部件有限公司
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种球化铁水包轻型包盖，包括相互交替叠加的耐高温纤维保温棉和铁丝网，所述耐高温纤维保温棉和铁丝网通过铁丝缝合固定，在包盖顶面安装有悬挂挂钩。因其安装了悬挂挂钩，因此可以将包盖悬挂在铁水包的挂钉上，呈倾斜状，不用吊装，相较于传统的包盖，减轻了吊装时的麻烦，节省时间，浇铸轻便、快捷；其相对于无包盖的球化处理铁水包，可以减少镁蒸汽挥发、铁液飞溅，节约球化剂及铁液，在浇铸铸件时具有保温功能，有效保证浇铸温度，提高铸造效率和质量。
一种铁水轻型

1
2
下一页»
尾页
共 18 条