专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种自发热高温涂料-CN201610404612.6在审
  • 陈志浩;朱协彬;姚敏 - 安徽工程大学
  • 2016-06-12 - 2016-08-10 - B22C3/00
  • 本发明公开了一种自发热高温涂料,包括按重量计的下述组分:铝热剂30‑80份、耐火骨料20‑40份、保温材料10‑20份、氯化物1‑7份、粘结剂5‑10份、悬浮剂4‑10份、消泡及表面活性剂0.5‑2份,配方中铝热剂比例含量较高,铝热剂中铝粉、氧化剂和强氧化剂各组分合理配比搭配,可最大限度产生热量,可有效提高金属液局部温度,调整和改善铸件温度场分布,防止冷隔、浇不足、皱皮等各类由温度过低造成的铸造缺陷。
  • 一种发热高温涂料
  • [发明专利]一种铸造磨球制造及使用的一体化处理方法-CN201610179916.7在审
  • 王仲珏;孙益民;朱协彬;刘宁;钟相强;白明学;杜晓阳 - 安徽工程大学
  • 2016-03-23 - 2016-07-13 - B02C17/20
  • 本发明公开了一种铸造磨球制造及使用的一体化处理方法,它具体包括确定用户对磨球的力学性能要求,确定最经济某系磨球材质,确定某系磨球的化学成分含量范围及其对应的热处理工艺制度和确定满足客户需求的制造方需要制造的磨球成分和热处理制度设计的最佳铸造方案。本发明通过将大量动态变化因素得到有效的控制和预测,避免了产品在制造和产品使用的长期过程中存在的浪费大、效率低,成本高的问题,并通过逆向思维将磨球的制造方和磨球的使用方进行一体化结合处理,既满足了使用方对优质磨球的性能要求,也满足了制造方在完成使用方需求的前提下对于自身而言最经济的磨球制造方式。
  • 一种铸造制造使用一体化处理方法
  • [实用新型]热喷涂涂层与基体表面结合强度测试仪-CN201520193586.8有效
  • 朱协彬;陈坦和;陈旭东 - 马鞍山蓝科再制造技术有限公司
  • 2015-04-01 - 2015-09-09 - G01N19/04
  • 本实用新型提供一种热喷涂涂层与基体表面结合强度测试仪,包括机身,机身上设置有放置台,放置台底部设置有滑轨,放置台通过滑轨左右移动,放置台上方设置有移动支板,移动支板上设置有拉拽装置,拉拽装置末端设置有计力装置,拉拽装置上内部涂有固体胶,移动支板通过上方设置的拉动电机上下移动,拉动电机与移动支板之间通过导柱连接,放置台中心处设置有锁紧装置,锁紧装置用于锁紧面积为100cm2的试棒。通过锁紧装置将涂有热喷涂层的试棒固定,通过拉拽装置内部的固体胶对热喷涂层进行粘合固定,并通过拉动电机将拉拽装置拉开,并通过计力装置对热喷涂层结合强度进行测试,解决了热喷涂层与基体表面的结合强度检测不便的问题。
  • 喷涂涂层基体表面结合强度测试仪
  • [发明专利]一种模具纳米材料表面层的制造工艺-CN201510005440.0在审
  • 朱协彬;陈坦和;陈旭东 - 马鞍山蓝科再制造技术有限公司
  • 2015-01-07 - 2015-05-13 - C23C4/12
  • 本发明提供了一种模具纳米材料表面层的制造工艺,所述制造步骤为:料浆溶液的配制,将纳米级材料Al2O3和13%TiO2进行配比混合,并使用聚乙烯醇作为粘结剂;喷雾造粒,采用液相喷雾造粒的方法将纳米颗粒粘结成微米级的颗粒;粉体收集、烧结,先用超声波振荡将颗粒状物料进行充分分散,再将颗粒装物料进行收集并进行烧结处理;将烧结后的粉体进行筛选;采用等离子喷涂设备,用Ni粉进行打底,然后使用喷喷雾造粒粉体制备纳米涂层。通过纳米级的Al2O3和13%TiO2作为原料,并配以乙烯醇作为粘结剂,提高被修复的模具的质量,并且提高模具修复的效率,适用于中小型企业用于修复模具,减少模具制造费用,降低生产成本。
  • 一种模具纳米材料表面制造工艺
  • [发明专利]一种高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法-CN201110324086.X无效
  • 郑燕清;朱协彬;王红军;周翠娥 - 湖南康力新材料科技有限责任公司
  • 2011-10-22 - 2013-04-24 - H01F41/02
  • 本发明涉及一种高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法,其步骤为:1、采用保护剂覆盖非真空中频感应电炉熔炼铁硅铝合金熔体;2、将上述合金熔体经超高压水雾化制粉装置雾化成合金粉末,退火处理后筛分分级,选用如下粒度分布粉末:-100目~+150目占15%,-150目~+250目占55%,-250目~+300目占25%,-300目占5%;3、铁硅铝合金粉末采用绝缘处理并添加粘结剂、脱模剂模压成型,经热处理后,即得铁硅铝磁粉芯成品。本发明高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法具有以下优点:合金熔炼采用非真空中频感应电炉,比目前使用的真空感应电炉熔炼成本更低,设备投资少,生产过程操作方便。通过对铁硅铝合金粉末的粒度分级与粒度分布合理配比,可以使铁硅铝合金粉末的填充密度达到最佳,大大提高了铁硅铝磁粉芯的导磁性,并降低了其功率损耗。
  • 一种磁导率功耗铁硅铝磁粉芯制造方法

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