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[发明专利]一种离散的外置式钢骨架复合材料储运箱-CN202210467775.4在审
发明人：刘钧;杨金水;曾竟成;陈丁丁;吴楠 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B65D25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种离散的外置式钢骨架复合材料储运箱，包括箱体，箱体的两侧设有钢骨架，且钢骨架的顶端高于箱体的顶面，钢骨架的底端低于箱体的底面；钢骨架的顶端设有第一插接结构，钢骨架的底端设有第二插接结构，第一插接结构与第二插接结构可拆卸地插接配合。通过在储运箱两侧设置额外的钢骨架，可以将储运箱上的码垛、吊装、系留等结构外置在钢骨架上，不仅能有效地提升储运箱的竖向承载，同时在多层码垛和吊装过程中，上下相邻的两个复合材料储运箱箱体实际上是不接触的，且最下面的箱体也是悬空在地面上，即每个箱体都不再承受多层码垛和吊装的载荷，因此不会出现变形的问题，有效保证了复合材料箱体的密封性能，也有效节约码垛空间。
一种离散外置钢骨复合材料储运

[发明专利]一种气垫船DG装置组装方法-CN202110028832.4有效
发明人：刘钧;杨金水;曾竟成;吴楠;鞠苏;尹昌平 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B23P19/00 文献下载
摘要：本发明公开一种气垫船DG装置组装方法，DG装置包括筒体、导流支臂与导流罩；该方法包括如下步骤：步骤1，对筒体、导流支臂与导流罩分别进行单独成型，并在成型过程中保持导流罩与筒体的圆度；步骤2，在筒体的内部安装多个导流支臂，各导流支臂的首端与筒体相连，并将导流罩放入筒体内各导流支臂首端所围成的空间内，并调准筒体与导流罩之间的同轴度；步骤3，将导流罩与各导流支臂的尾端固连，完成DG装置的组装。其首先对筒体、导流支臂与导流罩分别进行单独成型，能够有效的保持导流罩与筒体的圆度；并在安装过程中先将导流支臂安装在筒体内再将导流罩安装筒体内，便于调准导流罩与筒体之间的同轴度，其组装、调整过程更加简便、快捷。
一种气垫船 dg 装置组装方法

[发明专利]复合材料薄壁加强筋成型模具及加强筋一体成型方法-CN202111307473.2在审
发明人：蒋俊;邢素丽;尹昌平;鞠苏;曾竟成;贺雍律 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料薄壁加强筋成型模具及加强筋一体成型方法，该成型模具采用组合模具的结构形式，主体结构包括金属阳模、蒙皮层和加强筋成型阳模，蒙皮层是利用金属阳模作为成型表面，将纤维预浸料铺贴在金属阳模上经固化而成；加强筋成型阳模材质采用高强度泡沫，采用结构胶与纤维复材蒙皮层连接。本发明应用于复合材料成型技术领域，采用金属和泡沫组合的结构形式与传统全金属结构模具相比，其模具结构简单，加工周期短，加工精度高，加工成本低，为复杂薄壁结构的复合材料加强筋的制备提供了一条低成本、实用性高的途径。
复合材料薄壁加强成型模具一体方法

[发明专利]一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法-CN201811088252.9有效
发明人：梁自禄;喻雄;曾竟成;彭超义;路忠林;刘海洋;王运河 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚制件玻璃钢层合板切割打磨加工方法，包括以下步骤：S1：在厚制件玻璃钢层合板超出壳体模具上法兰台的高出部件用工具划开真空袋膜；S2：在高出部件待加工面进行划线标记，确定至少两条标记线；S3：用切割机沿标记线进行竖向切槽，形成浅槽，浅槽的长度与需要加工长度一致；S4：用角磨机对浅槽所在区域表面进行打磨，直至浅槽即将不可见时；S5：保持步骤S3和S4循环进行，直至高出部件打磨后形成所需合模粘接面。本发明具有操作方便、加工质量高、能提前释放应力和形变、可防止产生微裂纹和较大残余应力的优点。
一种制件玻璃钢合板切割打磨加工方法

[发明专利]一种大尺寸筒体成型方法-CN202110028317.6有效
发明人：刘钧;曾竟成;鞠苏;杨金水;吴楠 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2021-01-11 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开一种大尺寸筒体成型方法，包括：步骤1，制备内壁成型阴模；步骤2，基于内壁成型阴模采用真空灌注工艺，对内壁进行整体成型；步骤3，在保留内壁成型阴模基础上，在内壁内表面上组装内部骨架；步骤4，制备分瓣外壁成型阴模，分瓣外壁成型阴模具有分瓣外壁成型面；步骤5，基于分瓣外壁成型阴模采用真空灌注工艺，对外壁进行分瓣成型，获取对应数量的分瓣外壁；步骤6，将分瓣外壁依次安装在内部骨架上并与内壁的两端相接，脱除内壁成型阴模，得到筒体的主体结构。其通过设计与制备内壁成型阴模，使得筒体的内壁能够一次性整体成型，不仅大大减少了工艺复杂度，还大大提高了内壁成型精度，并有效的提升了内壁的承载能力。
一种尺寸成型方法

[发明专利]一种风电叶片的导线布置系统、风电叶片及其制备方法-CN201910281915.7有效
发明人：黎缘;杨文涛;彭超义;曾竟成;廖志勇;赵建刚;谢明亮;陈龙;王宪;徐文瀚;汤咏梅;严煜坤;严永军 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2019-04-09 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电叶片的导线布置系统，包括导线容纳固定元件和用于与风电叶片外表面预嵌元件连接的导线，所述导线容纳固定元件和导线均设于叶片壳体内，所述导线通过叶片壳体上开设的通孔与预嵌元件连接，所述导线容纳固定元件固设于通孔处，所述导线容纳固定元件上开设有用于导线穿入的穿入孔和用于导线穿出的穿出孔，且所述穿出孔与所述通孔直接连通。本发明还提供一种风电叶片及风电叶片的制备方法。本发明针对风电叶片真空导入模塑成型工艺成型一体成型的特点，通过在风电叶片中布置导线布置系统，在保证叶片外形的前提下，解决了壳体内外导线的连接问题。
一种叶片导线布置系统及其制备方法

[发明专利]邻苯二甲腈树脂组合物及其制备方法-CN201710478137.1有效
发明人：尹昌平;盛丽萍;邢素丽;肖加余;曾竟成;杨金水 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种邻苯二甲腈树脂组合物及其制备方法，该邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂和羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂溶解于溶剂中，去除溶剂，真空干燥，得到混合物；将混合物与芳醚腈基树脂研磨混合，得到邻苯二甲腈树脂组合物。该邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，可应用于树脂传递模塑料成型工艺制备宏观性能均一、耐温性好的腈基树脂复合材料。
二甲树脂组合及其制备方法

[发明专利]腈基树脂复合材料及其制备方法-CN201710478138.6有效
发明人：盛丽萍;尹昌平;邢素丽;肖加余;杨金水;曾竟成 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2017-06-21 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种腈基树脂复合材料及其制备方法，该腈基树脂复合材料由熔融的邻苯二甲腈树脂组合物浸润预成型坯料后固化而成，邻苯二甲腈树脂组合物包括氨基苯氧基邻苯二甲腈树脂、羟基苯氧基邻苯二甲腈树脂和芳醚腈基树脂；芳醚腈基树脂包括分子结构式为式(I)的化合物和分子结构式为式(II)的化合物中的一种或两种：其中，n＝2～8。制备方法包括：将邻苯二甲腈树脂组合物加热熔融后浸润RTM模具中预置的预成型坯料；(3)固化得到腈基树脂复合材料。由于本发明采用的邻苯二甲腈树脂组合物兼具液相成型工艺适用性和耐温性，因而本发明的腈基树脂复合材料具有宏观性能均一、耐温性好等优点。
树脂复合材料及其制备方法

[发明专利]用于风电叶片的制造装置及方法-CN201810325291.X有效
发明人：梁自禄;路忠林;曾竟成;彭超义;黄明富;刘芳;喻雄;曹俊;周苗 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明涉及用于风电叶片的制造装置及方法。该制造装置包括：铺设在下模具上的成型材料层；铺设在所述成型材料层上的导胶管，所述导胶管沿着所述成型材料层的表面延伸，所述导胶管构造有与所述成型材料层连通的开口；以及与所述导胶管的端部相连通的抽气泵。通过该装置能在环境气压较低的情况下，以较低的成本制造出质量较高的风电叶片。
用于叶片制造装置方法

[发明专利]一种疲劳试验夹具-CN201610381096.X有效
发明人：杨强军;靳交通;李晓;邓航;侯彬彬;彭超义;曾竟成;刘鹏辉 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本发明属于工装夹具技术领域，涉及一种疲劳试验夹具，包括楔形块、抗剪销轴、主体、预紧底盘和基座，所述楔形块设置有两件，抗剪销轴用于穿过试样和楔形块，主体中间位置设置有容纳试样、楔形块、抗剪销轴的试样定位槽、楔形块槽、抗剪销轴槽，定位和约束试样、楔形块以及抗剪销轴，基座上固定连接支撑柱和中心套筒，基座通过支撑柱与主体螺纹连接，中心套筒为预紧底盘和反扣螺母提供支点，反扣螺母可调节预紧底盘的高度以支撑楔形块。楔形块与试样接触面的摩擦力以及销轴中的剪力共同平衡试样上的轴向力，为试样提供双重约束；楔形块的自锁使试样与抗剪销轴接触更紧密，在进行疲劳试验时，可以减少抗剪销轴因循环弯曲产生的疲劳破坏。
一种疲劳试验夹具

[发明专利]风机叶片和组装其的方法-CN201710320597.1有效
发明人：杨军;彭超义;赵建刚;邓航;靳交通;杨强军;冯学斌;侯彬彬;曾竟成 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： F03D1/06 文献下载
摘要：本发明提出了一种风机叶片和组装其的方法，该风机叶片包括叶片主体和设置在叶片主体的内腔中的叶根挡板，其中，在叶根挡板的外周壁与叶片主体的内壁之间设置弹性件，该风机叶片能有效防止由于叶片变形而使得叶根挡板承受剪切应力而导致开裂的问题，提高了叶根挡板的安全性，由此提高了风机叶片的使用寿命。
风机叶片叶根挡板叶片主体组装剪切应力使用寿命叶片变形弹性件内腔中外周壁内壁

[发明专利]腈基树脂混合物及其制备方法-CN201610001016.3有效
发明人：盛丽萍;曾竟成;邢素丽;尹昌平;杨金水;张鉴炜 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2016-01-04 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C08G73/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种腈基树脂混合物及其制备方法。该腈基树脂混合物主要以氨基型邻苯二甲腈衍生物和羟基型邻苯二甲腈衍生物为原料制备而成。制备方法包括将氨基型邻苯二甲腈衍生物和羟基型邻苯二甲腈衍生物溶解于溶剂中，经干燥后，得到腈基树脂混合物。本发明的腈基树脂混合物具有低熔点、低粘度、高反应活性、高耐热和优异的机械性能，制备方法简单方便，成本低廉。
树脂混合物及其制备方法

[发明专利]一种风电叶片人孔盖板及其制备方法-CN201810977385.5有效
发明人：宋传江;赵建刚;钟海兵;靳交通;曾竟成;彭超义;郭春杰;白会超 -专利权人：株洲时代新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-08-24 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： F03D80/50 文献下载
摘要：本发明涉及风力发电机叶片结构领域，特别的是涉及一种风电叶片人孔盖板及其制备方法，包括设置在叶根挡板上的盖板本体，盖板本体上设置有螺栓孔，所述盖板本体的材质为橡胶，盖板本体内设置有钢丝网，所述螺栓孔内套装有和螺栓匹配的且和盖板本体固定连接的钢套，钢套突出于盖板本体的内表面，所述盖板本体内表面固定有2个密封圈，2个密封圈之间为钢套，所述盖板本体内还设置有和钢套对应的密封钢板，本发明可以吸收从叶根经叶根挡板传递的载荷和震动，保护螺栓，防止螺栓断裂。
盖板本体钢套密封圈风电叶片人孔盖板叶根挡板螺栓螺栓孔内表面制备风力发电机叶片结构领域螺栓断裂密封钢板钢丝网盖板内套叶根匹配橡胶体内震动传递吸收

[发明专利]大型风电叶片用主承力梁、混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法-CN201711215401.9有效
发明人：杨金水;曾竟成;彭超义;尹昌平;肖加余;刑素丽;杨孚标 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： F03D1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型风电叶片用主承力梁，所述主承力梁为碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材的组合体，所述组合体由若干碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材通过玻璃纤维毡或纱聚束定型而成。本发明的大型风电叶片用主承力梁，采用碳纤维/玻璃纤维混杂复合材料圆杆型材聚束形成组合体，充分利用碳纤维和玻璃纤维性能的互补，不仅能充分发挥碳纤维高弹轻质的优点，大大提高主承力梁的刚度和强度，增加主承力梁的临界长度，而且价格比采用纯碳纤维作为增强材料要大大降低，更有利于碳纤维在主承力梁及风电叶片领域的推广和应用。本发明还相应提供了一种混杂翼梁复合材料风电叶片及其制备方法。
大型叶片用主承力梁混杂复合材料及其制备方法

[发明专利]点阵增强泡沫夹芯预成型体及其制备方法和应用-CN201610846208.4有效
发明人： 曾竟成;杜刚;尹昌平;邢素丽;徐庆林 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种点阵增强泡沫夹芯预成型体及其制备方法和应用，点阵增强泡沫夹芯预成型体包括上层纤维织物、泡沫芯材、下层纤维织物和纱线；上层纤维织物、泡沫芯材和下层纤维织物依次叠加，通过纱线缝合。其制备方法包括以下步骤：裁剪相同尺寸的纤维布和泡沫芯材，将裁剪后的纤维布分别铺覆在泡沫芯材的上表面和下表面，进行喷胶粘贴形成夹芯结构；将夹芯结构用纱线缝合得到点阵增强泡沫夹芯预成型体。本发明的点阵增强泡沫夹芯预成型体抗冲刷性能好、纤维织物层间贴合密实，可应用于制备力学性能更好、更稳定的坦克旋转底板用复合材料。
点阵增强泡沫夹芯预成型及其制备方法应用

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