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[实用新型]一种带有冷却系统的奥贝磨球成型模具-CN201920794657.8有效
发明人：王景荣;王井会;姜延飞;凌利超;李国禄;王景利;孙树国 -专利权人：承德荣茂铸钢有限公司;河北工业大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带有冷却系统的奥贝磨球成型模具，包括上模和下模，上模下端设有多个上半球碗，下模上端设有多个下半球碗，合模状态下，多个上半球碗与多个下半球碗一一对正，形成磨球成型腔；在上模内位于上半球碗上部设有上部冷却腔，在下模内位于下半球碗下部设有下部冷却腔，在上模侧壁上设有上进液口和上出液口，在下模侧壁上设有下进液口和下出液口，上进液口与上出液口、下进液口与下出液口均通过软管与外设的冷却装置连接，形成冷却循环系统；两模内安装有预制浇道件，其浇道连通多个磨球成型腔及上模上端；在每个上半球碗的顶部与上模上端之间均设有排气通孔。本模具增大了金属液的过冷度，提高了磨球产品的冲击韧性。
一种带有冷却系统奥贝磨球成型模具

[实用新型]一种奥贝磨球自动成型生产设备-CN201920794862.4有效
发明人：王景荣;王井会;姜延飞;李国禄;凌利超;孙树国;王景利 -专利权人：承德荣茂铸钢有限公司;河北工业大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种奥贝磨球自动成型生产设备，包括输送轨道，在输送轨道上方安装有浇注机，浇注机的浇注输出口从输送轨道上方一侧伸出，在输送轨道的该侧外沿平行于输送轨道的方向按间距设置有多个浇注位，形成一条浇注线，每个浇注位均安装有一钢模支座，在钢模支架上安装有上定模和下动模，在合模状态下，两模之间构成多个磨球成型腔，在上定模和下动模内设置有浇道，连通磨球成型腔及上定模上端，在浇道上方设有浇口杯；在浇注机移至与浇注位对正位置，浇注输出口与浇口杯上下衔接；在每个浇注位对应于下动模的下方均安装有溜板，溜板朝远离对应输送轨道的方向外倾斜设置，在溜板下方设有输送机。本设备保证了产品的浇注质量、具有较高生产效率。
一种奥贝磨球自动成型生产设备

[发明专利]一种NiCr/Al-CN201810421714.8有效
发明人：董天顺;王冉;李国禄;底月兰;刘利 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2018-05-04 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明为一种NiCr/Al
复合涂层制备等离子喷涂耐腐蚀性能氧化铝涂层超声震荡机械混合强酸环境复合粉合成

[发明专利]一种耐高温CMAS和雨水腐蚀的复合热障涂层的制备方法-CN201911115885.9在审
发明人：董天顺;刘琦;冯阳;李国禄;付彬国;李艳姣 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明为一种耐高温CMAS和雨水腐蚀的复合热障涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步：将Gd
金属基体材料喷砂处理复合粉制备雨水预处理复合热障涂层腐蚀超声波震荡等离子喷涂抗高温性能耐腐蚀性能表面喷涂复合涂层混合粉料机械混合热障涂层耐高温粘结层粘结剂喷涂

[发明专利]一种提高双陶瓷层TBCs抗热震性能的制备方法-CN201910931307.6在审
发明人：董天顺;冯阳;刘琦;李国禄;付彬国;赵向伟 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-09-29 - 公布日： 2019-12-27 - 主分类号： C23C4/11 文献下载
摘要：本发明为一种提高双陶瓷层TBCs抗热震性能的制备方法。该方法包括以下步骤：第一步：粉末材料的预处理；第二步：高温合金基体材料的预处理，得到粘结层；第三步：采用等离子喷涂的方法，将YSZ粉末和A
陶瓷层抗热震性能热障涂层预处理粘结层等离子喷涂粉末材料粉末喷涂高温合金高温使用基体材料激光重熔喷涂重熔制备

[发明专利]一种适用于实验室的砂纸打磨装置及方法-CN201910384259.3在审
发明人： 李国禄;石佳东;袁静敏;赵向伟;董天顺;付彬国;刘金海 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B24B19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于实验室的砂纸打磨装置及方法，其特征在于，该装置包括底座、垫片、机架、挡块、单向轴承、移动架、连接杆和夹头；所述机架固定安装在底座的一侧，垫片安装在底座上；移动架穿过机架活动安装在机架上；连接杆的一端与移动架的一端相连，另一端安装有夹头；挡块与单向轴承均安装在移动架上。该装置及方法结构简单，成本低，适用于实验室小样品的打磨，可以有效控制样品的精度。
移动架底座单向轴承砂纸打磨连接杆挡块夹头垫片安装活动安装有效控制小样品垫片打磨穿过

[实用新型]一种对圆环工件外圆表面重熔处理的装置-CN201820624237.0有效
发明人：董天顺;李小兵;刘利;李国禄;周秀锴;王冉;郑晓东 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2018-04-28 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： B23K9/013 文献下载
摘要：本实用新型为一种对圆环工件外圆表面重熔处理的装置。该装置包括减速电机、联轴器、主轴、氩弧焊枪、水银滑环、2个轴承座和绝缘板；所述的主轴整体为圆柱形，包括主轴中间段、主轴左段、主轴右段；主轴左段、右段与主轴中间段的配合端的水平配合面之间，分布有云母片；所述的主轴的右段装配有水银滑环的旋转端；水银滑环的固定端接电弧焊焊接电源正极，焊枪被固定在主轴中间段的正上方，焊枪接电弧焊焊接电源负极。本实用新型的氩弧重熔设备结构简单、巧妙，且有氩气保护，可以防止工件重熔时表面的氧化。
重熔主轴中间段水银滑环本实用新型电弧焊焊接外圆表面圆环工件主轴左段焊枪右段电源负极电源正极减速电机设备结构主轴右段氩弧焊枪氩气保护固定端绝缘板联轴器配合面旋转端云母片轴承座氩弧装配配合

[发明专利]一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法-CN201910408981.6在审
发明人： 李国禄;袁静敏;石佳东;董天顺;付彬国;刘金海 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明为一种镍铬碳化铬耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：第一步，将NiCr和Cr₃C₂的粉料按照配比混合均匀，经烧结处理后得到镍铬碳化铬粉末；第二步，制备镍铬碳化铬(NiCr‑Cr₃C₂)重熔涂层：1)喷砂预处理基体表面；2)对经过喷砂处理的基体进行等离子喷涂；3)对等离子喷涂后的涂层试样进行重熔前预热处理，然后采用钨极氩弧焊机进行TIG重熔处理，之后再进行重熔后保温处理，最终得到镍铬碳化铬耐磨重熔涂层；TIG重熔过程中采用氩气作为保护气体,其中，TIG重熔电流85‑100A，氩弧弧长2mm，氩气流量10L/min，重熔速度200mm/min，步长1.5mm；上述预热和保温的温度都是300℃，时间为两个小时。该方法使得涂层和基体之间的机械结合转变为冶金结合，涂层的力学性能及耐磨损性能提高。
重熔镍铬碳化铬制备等离子喷涂耐磨涂层镍铬碳化铬粉末钨极氩弧焊机耐磨损性能喷砂预处理保护气体保温处理基体表面机械结合力学性能配比混合喷砂处理烧结处理涂层试样冶金结合预热处理氩气流量氩气预热粉料弧长耐磨氩弧保温

[发明专利]一种带有冷却系统的奥贝磨球成型模具-CN201910458102.0在审
发明人：王景荣;王井会;姜延飞;凌利超;李国禄;王景利;孙树国 -专利权人：承德荣茂铸钢有限公司;河北工业大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种带有冷却系统的奥贝磨球成型模具，包括上模和下模，上模下端设有多个上半球碗，下模上端设有多个下半球碗，合模状态下，多个上半球碗与多个下半球碗一一对正，形成磨球成型腔；在上模内位于上半球碗上部设有上部冷却腔，在下模内位于下半球碗下部设有下部冷却腔，在上模侧壁上设有上进液口和上出液口，在下模侧壁上设有下进液口和下出液口，上进液口与上出液口、下进液口与下出液口均通过软管与外设的冷却装置连接，形成冷却循环系统；两模内安装有预制浇道件，其浇道连通多个磨球成型腔及上模上端；在每个上半球碗的顶部与上模上端之间均设有排气通孔。本模具增大了金属液的过冷度，提高了磨球产品的冲击韧性。
磨球上模上半球上端下半球成型模具冷却系统上出液口上进液口下出液口下进液口成型腔冷却腔下模冷却循环系统冲击韧性合模状态冷却装置上模侧壁软管过冷度浇道件金属液模侧壁浇道排气通孔外设下端模具预制连通

[发明专利]一种奥贝磨球自动成型生产设备-CN201910459162.4在审
发明人：王景荣;王井会;姜延飞;李国禄;凌利超;孙树国;王景利 -专利权人：承德荣茂铸钢有限公司;河北工业大学
申请日： 2019-05-29 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B22D47/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种奥贝磨球自动成型生产设备，包括输送轨道，在输送轨道上方安装有浇注机，浇注机的浇注输出口从输送轨道上方一侧伸出，在输送轨道的该侧外沿平行于输送轨道的方向按间距设置有多个浇注位，形成一条浇注线，每个浇注位均安装有一钢模支座，在钢模支架上安装有上定模和下动模，在合模状态下，两模之间构成多个磨球成型腔，在上定模和下动模内设置有浇道，连通磨球成型腔及上定模上端，在浇道上方设有浇口杯；在浇注机移至与浇注位对正位置，浇注输出口与浇口杯上下衔接；在每个浇注位对应于下动模的下方均安装有溜板，溜板朝远离对应输送轨道的方向外倾斜设置，在溜板下方设有输送机。本设备保证了产品的浇注质量、具有较高生产效率。
浇注输送轨道磨球浇注机下动模定模溜板生产设备自动成型成型腔浇口杯输出口对正位置钢模支架合模状态间距设置倾斜设置生产效率浇注线输送机上端钢模浇道外沿连通平行伸出衔接保证

[发明专利]一种制备高球形度3D打印难熔金属粉的装置及方法-CN201710444480.4有效
发明人：周秀锴;董天顺;李国禄;郑晓东;李小兵;李亚龙 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高球形度3D打印难熔金属粉的装置，其特征在于该装置包括料斗、水冷铜棒、拉瓦尔喷管、水冷铜板、钨棒、陶瓷管、密封室和熔料室，所述料斗、水冷铜棒、水冷铜板、钨棒、陶瓷管和熔料室均置于密封室内，所述密封室的上部设有抽气口，在抽气口与密封室外壁之间安装有过滤网，所述抽气口与外部抽风系统连接；所述熔料室具有熔料腔，熔料室的外侧包裹有保温材料层，熔料室中部左右等高度分别安装有钨棒和水冷铜棒，钨棒和水冷铜棒的测试端插入熔料腔内，钨棒和水冷铜棒的接线端分别与外部等离子电源的负极和正极连接。
一种制备球形打印金属装置方法

[发明专利]一种镍基耐磨熔覆层的制备方法-CN201910057411.7在审
发明人：董天顺;刘利;李国禄;付彬国;王冉;冯阳 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2019-03-26 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明为一种镍基耐磨熔覆层的制备方法。该方法包括以下步骤：将NiCrBSi粉与单质Nb粉进行球磨混合，得到混合粉末，与由松香和松节油组成的粘结剂混合后，涂覆到经过调质处理和表面清理的基体表面，烘干后，用钨极氩弧焊机进行熔覆；熔覆后冷却，得到Ni基熔覆层。本发明通过钨极氩弧熔覆的方式实现了熔覆层与基体之间的冶金结合，提升界面结合强度，另外原位析出NbC第二相，避免服役过程中第二相从基体中脱落，制备出高硬度高耐磨性能的熔覆层。
熔覆层熔覆制备耐磨熔覆层第二相镍基松节油钨极氩弧焊机高耐磨性能松香析出表面清理调质处理混合粉末基体表面界面结合球磨混合冶金结合高硬度后冷却粘结剂烘干单质涂覆钨极氩弧

[发明专利]转轴径向载荷加载装置-CN201810870139.X在审
发明人：王志远;李国禄;王海斗;邢志国 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： G01N3/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种转轴径向载荷加载装置，包括基座、支撑块、夹持块、加载块、加载螺栓、导轨、液压缸；所述支撑块固定在所述基座上，所述支撑块的上端面用于放置被测转轴，所述支撑块上位于所述被测转轴的一侧设置有挡块，所述挡块的高度低于所述被测转轴的直径，所述夹持块的下端呈直角形；所述导轨垂直设于所述基座上，所述夹持块和所述加载块依次套于所述导轨上，所述加载块的顶部设有加载螺栓，所述加载螺栓旋入所述加载块内，所述液压缸的液压杆的端部抵靠所述加载螺栓，所述液压缸用于向所述加载螺栓施加作用力。
加载螺栓加载块夹持块液压缸导轨转轴载荷加载装置转轴径向支撑挡块上端面液压杆直角形下端旋入垂直施加

[发明专利]接触疲劳试验液压加载系统-CN201810871316.6在审
发明人：王志远;李国禄;王海斗;邢志国 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： G01N3/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种接触疲劳试验液压加载系统，包括加载腔体、导杆、连接杆、加载杆、第一加载头、第二加载头、油箱、液压泵、液压缸。本发明提供的接触疲劳试验液压加载系统，通过设置的第一加载头与第二加载头之间的空间可以调整，可以实现在第一加载头与第二加载头之间放置不同厚度的零件，再通过液压缸对第一加载头与第二加载头进行加载，可以对不同厚度的零件进行疲劳试验，而不需要再设计多套夹具，节省了成本，也大大提高了实验效率。
加载头接触疲劳试验液压加载系统液压缸夹具疲劳试验实验效率加载杆加载腔连接杆液压泵导杆加载油箱

[发明专利]用于不同厚度零件疲劳试验的测试装置-CN201810870713.1在审
发明人：王志远;李国禄;王海斗;邢志国 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2018-08-02 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于不同厚度零件疲劳试验的测试装置，包括加载腔体、导杆、连接杆、加载杆、第一加载头、第二加载头，所述加载腔体具有中空的腔体，该腔体内竖直方向并排设置有两根所述导杆，所述第一加载头、所述第二加载头均套于所述导杆上，且所述第一加载头、所述第二加载头均可沿所述导杆上下滑动，所述第一加载头与所述第二加载头之间的空间用于放置被测零件，所述加载腔体的底部设有调节螺栓，所述调节螺栓伸入所述加载腔体内，所述调节螺栓用于调节所述第二加载头在竖直方向的位置；所述第一加载头的上端设有加载杆，所述加载杆的上端连接有所述连接杆，所述连接杆用于连接液压缸的液压杆，通过所述液压杆对所述第一加载头施加载荷。
加载头加载腔导杆螺栓加载杆连接杆测试装置疲劳试验液压杆上端竖直体内被测零件并排设置上下滑动施加载荷液压缸中空的腔体伸入