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[实用新型]一种连铸中间包用稳流器-CN202020583647.2有效
发明人：刘延强;尹世超;安泽秋;杨晓山;罗衍昭;张鹏;李仕儒;赵长亮;黄财德;马强;潘云龙;何文远;胡敏;韩龙;刘越;周晓松;穆冀里;杨敬铭 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸中间包用稳流器，所述稳流器包括：壳体底壁与壳体侧壁，以及所述壳体底壁与所述壳体侧壁形成一中空内腔，其中，所述壳体底壁的内表面具有底部波纹，所述壳体侧壁的上端形成一上开口，且所述上开口小于所述中空内腔的横截面积，从而解决了现有技术中中间包用稳流器受到钢液面长时间大的冲击，稳流器的底部易被击穿，减短稳流器的使用寿命，且容易出现渣眼，易造成中间包中钢液的二次氧化的技术问题，达到了可以有效耗散钢水湍动能，减小对自由液面的冲击，改善了渣眼问题，避免了钢液在中间包内的二次氧化的技术效果。
一种中间包用稳流器

[发明专利]一种减小转炉出钢温度降幅的方法-CN201811243008.5有效
发明人：陈香;罗磊;刘延强;袁天祥;赵长亮;王建斌;梅宁;王鑫;王立永;李仕儒 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2018-10-24 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉炼钢技术领域，特别涉及一种减小转炉出钢温度降幅的方法，包括：在转炉出钢开始后的1‑2分钟时，在转炉内加入三元合成渣；将三元合成渣与钢液充分混合，在钢液面形成液渣覆盖层；其中，三元合成渣以重量百分比计含有：CaO 62‑68wt％、SiO25wt％、MgO 5‑8wt％、Al2O3 6‑10wt％、CaF2 8‑15wt％、S0.03wt％。本发明提供的减小转炉出钢温度降幅的方法，在出钢前期即加入熔点较低的三元合成渣，可以在出钢初期即在钢包钢液面表层形成一层保温层，具有减少钢包内钢液对空气的热辐射和热传导造成热损失的效果，解决了现有技术中转炉出钢温度降幅较大，热量损失较多的技术问题，减小了出钢过程的因热量损耗造成的成本损失。
一种减小转炉温度降幅方法

[实用新型]一种上水口-CN201920613131.5有效
发明人：安泽秋;刘延强;杨晓山;王皓;张鹏;薛超杰;王鑫;李仕儒;赵长亮;黄财德;何文远;闫文涛;安兰士;韩乐;乔焕山 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B22D41/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种上水口，属于冶金连铸技术领域。所述上水口包括：第一本体、第二本体、保护环及吹氩嘴；所述第一本体与所述第二本体固定连接；所述第一本体内开设有第一水口内腔，所述第二本体内开设有第二水口内腔，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔连通，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔同轴；所述第二本体的远离所述第一本体的端面上固定设置有保护环，所述吹氩嘴依次穿过所述第二本体及保护环；其中，所述第一本体与所述第二本体为无通道结构。本实用新型上水口避免气体进入钢液，防止气体在铸坯中形成气泡缺陷，从而提高产品表面质量。
一种水口

[发明专利]一种预测水口堵塞程度的方法及装置-CN201910647845.2在审
发明人：闫文涛;刘延强;杨晓山;张鹏;王皓;赵长亮;黄财德;张丙龙;何文远;王鑫;李仕儒;安兰士 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种预测水口堵塞程度的方法及装置，涉及连铸工艺技术领域，包括：基于目标水口的塞棒棒位升高曲线，获得第一浇铸时间对应的第一塞棒棒位值；所述塞棒棒位升高曲线表示塞棒棒位值与浇铸时间的对应关系，利用所述第一塞棒棒位值与所述初始棒位值相减，获得第一相对值；根据所述第一相对值与第二相对值的比例，确定所述目标水口的堵塞程度值；所述第二相对值为所述满棒棒位值与所述初始棒位值的差值；可以准确的预测水口在某一时间的堵塞程度，使操作人员可提前预知要换水口的时间，避免水口的更换时机提早或推迟，导致资源浪费或者水口产生偏流而导致卷渣缺陷。
塞棒水口水口堵塞浇铸预测升高工艺技术领域堵塞曲线表示换水口棒棒卷渣连铸偏流相减时机

[发明专利]一种提高转炉煤气回收量和热值的方法-CN201910317267.6在审
发明人：吉立鹏;罗磊;张丙龙;曾卫民;吴耀春;赵长亮;黄财德;马强;关顺宽;丁剑;何文远;李仕儒;郭小龙;边吉明 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高转炉煤气回收量和热值的方法，包括如下步骤：S1、准备并处理CO2气体；S2、将所述处理的CO2气体分别持续通入转炉底吹总管和氧气总管；S3、测量转炉煤气，按质量百分数计，所述转炉煤气中CO≥13％且O2＜1％时，对所述转炉煤气进行回收，所述转炉煤气中CO≤9％或O2＞1％时，终止所述转炉煤气回收。
转炉煤气转炉煤气回收量转炉煤气回收测量转炉氧气总管底吹转炉总管煤气回收

[发明专利]一种KR脱硫剂及脱硫方法-CN201910509486.4在审
发明人：刘延强;杨晓山;王皓;张鹏;安泽秋;周绍轩;罗磊;黄财德;赵长亮;何文远;王鑫;李仕儒;胡敏;闫文涛 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种KR脱硫剂及脱硫方法，本发明提供的KR脱硫剂，按重量百分比计，由如下组分组成：0＜铝灰≤6％，石灰≥94％，且铝灰+石灰：100％；本发明提供的KR脱硫剂的脱硫方法，包括如下步骤：控制待脱硫铁水的进站温度、进站Si含量和进站S含量；将所述KR脱硫剂加入待脱硫铁水中，并进行KR搅拌处理；待脱硫完成后，进行扒渣处理。
脱硫进站脱硫铁水铝灰石灰重量百分比扒渣

[发明专利]一种真空精炼钢水的方法-CN201510486011.X有效
发明人：陈玉鑫;刘建华;王莉;詹美珠;单庆林;王胜东;黄俊;许东利;田志红;徐永先;宋佳友;李仕儒;黄财德;安超;陈守关;王朝斌;张博;肖茂源;黄来情;杨晋;罗磊 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢总公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空精炼钢水的方法，将铁水进行预脱硫处理后进行扒渣处理，获得硫含量≤0.005％的铁水；将所述铁水进行脱磷处理和脱碳处理，获得第一钢水；将所述第一钢水放入RH炉中，控制所述RH炉对应的真空度为2KPa～12Kpa，并对所述第一钢水进行定氧处理，根据所述第一钢水中的C含量、以及通过所述定氧处理而获取的定氧温度和氧含量确定处理方式；通过所述处理方式对所述第一钢水进行处理，再进行碳脱氧处理和二次燃烧处理，获取第二钢水。本申请实施例提供一种真空精炼钢水的方法，在碳脱氧工艺下辅以二次燃烧工艺对钢水升温，能够有效降低生产成本，并使得在对钢水进行脱氧处理过程中的含铝合金料会减少，生成的氧化铝夹杂大幅度减少，提高钢水洁净度。
一种真空精炼钢水方法

[发明专利]超低碳烘烤硬化钢板坯固溶碳含量的控制方法-CN201510244201.0有效
发明人：陈玉鑫;刘建华;王莉;彭国仲;田志红;黄财德;黄俊;詹美珠;王胜东;白健;卢家凯;陈守关;田贵昌;乔焕山;徐永先;黄来情;李向奎;安超;李欢;罗磊;李仕儒 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2015-05-13 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低碳烘烤硬化钢板坯，其化学成分重量百分比分别为C0.0015～0.0030％、Si≤0.03％、Mn0.30～0.60％、P0.030～0.050％、S≤0.015％、Alt0.015～0.060％、Nb0.005～0.025％、N≤0.0050％、B0.0005～0.0020％，余量为Fe。还涉及一种超低碳烘烤硬化钢固溶碳含量的控制方法，包括以下步骤将铁水依次进行预脱硫和扒渣处理，获得硫含量≤0.003％的第一铁水；第一铁水经过冶炼获得碳含量为0.025％～0.050％的第一钢水；将第一钢水经过真空精炼炉进行精炼获得第二钢水；将第二钢水送往连铸工序并注入无碳中间包，连铸过程中控制第二钢水的增碳量≤0.0003％，通过浇铸第二钢水获得超低碳烘烤硬化钢板坯。本控制方法缩短了真空精炼炉中的冶炼时间，提高了生产效率，同时提高了板坯成分一次冶炼命中率。
超低碳烘烤硬化钢板坯固溶碳含量控制方法

[发明专利]一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉-CN201610294139.0在审
发明人：陈玉鑫;刘建华;韩乐;王莉;陈守关;詹美珠;王朝斌;田贵昌;彭国仲;王少军;闫文涛;白艳江;马海龙;王章岭;杨晋;徐永先;李向奎;王胜东;李欢;罗磊;李仕儒;黄财德 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铜钢连铸板坯加热方法及热轧工序加热炉，所述方法包括：所述含铜钢连铸板坯进入热轧工序加热炉中，在第一温度下加热第一时间段，获得富铜相层厚度小于第一阈值或不含富铜相层的热坯；其中，所述第一温度小于等于富铜相生成最低温度，或所述第一温度大于等于1280℃；所述热坯经后处理工序后，获得铜脆表面缺陷检出率小于第二阈值的热轧钢卷。本发明提供的加热方法及加热炉，用以解决现有技术中存在的对热轧设备要求过高或操作难度大，产线难以应用的技术问题。实现了减轻或消除了富铜相层，并增加产线操作的灵活性的技术效果。
一种含铜钢连铸板坯加热方法热轧工序加热炉

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