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- [发明专利]立式旋转塑性加工装置-CN201010274587.7无效
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石田博昭
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日本斯频德制造株式会社
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2010-09-03
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2011-04-20
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B29C43/08
- 提供一种立式旋转塑性加工装置(1),防止由加热机构等的热引起的不良影响的同时,能够以较简便且低廉的结构更换成形模。具备移动机构(8),能够使成形模(2)上的被加工材料(3)旋转且以芯撑机构(6)支承并以辊(7)塑性加工,使芯撑机构在成形模的上方的加工位置(C)和从上方退避的退避位置(E)移动,在底座(5)的上部框架(42),开口部(30)具备对应于加工位置的第1开口部和对应于退避位置的第2开口部而形成,以使容许芯撑机构的加工位置与退避位置之间的移动,在芯撑机构位于退避位置的退避姿势第1开口部开口形成为成形模可通过且第2开口部被封闭,以芯撑机构位于加工位置的加工姿势第2开口部被开口且第1开口部被封闭。
- 立式旋转塑性加工装置
- [发明专利]非圆形筒状的被加工材料的拉深加工方法及其装置-CN200810166451.7有效
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有藤博
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日本斯频德制造株式会社
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2008-10-09
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2009-08-12
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B21D22/14
- 非圆形筒状的被加工材料的拉深加工方法,通过对在非圆形筒状的被加工材料的短轴部的附近区域产生的鼓出部进行拉深加工,能够不会在成形面上产生皱褶或凹陷地去掉鼓出部。具有在主轴(7)的前端安装了拉深辊(R)的主轴机构(2),和与此主轴机构(2)相对地配备的保持非圆形筒状的被加工材料的被加工材料保持机构(3),进行把被加工材料(W)的端部形成为圆形筒状的拉深加工。在此,在进行了将被加工材料(W)的端部逐渐变成小直径地形成为倾斜的倾斜面(33)的拉深加工后,在包含非圆形筒状的被加工材料(W)的短轴面的面内使被加工材料(W)进行规定角度位移,对被加工材料(W)的短轴部(a)的附近区域的鼓出部(b)进行拉深加工。
- 圆形加工材料深加工方法及其装置
- [发明专利]集尘机-CN200810095471.X无效
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辻井澄生;山下幸司
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日本斯频德制造株式会社
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2008-04-23
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2009-03-11
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B01D46/02
- 本发明提供一种能够提高基于掸落装置的灰尘的掸落效率的集尘机。集尘机通过划分壁3,将筐体2的内部上下划分,将一个作为含尘空气导入室4,将另一个作为净化空气室5,将筒状的滤布F的开口端安装在上述划分壁3的安装孔3a,将含尘空气从滤布F的开口端导入,使附着在滤布F的内周面的灰尘因掸落装置10的振动框11对滤布F的振动而被掸落,使掸落装置10的振动框11与沿滤布F的长度方向配设的杆8抵接。
- 集尘
- [发明专利]内齿轮的成形方法及成形装置-CN200810213087.5无效
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饭尾良夫;岸野纯治
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日本斯频德制造株式会社
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2008-08-28
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2009-03-04
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B21D53/28
- 一种即使是对薄壁的坯料通过塑性加工进行的内齿轮的成形,也能不会产生缺料地缩短周期的内齿轮的成形方法及成形装置。在通过将坯料(P)安装在周面上具有齿形(2c)的心轴(2)上并向该坯料(P)推压拉深辊(1),将坯料(P)推压在心轴(2)上,形成圆筒形的内齿轮的内齿轮(W)的成形方法中,使用在两个部位具有与坯料(P)接触的圆弧部分(R1、R2),并与先和坯料(P)接触的圆弧部分的外径(D1)相比后接触的圆弧部分(R2)的外径(D2)大的拉深辊(1),通过使该拉深辊(1)在与心轴(2)的轴心(M)平行的方向移动来成形圆筒形的内齿轮(W)。
- 齿轮成形方法装置
- [发明专利]锥形钢管加工机-CN200810213088.X无效
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小岛宏;大见忍
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日本斯频德制造株式会社
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2008-08-28
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2009-03-04
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B21C37/18
- 一种锥形钢管加工机,即使将在把持装置的推压机构上使用的机械小型化,也能够良好地拆卸加工后的管坯料。具有锥形钢管的拆卸结构,该拆卸结构具有把持装置,在把持装置(70a、70b)的至少一方具有把持钢管的管端的内径把持体(74)和外径把持体(73),并具有通过分别推压内径把持体(74)及外径把持体(73)使内径把持体(74)和外径把持体(73)的间隔变窄的推压机构(75、76),在锥形加工结束后,在向与把持装置和钢管之间产生的拉伸力的作用的方向相反的方向移动旋转机构台(2)的同时,使推压机构(75、76)动作,以便解除把持装置上的内径把持体(74)及外径把持体(73)的推压,从把持装置卸下锥形钢管的一端。
- 锥形钢管加工
- [发明专利]拉深加工装置-CN200810145644.4有效
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小岛宏;畠直人
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日本斯频德制造株式会社
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2008-08-07
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2009-02-11
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B21D22/14
- 拉深加工装置,能简易更换配备了逆行机构的支承构件的导向销。在主轴(10)前端具有可在半径方向滑动地支承拉深辊(R)及切断辊(C)的拉深辊安装台(13),在与主轴同心地嵌插的凸轮轴(19)前端具有刻设了从支承拉深辊及切断辊的支承构件(17)突出的导向销(17a、24)嵌入的涡旋状槽(18a)的凸轮板(18),拉深辊或切断辊的任何一方由逆行机构(20)使导向销的移动方向和辊的移动方向逆转,由一条涡旋状槽的变形部(α、γ)使两辊(R、C)在半径方向移动。由在配设导向销(24)的导向滑块(21)的上面上刻设的齿条(21a)、在配设拉深辊或切断辊的辊滑块(22)的底面上刻设的齿条(22a)、转动自由地配设在两齿条之间的小齿轮(23)构成逆行机构。
- 深加工装置
- [发明专利]拉深加工装置-CN200810129448.8有效
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高田佳昭;小岛宏;有藤博;畠直人;今桥俊也;山村高弘;大见忍;富永照缮
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日本斯频德制造株式会社
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2008-07-31
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2009-02-04
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B21D22/14
- 拉深加工装置,能使已切断的废料不会从导杆脱落地、可靠移动到规定的废料用接受盘。在主轴(10)前端具有可在半径方向滑动地支承拉深辊(R)及切断辊(C)的辊安装台(13),在与上述主轴(10)同心地嵌插在主轴(10)内的凸轮轴(19)的前端具有使拉深辊(R)及切断辊(C)在半径方向移动的凸轮板(18),由空心轴构成主轴(10)及凸轮轴(19),在使心轴(40)在凸轮轴(19)内进退的空心的轴(41)内,可进退地配设接受由切断辊(C)切断的废料(P′)的导杆(42)。其中,由废料接受部(42a)和使废料接受部(42a)进退的导向轴(42b)构成导杆(42),在废料接受部(42a),可进退地配设比废料接受部(42a)的周面突出的爪构件(20)。
- 深加工装置
- [发明专利]拉深加工装置-CN200810125337.X无效
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小岛宏;大见忍
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日本斯频德制造株式会社
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2008-06-20
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2008-12-24
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B21D22/16
- 拉深加工装置,其作为使工件旋转进行加工的装置也能由多个挤压辊效率良好地进行拉深加工。拉深加工装置(1)由在主轴(22)前端配设有对工件W进行把持的把持机构(21)的主轴机构(2)和与主轴机构(2)相向配置的工具安装机构(3)构成。工具安装机构(3)由筒状的主体(30)、配设于主体(30)侧面上的面板(31)、可相对于上述主轴(22)的轴心(A)在直角方向上移动地配设在面板(31)上的多个辊安装台(33)、刻设有用于从辊安装台(33)突出的导向销(33a)嵌合的螺旋状槽(34a)的凸轮板(34)、使凸轮板(34)旋转的旋转驱动机构(36)构成,伴随凸轮板(34)的旋转,能使辊安装台(33)相对于主轴(22)的轴心A在直角方向上移动。
- 深加工装置
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