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[发明专利]以铁精矿粉为原料制备中高档永磁铁氧体的方法-CN202211042068.7有效
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明所述以铁精矿粉为原料制备中高档永磁铁氧体的方法，永磁铁氧体中元素Fe的原料采用铁精矿粉，在制备第一料浆时加入了助烧剂A和助烧剂B，并将第一料浆过滤得到的湿料通过预烧形成永磁铁氧体预烧料，然后将预烧料粉碎后添加表面活性剂、二次添加剂通过湿法球磨形成第二料浆，再将第二料浆过滤得到的湿料制备成生坯进行烧结，得到高磁性能永磁铁氧体材料，经检测，其剩磁Br：420‑430mT、矫顽力HCB：285‑310KA/m、内禀矫顽力Hcj：340‑370KA/m、最大磁能积BH(max)：33‑34KJ/m3。该方法突破了原料对中高档永磁铁氧体材料制备的制约，有利于扩大中高档永磁铁氧体材料的生产规模并降低成本。
精矿原料制备中高档永磁铁氧体方法

[发明专利]用钢厂酸洗废液制备的永磁铁氧体磁粉及其制备方法-CN202111243558.9在审
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C01G49/00 文献下载
摘要：本发明所述用钢厂酸洗废液制备的永磁铁氧体磁粉，其永磁铁氧体的化学式为(Sr1‑xMx).(Fe2n‑yMey)O19，式中，0≤x≤0.7，0≤y≤1，5.0≤n≤6.2，M为Ca、La、Ce、Pr中的至少一种，Me为Al、Co、Zn中的至少一种。制备方法为：(1)将钢厂酸洗废液进行全铁含量测定；(2)根据钢厂酸洗废液中全铁含量的测定结果，按照永磁铁氧体的化学式及化学式中x、y、n的取值确定和选择粉末状原料并进行配料；(3)在搅拌下将各原料加入钢厂酸洗废液中形成反应体系，然后加入碱性溶液将反应体系的pH值调整至8～10，再继续搅拌至反应体系析出沉淀并形成凝聚物，接着分离出凝聚物并将凝聚物用水清洗，所得清洗后的凝聚物为铁氧体的前驱体；(4)将铁氧体的前驱体干燥后进行烧结，即得到永磁体铁氧体磁粉。
钢厂酸洗废液制备永磁铁氧体及其方法

[发明专利]玻璃体式添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用-CN201810510164.7有效
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C03C12/00 文献下载
摘要：本发明所述玻璃体式添加剂，以CaO粉体、SiO2粉体和MO粉体为原料，CaO粉体的质量百分数为10％～30％，SiO2粉体的质量百分数为20％～60％，MO粉体的质量百分数为10％～50％，所述MO为Al2O3、B2O3、La2O3、Bi2O3中的至少两种，将各原料粉体混合均匀烧结后快冷淬火形成类玻璃体，将所述类玻璃体破碎即得到玻璃体式添加剂。上述玻璃体式添加剂的制备方法步骤为：(1)配料与混料；(2)烧结与淬火；(3)破碎与干燥。试验表明，使用本发明所述玻璃体式添加剂制备的铁氧体永磁材料与使用常规二次添加剂制备的铁氧体永磁材料相比，磁性能明显提高，尤其是矫顽力提高的幅度很大。
玻璃体式添加剂制备方法铁氧体永磁材料中的应用

[发明专利]基于(Ti,Me)CN-Co的涂层喷涂和3D打印金属陶瓷材料及其制备方法-CN201810162467.4有效
发明人：赵明建;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： C22C29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于(Ti,Me)CN‑Co的涂层喷涂和3D打印金属陶瓷材料及其制备方法，所述金属陶瓷材料为(Ti,Me)CN‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为60～95％，Co和选自Ni、Mo和Fe中至少一种的含量为5～40％；所述(Ti,Me)CN中的金属Me为W、Mo、Ta、V、Cr、Nb和Zr中的至少一种，通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷材料，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
基于 ti me cn co 涂层喷涂打印金属陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]基于(Ti,Me)CN-Mx-CN201810159485.7有效
发明人：赵明建;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于(Ti,Me)CN‑MxC‑Co的涂层喷涂和3D打印金属陶瓷材料及其制备方法，金属陶瓷材料为球形粉末，组分组成以质量百分比计包括：(Ti,Me)CN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；金属Me为W、Mo、Ta、V、Cr、Nb和Zr中的至少一种；碳化物MxC为WC、MoC、Mo2C、TaC、Cr3C2、NbC、VC和ZrC中的至少一种。通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷材料，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
基于 ti me cn base sub

[发明专利]基于TiCN-MxC-Co的涂层喷涂和3D打印金属陶瓷材料及其制备方法-CN201810162461.7有效
发明人：赵明建;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于TiCN‑MxC‑Co的涂层喷涂和3D打印金属陶瓷材料及其制备方法，金属陶瓷材料为球形粉末，组分组成以质量百分比计包括：TiCN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，TiCN的含量为20～94％，MxC的含量为1～40％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为5～40％；碳化物MxC为WC、MoC、Mo2C、TaC、Cr3C2、NbC、VC和ZrC中的至少一种。通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷材料，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
基于 ticn mxc co 涂层喷涂打印金属陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]固溶体结构添加剂和制备方法及在铁氧体永磁材料制备中的应用-CN201810510170.2有效
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明所述固溶体结构添加剂，原料组分为铁氧体永磁材料用普通添加剂和锶铁氧体磁粉，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂与锶铁氧体磁粉的质量比为(0.4～1.2):1，所述铁氧体永磁材料用普通添加剂为CaO粉体、SiO2粉体、Al2O3粉体和MO粉体，所述MO为B2O3、Bi2O3、ZnO中的至少一种。所述固溶体结构添加剂的制备方法，步骤为：(1)配料与混料；(2)烧结；(3)破碎与干燥。试验表明，使用本发明所述固溶体结构添加剂制备的铁氧体永磁材料与使用常规普通添加剂制备的铁氧体永磁材料相比，磁性能明显提高，尤其是矫顽力提高的幅度很大。
固溶体结构添加剂制备方法铁氧体永磁材料中的应用

[发明专利]一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法-CN201610847240.4有效
发明人：赵明建;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法，所述金属陶瓷复合合金球形粉末为TiCN‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为TiCN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或(Ti,Me)CN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，或为(Ti,Me)CN‑TiCN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷复合合金球形粉末，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
一种金属陶瓷复合合金球形粉末及其制备方法

[发明专利]碳氮化铬钒合金及其制备方法-CN201810998798.1有效
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明提供了碳氮化铬钒合金及其制备方法，碳氮化铬钒合金的化学成分为：Cr 35～40wt％、V 34～40wt％、N 15～20wt％，C 3～9wt％、M 0.5～8wt％和O 0.1～1wt％，表观密度为3500～4200kg/m3，所述M为Fe、Co、Ni中的至少一种。制备方法步骤如下：(1)配料与成型；(2)烧结，将步骤(1)制备的坯料放入反应炉中加热，当炉内温度达到650～680℃时向炉内通入氮气或氨气并在该温度保温1～1.5h，保温时间到达后将炉内温度升至1100～1500℃反应1～4h，然后在氮气或氨气气氛保护下随炉冷却至100℃以下出炉，得到碳氮化铬钒合金。
氮化合金及其制备方法

[发明专利]碳氮化铬强化剂及其制备方法-CN201810998840.X有效
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了碳氮化铬强化剂及其制备方法，碳氮化铬强化剂的化学成分为：Cr 70～75wt％、N 15～20wt％，C 3～9wt％、L1 0.5～4wt％、L2 0.3～4wt％和O 0.2～1.2wt％，表观密度为3800～4350kg/m
碳氮化铬强化剂炉内制备氮气保温氨气制备方法步骤氨气气氛时间到达随炉冷却烧结反应炉出炉放入坯料加热成型

[发明专利]Ti₃O₅致密块体材料及其制备方法-CN201610459366.4有效
发明人：陈婷;叶迎娣 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C04B35/46 文献下载
摘要：本发明所述Ti₃O₅致密块体材料，致密度≥80％，该致密块体材料中，Ti₃O₅的含量为70wt％～100wt％，Ti_nO_2n‑1的含量为0～29wt％，碳含量为0～1wt％，所述Ti_nO_2n‑1中，33O₅粉体装入模具，放入放电等离子烧结炉或电场活化压力辅助烧结炉内，在保护气氛中对模具内的Ti₃O₅粉体施加25KN～100KN的压力并在施压下升温至900℃～1400℃烧结5min～60min，烧结结束后切断电流，将所施加的压力降低一半，随炉冷却至低于100℃后释放完压力并出炉。本发明还提供了上述Ti₃O₅致密块体材料的另外三种制备方法。本发明开发出了一种Ti₃O₅新材料，扩大了Ti₃O₅的用途。
ti sub 致密块体材料及其制备方法

[发明专利]亚氧化钛-金属复合球形或类球形粉末及其制备方法-CN201710039537.2有效
发明人：陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明所述亚氧化钛‑金属复合球形或类球形粉末，由球形微粒或类球形微粒形成，成分为亚氧化钛和金属M，所述亚氧化钛为TiO、Ti₃O₅、Ti₄O₇、Ti₅O₉、Ti₆O₁₁、Ti₇O₁₃、Ti₈O₁₅、Ti₉O₁₇中的至少一种，M为Co、Mo、Ni、Al、Cu、Pb、Ti、Nb、Fe、Zn、Sn中的至少一种，其中亚氧化钛的质量百分数为50％～90％，金属M的质量百分数为10％～50％。本发明提供了三种上述亚氧化钛‑金属复合球形或类球形粉末的制备方法。本发明提供亚氧化钛‑金属复合球形或类球形粉末可实现通过冷、热喷涂和3D打印在金属基体表面凃覆含亚氧化钛的涂层材料，能获得低成本、高性能的电极材料。
氧化金属复合球形粉末及其制备方法

[发明专利]稀土掺杂永磁铁氧体及其制备方法-CN201910128067.6在审
发明人：王怡伟;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2019-02-21 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C04B35/26 文献下载
摘要：本发明所述稀土掺杂永磁铁氧体，化学式为Sr_1‑x‑yR_xCa_yFe_2nCo_z1Zn_z2O₁₉，式中，0.01≤x<0.5、0(max)的范围为37～40KJ/m³。
永磁铁氧体稀土掺杂式中制备

[发明专利]亚氧化钛-金属复合导电材料及其制备方法-CN201610832758.0有效
发明人：陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： H01B1/02 文献下载
摘要：本发明所述亚氧化钛‑金属复合导电材料，由亚氧化钛和金属M组成，化学式为TinO2n‑1‑M，该化学式中，n＝1、3、4、5、6、7、8或9，M为Co、Ni、Al、Cu、Pb、Ti、Fe、Zr、Mg、Ag、Zn、Cr、Mo、V、Mn、Nb、Ta中的至少一种，或M为Cu、Pb、Zr、Ag、Mo、Mn、Nb、Ta中的至少一种，所述亚氧化钛的质量百分数为40％～99.5％，金属M的质量百分数为0.5％～60％。所述亚氧化钛‑金属复合导电材料的第一种方法采用放电等离子烧结或热压烧结，第二种方法采用真空烧结或低压烧结。本发明能改善所制备的导电材料的韧性和后期加工性，并保持导电材料优良的电导率和致密度。
氧化金属复合导电材料及其制备方法

[发明专利]基于(Ti;Me)CN-TiCN-MxC-Co的金属陶瓷材料及其制备方法-CN201810159481.9在审
发明人：赵明建;陈一可 -专利权人： 成都锦钛精工科技有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22C29/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于(Ti,Me)CN‑TiCN‑MxC‑Co的金属陶瓷材料及其制备方法，金属陶瓷材料为球形粉末，组分组成以质量百分比计包括：(Ti,Me)CN‑TiCN‑MxC‑Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种，(Ti,Me)CN和TiCN的混合粉末含量为1～49％，MxC的含量为41～70％，Co和选自Ni、Mo和Fe中的至少一种的含量为10～29％；Me为W、Mo、Ta、V、Cr、Nb和Zr中的至少一种，MxC为WC、MoC、Mo2C、TaC、Cr3C2、NbC、VC和ZrC中的至少一种。通过混料干燥、球形化粉末、烧结处理制取。粉末球形化可以采用滚筒球化、射频等离子球化或喷雾造粒球化等方法进行。本发明提供的金属陶瓷材料，用作涂层材料提高了涂层与基体间的结合力，用作3D打印材料，可提高3D打印产品的质量。
金属陶瓷材料球形化球化制备射频等离子球化质量百分比打印材料混合粉末喷雾造粒球形粉末烧结处理涂层材料结合力滚筒混料制取打印

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